CN201764012U - 一种三通倒装可调式旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通倒装可调式旋塞阀，该旋塞阀包括阀芯、阀体、驱动装置、固定调节装置，阀芯安装于阀体内部并与驱动装置相连接，阀芯的形状为前表面小于后表面的类圆柱形，通过固定调节装置固定于阀体内的阀芯腔中，前表面与驱动装置相连接。本实用新型的有益效果是，此阀门可以控制一种介质同时或依次通过两个管道，也可以把两种不同的介质依次通入同一个管道，从而可以达到用一个阀门代替两个阀门的作用，维修也相对简单。在操作上简单省时省力，安全系数较高，不存在阀杆弹出的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门技术，特别是涉及一种三通旋塞阀。
背景技术
在日常生活中，很多时候需要我们将流体由一个管路分成两个支管路或者经两个管路的流体依次通入同一管路，以达到流体的分流、转向、融合的目的。通常的做法是在管路的三岔口处安装一个三通和两个阀门来完成开关控制，但是这种方法成本较高，维修也比较复杂，在操作上费时费力，安全性能也较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种三通倒装可调式旋塞阀。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种三通倒装可调式旋塞阀，包括阀芯、阀体、驱动装置、固定调节装置，阀芯安装于阀体内部并与驱动装置相连接，阀芯的形状为前表面小于后表面的类圆柱形，通过固定调节装置固定于阀体内的阀芯腔中，前表面与驱动装置相连接。
利用本实用新型的技术方案制作的三通当装可调式旋塞阀，结构简单、维修方便、操作省时省力、安全系数高。
阀芯上带有平行于上下表面的T字形通孔，可以很方便的完成流体在管道间的切换。
阀芯的前表面上有与驱动装置相匹配的通径凹槽，后表面上带有小凹窝，侧表面带有密封脂槽，使得阀芯与其他部件的连接更加稳固有效，密封性更好。
阀芯安装好后，阀芯体与阀芯腔的前表面之间留有5mm的空间，阀体上安装有与阀芯上密封脂槽对应匹配的单流密封脂嘴，以便阀芯的调节和密封。
驱动装置包括手柄、传动轴、分度盘、盘根压盘、固定盘，传动轴的一端***阀体和阀芯腔内并与阀芯匹配连接，另一端与阀体外的手柄及分度盘匹配连接，可以很好的控制管道的开关。
传动轴与阀体之间采用盘根密封并用盘根压盘和固定盘固定，阀体外的手柄与分度盘和固定盘相组合，管道的切换更为精确安全有效。
固定装置包括凹形不锈钢垫片、大垫片、小垫片、顶珠、调节后盖，凹形不锈钢垫片密封整个后部，大小垫片分别安装于不锈钢垫片后面和前面，小垫片配合顶珠顶住阀芯，大垫片后表面安装有调节后盖，整个结构稳定性能好，安全系数高。
调节后盖的中心部分装有调节螺钉，螺钉顶住大垫片，大垫片上有与调节螺钉配套的无丝圆台凹窝，螺钉和大垫片匹配稳定，方便调节。
小垫片上有小凹窝配合顶珠起到稳定作用。
调节后盖通过螺钉固定在阀体上，中心部分安装有护帽，有效的保护调节螺钉及阀体的内部结构。
附图说明
图1是三通倒装可调式旋塞阀的总体结构剖视图；
图2是阀芯的主视图；
图3是阀芯的A-A面的剖视图；
图4是阀芯的B-B面的剖视图；
图5是三通倒装可调式旋塞阀的主视图；
图6是三通倒装可调式旋塞阀的俯视图；
图7是三通倒装可调式旋塞阀的左视图；
图8是三通倒装可调式旋塞阀的右视图；
图中，1、阀芯；2、阀体；3、传动轴；4、手柄；5、分度盘；6、盘根；7、顶珠；8、小垫片；9、大垫片；10、凹形不锈钢垫片；11、调节后盖；12、护帽；13、调节螺钉；14、通径凹槽；15、小凹窝；16、无丝圆台凹窝；17、螺钉；18、密封脂槽；19、盘根压盘；20、固定盘；21、单流密封脂嘴；22、T字形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的进行具体描述，如图1是三通倒装可调式旋塞阀的总体结构剖视图，如图所示，前表面小于后表面的类圆柱体阀芯(1)安装在阀体(2)内部的阀芯腔中，阀芯上带有平行于上下表面的T字形通孔(22)，前表面的通径凹槽(14)与***阀体和阀芯腔内的传动轴(3)的一端匹配连接，传动轴和阀体之间通过盘根(6)密封并由盘根压盘(19)和固定盘(20)加以固定，传动轴的另一端与手柄(4)匹配连接，手柄与分度盘(5)相组合。凹形不锈钢垫片(10)密封整个后部，小垫片(8)和大垫片(9)分别安装在凹形不锈钢垫片的前面和后面，小垫片上的小凹槽和阀芯后表面上的小凹窝(15)与顶珠(7)一起配合达到稳定阀芯的目的。大垫片后面安装有调节后盖(11)，调节后盖通过螺钉(17)固定在阀体上，调节后盖的中心部分装有调节螺钉(13)和护帽(12)，螺钉顶住大垫片，并与大垫片上的无丝圆台凹窝(16)相匹配。阀芯外表面上有密封脂槽(18)，阀体上安装有与阀芯上密封脂槽(18)对应匹配的单流密封脂嘴(21)
本实用新型的阀门工作时，按照刻度盘和固定盘调节手柄从而驱动阀芯旋转，当旋转角度为90度时，阀门就可以达到为流体更换管道的目的。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三通倒装可调式旋塞阀，包括阀芯(1)、阀体(2)、驱动装置、固定调节装置，阀芯安装于阀体内部并与驱动装置相连接，其特征在于，阀芯的形状为前表面小于后表面的类圆柱形，通过固定调节装置固定于阀体内的阀芯腔中，前表面与驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，阀芯上带有平行于上下表面的T字形通孔(22)。
3.根据权利要求1所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，阀芯的前表面上有与驱动装置相匹配的通径凹槽(14)，后表面上带有小凹窝(15)，侧表面上有密封脂槽(18)。
4.根据权利要求1所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，阀芯安装好后，阀芯体与阀芯腔的前表面之间留有5mm的调节空间，阀体上安装有与阀芯上密封脂槽对应匹配的单流密封脂嘴(21)。
5.根据权利要求1所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，驱动装置包括手柄(4)、传动轴(3)、分度盘(5)、盘根压盘(19)和固定盘(20)，传动轴的一端***阀体和阀芯腔内并与阀芯匹配连接，另一端与阀体外的手柄及分度盘匹配连接。
6.根据权利要求5所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，传动轴与阀体之间采用盘根(6)密封并用盘根压盘和固定盘固定，阀体外的手柄与分度盘相组合。
7.根据权利要求1所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，固定装置包括凹形不锈钢垫片(10)、大垫片(9)、小垫片(8)、顶珠(7)、调节后盖(11)，凹形不锈钢垫片密封整个后部，大小垫片分别安装于不锈钢垫片后面和前面，小垫片配合顶珠顶住阀芯，大垫片后表面安装有调节后盖。
8.根据权利要求7所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，调节后盖的中心部分装有调节螺钉(13)，螺钉顶住大垫片，大垫片上有与调节螺钉配套的无丝圆台凹窝(16)。
9.根据权利要求7所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，小垫片上有小凹窝配合顶珠起到稳定作用。
10.根据权利要求7所述的三通倒装可调式旋塞阀，其特征在于，调节后盖通过螺钉(17)固定在阀体上，中心部分安装有护帽(12)。
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| CN2010202835972U CN201764012U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种三通倒装可调式旋塞阀 |
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| CN201764012U true CN201764012U (zh) | 2011-03-16 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109707519A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-03 | 杰锋汽车动力***股份有限公司 | 用于发动机主副油箱燃油切换的转换阀 |
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2010
- 2010-08-06 CN CN2010202835972U patent/CN201764012U/zh not_active Expired - Fee Related
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