CN201762508U - 倍捻纱线生产张力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倍捻纱线生产张力装置，其包括：并纱筒、设于并纱筒的空心管顶端的阻尼片、设于阻尼片上端的纱线退绕器、设于纱线退绕器上端的重量可选配的配重、设于配重上端的张力装置、设于张力装置上的用于给纱线加油的油杯、设于油杯上端的导纱机构和设于导纱机构上方的股纱卷绕机构。使用时，设于纱线退绕器上端的配重，配重的重量可选配，从而使配重的重量适用于不同的纱线结构、不同纱支、不同材料所需要的生产工艺，以稳定纱线的退绕张力，减少纱线断头和纱疵。同时，在倍捻纱线生产时采用油杯给纱线加油，可防止纱线在加捻时产生较多静电，避免纱线的起毛现象，使纱线具有更好的退绕效果，防止断线。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的技术领域，具体是一种倍捻纱线生产张力装置。
背景技术
倍捻机是倍捻捻线机的简称。倍捻机的锭子转一周可在纱线上施加两个捻回。加捻后的纱线可直接络成股线筒子。与环锭捻线机(普通捻线机)相比，可省去一道股线络简工序。由于倍捻机不用普通捻线机的钢领和钢丝圈，锭速可以提高，加之具有倍捻作用，因而产量较普通捻线机高。
上述现有技术的不足之处在于：倍捻配套的配重片仅为重量固定的一片18克，当需要对不同的纱线结构、不同纱支、不同材料进行加捻时，配重片的重量往往不能相应纱支、材料进行匹配，不能很好地稳定纱线的退绕张力，易发生断头的情况，可纺性不理想，尤其是不同材料、不同纱支的纱线与莱卡合股同时倍捻时，以上现象特别明显，以至于该类纱线的倍捻生产不能正常进行，在此背景下，对原来只有18克重量的配重片，工艺创新，对配重重量进行了多次的工艺改进，将配重重量做到了60克、70克、80克不等规格，满足了莱卡与不同纱支、不同材料纱线合股同时加捻的生产工艺，保障了该类类型纱线倍捻的正常生产、达到了其可纺的目的，扩大了倍捻生产产品领域，突破了倍捻的传统生产工艺。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于稳定纱线的退绕张力、不易发生断头且可纺性较好的倍捻纱线生产张力装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种倍捻纱线生产张力装置，包括：并纱筒、设于并纱筒的空心管顶端的阻尼片、设于阻尼片上端的纱线退绕器、设于纱线退绕器上端的重量可选配的配重、设于配重上端的张力装置、设于张力装置上的用于给纱线加油的油杯、设于油杯上端的导纱机构和设于导纱机构上方的股纱卷绕机构。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型的倍捻纱线生产张力装置使用时，采用重量可选配的配重，从而使配重的重量适用于不同的纱线结构、不同纱支、不同材料，可以采用不同材料制成60克、70克、80克不等的圆柱体配重片，以稳定纱线的退绕张力，减少断头和纱疵，提高可纺性；尤其满足了莱卡与不同纱支、不同材料纱线合股同时加捻的生产工艺，保障了该类类型纱线倍捻的正常生产、达到了其可纺的目的，扩大了倍捻生产产品领域，突破了倍捻的传统生产工艺。同时，在倍捻纱线时采用油杯给纱线加油，可防止纱线在加捻时产生较多静电，可避免纱线的起毛现象，使纱线具有更好的退绕效果，防止断线。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为实施例中的倍捻纱线生产张力装置的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实施例的倍捻纱线生产张力装置包括：并纱筒1、设于并纱筒1的空心管顶端的阻尼片2、设于阻尼片2上端的纱线退绕器3、设于纱线退绕器3上端的重量可选配的配重4、设于配重4上端的张力装置5、设于张力装置5上的用于给纱线加油的油杯6、设于油杯6上端的导纱机构7和设于导纱机构7上方的股纱卷绕机构。
所述纱线主要指：莱卡线。
使用时，可根据不同纱支，采用重量(60克、70克、80克等)的圆柱体配重片，以稳定纱线的退绕张力，减少断头和纱疵，提高可纺性，突破了倍捻的传统生产工艺。同时，在倍捻纱线时采用油杯给纱线加油，可防止纱线在加捻时产生较多静电，且可避免纱线的起毛现象，使纱线具有更好的退绕效果，防止断线。
Claims (1)
1.一种倍捻纱线生产张力装置，其特征在于包括：并纱筒(1)、设于并纱筒(1)的空心管顶端的阻尼片(2)、设于阻尼片(2)上端的纱线退绕器(3)、设于纱线退绕器(3)上端的重量可选配的配重(4)、设于配重(4)上端的张力装置(5)、设于张力装置(5)上的用于给纱线加油的油杯(6)、设于油杯(6)上端的导纱机构(7)和设于导纱机构(7)上方的股纱卷绕机构。
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| CN (1) | CN201762508U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103741283A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 陈道宇 | 用于衬锭结合件的张力器、两种衬锭结合件及张紧方法 |
| CN105970366A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 苏州英迈杰机械有限公司 | 一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置 |
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2010
- 2010-09-02 CN CN2010205132930U patent/CN201762508U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20110316 Termination date: 20180902 |