CN201751793U - 高效热交换芯体及新风换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效热交换芯体，包括多层间隔叠置的波纹换热板片，相邻两个波纹换热板片分别形成新风通道及排风通道，相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线与气体主流方向也具有一定夹角β。另外，本实用新型还公开了一种具有高效热交换芯体的新风换气装置。本实用新型换热效率高、且能有效节能。

Description

高效热交换芯体及新风换气装置 

技术领域

本实用新型涉及一种高效热交换芯体，还涉及一种具有高效热交换芯体的新风换气装置。 

背景技术

随着人民生活水平的提高，空调日益普及，但一般只具有制冷、制热等基本功能，为了减少能量损失，人们一般习惯性地将房间密闭，导致室内产生的不良气体，不能有效地排到室外，污染室内环境，危害身体健康。因此，人们不但对室内温度环境提出了要求，同时，也对室内空气品质提出了更高要求，要求保持室内空气的新鲜。传统的换新风方式是打开门窗，但会造成能量的巨大浪费，市面上也出现了一些换新风的机器，但采用普通换热芯，换热效率不高，因此，开发具有高效换热芯的新风机已成为迫切需要。 

常用通风***的换热器，如图1所示，一般以固定间隔叠放的换热板，从而可以按照顺序形成两个通道，被排放到建筑物外部的室内空气流经波纹板的第一通道，从室外吸入的新鲜空气流经波纹板的第二通道，室内外空气呈错流流动，由此换热器组成的通风***的换热效率不是太高。 

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种换热效率高、有效节能的高效热交换芯体。 

本实用新型的另一目的是提供一种具有高效热交换芯体的新风换气装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种高效热交换芯体，包括多层间隔叠置的波纹状换热板片，相邻波纹换热板片分别形成新风通道及排风通道，相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线 与气体主流方向也具有一定夹角β。 

相邻两波纹换热板片的顶底线沿气体主流方向呈对称关系。相邻两波纹换热板片的顶底线与气体主流方向的夹角为30°或60°。相间的波纹换热板片的波纹布局方式一致。波纹换热板片由铝箔冲压成凸凹截面制成。 

另外，本实用新型还提供了一种具有高效热交换芯体的新风换气装置，包括高效热交换芯体、新风入口、新风出口、排风入口及排风出口，该高效热交换芯体包括多层间隔叠置的波纹换热板片，相邻波纹换热板片分别形成新风通道及排风通道，新风通道通过新风入口连通至室外机，通过新风出口连通至室内机，排风通道通过排风入口连通至室内机，通过排风出口连通至室外机，相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线与气体主流方向也具有一定夹角β。 

高效热交换芯体与新风入口、排风入口之间均设有风机，或者高效热交换芯体与新风出口、排风出口之间均设有风机。 

该新风入口处设有过滤装置，排风入口处也设有第二过滤装置。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势： 

本实用新型，由于采用铝箔波纹板式显热交换芯，冷热流体的运动方向相反，同时，由于波纹的扰动效果，可以达到很高的换热效率，同时大幅降低新风处理的能量，从而实现高效节能。 

由于有空气过滤装置，可以有效地阻止灰尘、杂质、有害物质的进入，起到净化室内空气的目的。 

本实用新型适用于宾馆、商场、办公楼，以及有新风要求的人口密集的建筑空间。 

附图说明

图1是常规新风机换热芯的示意图； 

图2是本实用新型高效热交换芯体的示意图； 

图3A是本实用新型波纹换热板片几何形状示意图。定义β为波纹倾角，h代表波纹板法向波纹高度，l代表波纹板法向波长，波纹板平均间距为s. 

图3B是图3A中的A-A的剖视图； 

图4是一种包含高效热交换芯体的换热装置外型图； 

图5是本实用新型中新风换气装置布置图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。 

如图2、图3A、图3B及图4所示，一种高效热交换芯体13，包括多层间隔叠置的波纹换热板片，相邻波纹换热板片分别形成新风通道11及排风通道12，相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线与气体主流方向也具有一定夹角β。其中，每个波纹换热板片的顶线及底线均相互平行。 

相邻两波纹换热板片的顶底线沿气体主流方向呈对称关系，本实施例中，相邻两波纹换热板片的顶底线与气体主流方向的夹角为30°或60°，相间的波纹换热板片的波纹布局方式一致。两块波纹换热板片的平均间距为s，如图2所示。具体地，第一波纹换热板片、第三波纹换热板片和第五波纹换热板片布置方式完全一致，同样，第二波纹换热板片、第四波纹换热板片和第六波纹换热板片布置方式也完全一致，以此类推，形成的第一波通道、第三波通道和第五通道在结构上完全一致，同样，第二通道、第四通道和第六通道布置方式也完全一致。室外新风和室内污风间隔进入第一通道、第二通道等。两通道之间相互隔离，互不通风。 

另外，为了实现本高效换热芯的换热效果，如图5所示，本实用新型还公开了一种具有高效热交换芯体的新风换气装置，包括高效热交换芯体13、新风入口6、新风出口5、排风入口9及排风出口4，该高效热交换芯体包括多层间隔叠置的波纹状换热板片，相邻波纹换热板片分别形成新风通道及排风通道，新风通道通过新风入口6连通至室外机，通过新风出口5连通至室内机，排风通道通过排风入口9连通至室内机，通过排风出口4连通至室外机。 

高效热交换芯体与新风入口6、排风入口9之间均设有风机2、3，或者高效热交换芯体与新风出口5、排风出口4之间均设有风机。作为本实用新型，高 效热交换的芯体为波纹板显热换热器，由风机导入的室内、室外两股空气，呈逆流的方式通过热交换芯体，并将热量从高温侧通过波纹状换热板片传递到低温侧。 

高效热交换芯体由金属材料即铝箔组成，铝箔被冲压成凸凹截面作为流道，其基本原理是由风机导入的室内、室外两股空气，呈逆流的方式通过换热芯体，热量从高温侧通过波纹板传递到低温侧(夏季新风向排风传递热量，冬季反之)，经过热交换的室外新风再由风管送到所需的房间。 

这种类型的波纹换热板片使得流体在低雷诺数时就已进入湍流状态，传热系数相当高。由于这种波纹沟槽的影响，在通道中分面位置处，会形成网状流动现象。新风在波纹板间流动，由于波纹状换热板片的导流及扰动作用，将导致流场的充分混合，进一步强化传热，并且，阻力特性也相当好。同时，由于冷热流体呈逆流方式，所以热回收效率很高。 

该新风入口6处设有过滤装置7，可以除去空气中所含灰尘、杂质等污物，保证进入换热芯和室内空气的清洁，排风入口9处也设有过滤装置8，同样可以有效地阻止灰尘、杂质等污物进入波纹板换热芯，影响换热芯的换热效果。 

由于波纹换热板片的导流及扰动作用，使冷热空气在换热芯内发生充分热交换，强化传热，并且降低流动阻力，在同样风机的功率下，可以提高换热风量，从而进一步强化换热器的换热效率。所以采用本实用新型的新风换气机具有很高的热回收效率。 

Claims (8)

1.一种高效热交换芯体，包括多层间隔叠置的波纹换热板片，相邻两个波纹换热板片分别形成新风通道(11)及排风通道(12)，其特征在于：相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线与气体主流方向也具有一定夹角β。

2.根据权利要求1所述的高效热交换芯体，其特征在于：相邻两波纹换热板片的顶底线沿气体主流方向呈对称关系。

3.根据权利要求2所述的高效热交换芯体，其特征在于：相邻两波纹换热板片的顶底线与气体主流方向的夹角为30°或60°。

4.根据权利要求3所述的高效热交换芯体，其特征在于：相间的波纹换热板片的波纹布局方式一致。

5.根据权利要求1至4任一项所述的高效热交换芯体，其特征在于：波纹换热板片由铝箔冲压成凸凹截面制成。

6.一种具有高效热交换芯体的新风换气装置，包括高效热交换芯体(13)、新风入口(6)、新风出口(5)、排风入口(9)及排风出口(4)，该高效热交换芯体包括多层间隔叠置的波纹状换热板片，相邻波纹换热板片分别形成新风通道(11)及排风通道(12)，新风通道(11)通过新风入口(6)连通至室外机，通过新风出口(5)连通至室内机，排风通道(12)通过排风入口(9)连通至室内机，通过排风出口(4)连通至室外机，其特征在于：相邻波纹换热板片的顶底线具有一定夹角α，且波纹换热板片的顶底线与气体主流方向也具有一定夹角β。

7.根据权利要求6所述的新风换气装置，其特征在于：高效热交换芯体(13)与新风入口(6)、排风入口(9)之间均设有风机，或者高效热交换芯体(13)与新风出口(5)、排风出口(4)之间均设有风机。

8.根据权利要求6所述的新风换气装置，其特征在于：该新风入口(6)处设有过滤装置(7)，排风入口(9)处也设有第二过滤装置(8)。 

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