CN201760740U - 具有压力检测装置的压销机 - Google Patents

Abstract

一种具有压力检测装置的压销机，包括：机床主体及底座，该机床主体上设有主轴及主轴控制装置，主轴上安装有油缸固定板，油缸固定板底面上安装有压头；该压头及油缸固定板上分别安装有数个液压缸；数个液压缸的下方相对应的位置设有数个同轴的压销孔，压销孔内分别安装有数个压销冲头；该油缸固定板内设有与数个液压缸连通的数个油路管，数个油路管通过节流阀与安装在油路板上的数个压力传感器相连，数个压力传感器分别与PLC可编制程序控制器相连。本实用新型可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时，检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力，当压力超过机器设定值时，压力检测装置会进行报警提示，将装配不合格件挑出。

Description

具有压力检测装置的压销机

技术领域

本实用新型涉及压销机，尤其涉及一种具有压力检测装置的压销机。属于机械制造领域。

背景技术

如图1所示，目前，用于销子与销孔组立的压销机主要包括：机床主体1及底座9，机床主体的主轴5上安装有油缸固定板7，油缸固定板7底面上安装有压头8；机床主体1上还设有主轴控制装置，主轴控制装置主要由液压驱动马达、电磁阀、控制主轴升降的PLC可编制程序控制器2及控制主轴上下的极限位置的限位开关3，4构成，主轴的驱动装置为液压马达；PLC可编制程序控制器2分别与限位开关3，4并经电磁阀与液压驱动马达相连。

压销时，首先，将工件放在底座9上，然后启动机器，机床主轴在液压动力作用下带动压头8向下运动，将销子压入销孔中。由于销子或销孔在加工过程中存在加工误差，销子或销孔存在尺寸偏大或是偏小的现象，易造成销子与销孔的配合过松或过紧。销子与销孔间隙过大时，配合过松，使用时销子在高温下很可能飞出造成事故；销子与销孔间的间隙过小时，配合过紧，则压销时会使销子变形，造成销子报废或使用性能降低。且由于现有压销机没有设置检测销子与销孔配合间隙的装置，对于压销机压销过程中存在的加工误差，不能实施检测，因而，容易产生上述问题，导致压销质量方面存在不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有压销机存在的上述缺点，而提供一种具有压力检测装置的压销机，其可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时，检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力，设定销子与销孔间隙合格时的压力范围；当压销机的压力大于或小于机器设定范围时，压力检测装置会进行报警提示，将装配不合格件挑出，避免流入客户端造成质量事故，从而保证了产品质量。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种具有压力检测装置的压销机，包括：机床主体1及底座9，该机床主体上设有主轴及主轴控制装置，主轴上安装有油缸固定板7，油缸固定板7底面上安装有压头8；其特征在于：该压头8及油缸固定板7上分别安装有数个液压缸24；数个液压缸24的下方相对应的位置设有数个同轴的压销孔，压销孔内分别安装有数个压销冲头25；该油缸固定板7内设有与数个液压缸24连通的数个油路管23，数个油路管23通过节流阀10与安装在油路板12上的数个压力传感器11相连，数个压力传感器分别11与PLC可编制程序控制器2相连。

主轴控制装置主要由液压驱动马达、电磁阀、控制主轴5升降的PLC可编制程序控制器2及控制主轴上下的极限位置的限位开关3，4构成，PLC可编制程序控制器2分别与限位开关3，4并经电磁阀与液压驱动马达相连。

所述PLC可编制程序控制器2分别通过数个压力传感器11、数个报警灯20和数个压力显示器21相连。

所述液压缸24为外螺纹式支撑液压缸。

所述底座9上安装有夹具底座19，夹具底座19上设有底孔，底孔内配合安装有轴承18，轴承18孔配合安装一支撑套17。

所述夹具底座19上安装有定位块14，定位块14上安装有定位销15。

所述夹具底座19上分别安装数个限位块13、16。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时，检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力，设定销子与销孔间隙合格时的压力范围；当压销机的压力大于或小于机器设定值时，压力检测装置会进行报警提示，将装配不合格件挑出，避免流入客户端造成质量事故，提高了工作效率和生产的安全性，保证了产品质量。

附图说明：

图1为现有技术的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型压头部分立体结构示意图。

图4为本实用新型压头部分剖面示意图。

图5为本实用新型底座部分示意图。

图6为A位压销完成状态示意图。

图7为B位压销完成状态示意图。

图8为PLC可编制程序控制器连接原理框图。

图中主要标号说明：

1机床主体、2PLC可编制程序控制器、3上限位开关、4下限位开关、5主轴、6主轴连接板、7油缸固定板、8压头、9底座、10节流阀、11压力传感器、12油路板、13限位块、14定位块、15定位销、16限位块、17支撑套、18轴承、19夹具底座、20报警指示灯、21压力显示器、22压头定位套、23油路管、24液压缸、25压销冲头、26销子、27模板、28工件。

具体实施方式

如图2-图8所示，本实用新型包括：机床主体1及底座9，该机床主体1上设有主轴5及主轴控制装置，主轴5上安装有油缸固定板7，油缸固定板7底面上安装有压头8；在压头8及油缸固定板7内设有9个油缸孔，压头8及油缸固定板7内分别安装有9个液压缸24；9个液压缸24的下方相对应的位置设有9个同轴的压销孔，9压销孔内分别安装有9个压销冲头25；该油缸固定板7内设有9个油路孔，油路孔内安装有与9个液压缸24连通的9个油路管23，液压缸24通过油路孔和油路管23与油路板12连接，油路板12上安装有液压缸24的节流阀10和压力传感器11，9个油路管23通过节流阀10与安装在油路板12上的9个压力传感器11相连，节流阀10的出口端用油堵堵住，压力传感器11即可以检测油路内的压力。9个压力传感器11分别与PLC可编制程序控制器2相连，相应的9个报警灯20和9个压力显示器21也连接PLC可编制程序传感器2。

本实施例：液压缸24为外螺纹式支撑液压缸。

限位开关3、4与PLC可编制程序控制器2连接。

实施压销前，通过节流阀10向支撑液压缸24内注入液压油，使油路内压力一定，注入液压油后，堵住节流阀10的入口，油路内形成一定压力。

第一次压销时，支撑液压缸24经压销冲头25实施压销，油路内的液压油被挤压，压力传感器11检测压销时油路内的压力并传入PLC可编制程序控制器2，与预先存入PLC可编制程序控制器2内的压力范围比较，当压力传感器11检测到的压力不在预定的压力范围时，PLC可编制程序控制器2即控制对应的报警灯亮20并对应的报警器鸣响进行报警，当压力传感器11检测到的压力在预定压力范围内时，表示销子与销孔的配合合格，可继续实施第二次压销。

调整限位开关3、4的位置，使主轴5到达下极限位置时，压头底部接触控制压销高度的模板27，从而达到控制压销深度的目的。并且，限位开关3、4与连接的PLC可编制程序控制器2，在压销完成时，设定延时2秒主轴5抬起。

底座9上安装有定位夹具，定位夹具包括：夹具底座19，夹具底座19上设有底孔，夹具底座19用螺钉固定在机床底座9上，夹具底座上用孔轴配合安装轴承18，轴承18孔内用孔轴配合方式安装支撑套17，夹具底座19上用螺钉安装定位块14，定位块14上安装定位销15，工件28用支撑套17的端面、内径和定位销15定位。夹具底座19上分别安装两个限位块13、16个。

压销过程：工件28放入定位夹具的支撑套17和定位销14中，确保工件已放稳，装好模板27，将9个销子26***模板的导向孔内，保证销子的准确定位，转动工件28使定位块14靠紧限位块16，工件28的9个销孔、模板27上的9个导向孔、压头内的9个压销冲头25、9个支撑缸24对应同轴，双手同时按下两个启动按钮，进行第一次压销，在销孔和销子合格的情况下，当压力传感器11检测到的压力在预定压力范围内时，表示销子与销孔的配合合格，压销冲头25压到位后压头8会自动抬起，(如图6所示)。当销孔和销子直径不合格时，压力传感器11检测到缸油路内的压力并将检测值传入PLC可编制程序控制器2，PLC可编制程序控制器2判断液压缸24压力不在设定值范围内，PLC可编制程序控制器2控制相应的报警灯亮。第一次压销合格后，转动工件28使定位块14靠紧限位块13，双手同时按下启动按钮，进行第二次压销，主轴到达下极限位置时，压头底部接触控制压销高度的模板27，从而达到控制压销深度的目的，压销冲头25到位停止后松开双手，自动延时2秒后压头即自动抬起，(如图7所示)。

本实用新型的优点：本实用新型是利用销子与销孔配合的间隙不同时，压销时需要的压力也不同。通过检测压销时使用的压力，对销子与销孔的配合间隙进行判断，可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时，检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力，设定销子与销孔间隙合格时的压力范围，当压销机的压力大于机器设定范围时，说明销子与销孔的配合过紧，装配件不合格，当压销机的压力小于机器设定范围时，说明销子与销孔的配合过松，装配件不合格，压力检测装置会进行报警提示，将装配不合格件挑出，避免流入客户端造成质量事故，从而保证了产品质量。

PLC可编制程序控制器、上限位开关、下限位开关、节流阀、压力传感器、液压缸、轴承、报警指示灯、压力显示器为市售产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种具有压力检测装置的压销机，包括：机床主体(1)及底座(9)，该机床主体上设有主轴及主轴控制装置，主轴上安装有油缸固定板(7)，油缸固定板(7)底面上安装有压头(8)；其特征在于：该压头(8)及油缸固定板(7)上分别安装有数个液压缸(24)；数个液压缸(24)的下方相对应的位置设有数个同轴的压销孔，压销孔内分别安装有数个压销冲头(25)；该油缸固定板(7)内设有与数个液压缸(24)连通的数个油路管(23)，数个油路管(23)通过节流阀(10)与安装在油路板(12)上的数个压力传感器(11)相连，数个压力传感器分别(11)与PLC可编制程序控制器(2)相连。

2.根据权利要求1所述的具有压力检测装置的压销机，其特征在于：主轴控制装置主要由液压驱动马达、电磁阀、控制主轴(5)升降的PLC可编制程序控制器(2)及控制主轴上下的极限位置的限位开关(3)，(4)构成，PLC可编制程序控制器(2)分别与限位开关(3)，(4)并经电磁阀与液压驱动马达相连。

3.根据权利要求1或2所述的具有压力检测装置的压销机，其特征在于：所述PLC可编制程序控制器(2)分别通过数个压力传感器(11)、数个报警灯(20)和数个压力显示器(21)相连。

4.根据权利要求1所述的具有压力检测装置的的压销机，其特征在于：所述液压缸(24)为外螺纹式支撑液压缸。

5.根据权利要求1所述的具有压力检测装置的压销机，其特征在于：所述底座(9)上安装有夹具底座(19)，夹具底座(19)上设有底孔，底孔内配合安装有轴承(18)，轴承(18)孔配合安装一支撑套(17)。

6.根据权利要求5所述的具有压力检测装置的压销机，其特征在于：所述夹具底座(19)上安装有定位块(14)，定位块(14)上安装有定位销(15)。

7.根据权利要求5所述的具有压力检测装置的压销机，其特征在于：所述夹具底座(19)上分别安装数个限位块(13)、(16)。

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