CN201757696U - 低温管道焊缝检漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温管道焊缝检漏工装，包括有工装主体和转换接头，所述工装主体包括有管体以及管体外焊接一体的圆环管体，且其管道中开有一安装孔，所述安装孔中焊接有短管，所述工装主体延管体轴向对称切开；所述短管端部安装有转换接头，所述转换接头由锁母、压紧垫圈、密封圈以及快卸卡箍组成，所述转换接头通过快卸卡箍与检漏仪相连；所述圆环管体内径比管体外径小，所述管体内径和圆环管体内径都稍大于被检管道外径。本实用新型具有结构简单、连接使用方便可靠、成本低等特点，同时提高了检漏仪的灵敏度，受别处氦泄漏的干扰。

Description

低温管道焊缝检漏工装 

技术领域：

本实用新型主要涉及一种低温管道焊缝检漏工装，主要应用于漏率要求非常高各种低温管道焊缝的检漏，如：各种低温制冷机内部管道，各种低温真空管道，各种磁体实验用低温***，超导托卡马克等。 

背景技术：

低温***一般要求很高的真空，以减小气体对流传热，减小装置的热负荷。所以低温***管道及设备一般都安装在带有真空绝热的容器内。低温***的管道在安装过程中，有许多焊缝，为了达到很高真空度，对焊缝的漏率要求非常高。就需要检漏，常用的检漏设备为氦质谱检漏仪。常用的主要检漏方法有吸枪法及抽空喷氦法。吸枪法就是在被检管道内部充上氦压，在管道外部用吸枪吸焊缝处。如果被检焊缝有漏，氦气就会通过焊缝漏出而被吸枪探测到，氦质谱检漏仪就会反应显示出漏率的大小。抽空喷氦法检漏，就是将管道内抽真空，并连接到氦质谱检漏仪，在管道外部焊缝处喷氦气，如果焊缝有漏，氦气就会通过焊缝被吸入到检漏仪。吸枪法精度比抽空喷氦法低1到2个数量级，而且漏检可能性大，同时受到别处焊缝漏氦的影响大，容易误判。检漏中一般优先采用抽空喷氦法检漏。抽空喷氦法，需要将管道内部抽空，而且要求管道内氦气残留非常低，否则检漏仪就无法工作。但是我们经常碰到低温***无法进行管道内部抽空，或者管道内部氦气残留非常高，而无法进行抽空喷氦法检漏。另外抽空喷氦法检漏时，管道两边的氦压差只有1bar，根据公式(1)知漏率的大小是跟管道两边的氦压差的平方成正比，事实上低温管道大部分都工作在高压下，所以用普通抽空喷氦法检出的漏率有时远远小于管道在工作状态下的漏率。 

$Q=\frac{P^2}{P_{\mathrm{atm}}^2}\·\frac{{\mathrm{\η}}_{293K}}{{\mathrm{\η}}_T}\·Q_{\mathrm{atm},293K}---\left(1\right)$

$\frac{{\mathrm{\η}}_{293K}}{{\mathrm{\η}}_T}={\left(\frac{293}{T}\right)}^{\mathrm{\α}}$

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种低温管道焊缝检漏工装，解决了抽空喷氦法中氦压差较小，以及那些内管无法抽空而进行抽空喷氦法检漏的情况。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种低温管道焊缝检漏工装，包括有工装主体和转换接头，其特征在于：所述工装主体：包括有管体，管体两端分别焊接有内圆环，所述的内圆环内径小于管体内径；管体侧壁上焊接有一联通的短管，所述管体沿轴向切开，工装主体分为二部分；所述的转换接头包括有一端与检漏仪快速连接的快卸卡箍，快卸卡箍的另一端设有外螺纹，外螺纹外螺合具有中央开孔、前端有内环边沿的螺套，所述的螺套内环边沿与快卸卡箍的前端面之间设有垫圈，所述的短管插接于所述的快卸卡箍的另一端，并通过螺套紧固。 

所述的一种低温管道焊缝检漏工装，其特征在于：所述圆环管体内径比管体外径小，所述管体内径和圆环管体内径都稍大于被检管道外径，且管体内径一般稍大于(一般5mm～10mm)被检管道的短管，圆环管体的内径比被检管道外径大0.5mm，所述管体长度为8cm左右。被测管道的直径有很多种，所述的转换接头可以公共使用。 

本实用新型的优点是： 

1、连接方便可靠 

采用通用KF通用卡箍接口，达到快卸的目的。真空泥可以重复使用，使用也非常简单； 

2、加工简单造价经济 

对于一种管道只需加工一个，容易加工，且造价便宜。对多种管道规格，可以做出系列工装； 

3、提高了检漏仪的灵敏度 

使用本工装，可以提高被检管道两侧的氦压差，放大了氦漏率，解决了普通抽空喷氦法检漏两侧压差偏小的问题； 

4、不受别处氦泄漏的干扰 

解决了吸枪法容易误判以及漏检的问题； 

5、解决了很多管道不能抽空，以及能抽空但是管道内氦残留很高而导致不能用 抽空喷氦法检漏的情况 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型工装主体主视图。 

图3为本实用新型工装主体俯视图。 

图4为本实用新型工装主体切开图。 

图5为本实用新型转换接头截面图。 

具体实施方式：

一种低温管道焊缝检漏工装，包括有工装主体和转换接头，所述工装主体包括有管体1，管体1两端焊接有一体的内圆环2，管体1中部焊接有联通的短管3，所述管体1沿轴向对称切开；分成二部分。 

转换接头4包括有一端与检漏仪快速连接的KF25快卸卡箍8，KF25快卸卡箍8另一端设有外螺纹，外螺纹和具有中央开孔、前端有内环边沿的螺套5配合，所述的螺套5与快卸卡箍8的之间设有压紧垫圈6、密封圈7，所述的短管3插接于所述的快卸卡箍8的另一端，并通过螺套5紧固。 

使用时，将被检管道充中氦气，根据条件其压力最高可达管道设计压力，工装的一半通过转换接头和波纹管相连，波纹管连到检漏仪。将工装的二个管体部分在被检焊缝处对称合上，在结合处用真空封泥小心糊严，打开检漏仪的粗抽阀，将工装和管道之间形成的密封的很小的空间，抽成真空，真空达到要求后，检漏仪就可以工作开始检漏。在检测一道焊缝从装到检漏再到拆下过程中一般需要5分钟左右，非常方便。 

Claims (1)

1.一种低温管道焊缝检漏工装，包括有工装主体和转换接头，其特征在于：所述工装主体：包括有管体，管体两端分别焊接有内圆环，所述的内圆环内径小于管体内径；管体侧壁上焊接有一联通的短管，所述管体沿轴向切开，工装主体分为二部分；所述的转换接头包括有一端与检漏仪快速连接的快卸卡箍，快卸卡箍的另一端设有外螺纹，外螺纹外螺合具有中央开孔、前端有内环边沿的螺套，所述的螺套内环边沿与快卸卡箍的前端面之间设有垫圈，所述的短管插接于所述的快卸卡箍的另一端，并通过螺套紧固。 

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