CN201746558U - 闷渣池内壁钢坯固定装置 - Google Patents

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苏兴文
李晓阳
魏克涛
刘镭
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Abstract

本实用新型涉及钢渣热闷工艺领域，尤其涉及一种闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。所述受力杆件为直径150～300mm圆钢。所述耐高温混凝土顶部设有盖板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了衬板钢坯冷热交替环境下的变形，向内侧倾倒的现象，使衬板钢坯寿命明显提高，增设盖板可防止高温钢渣溅到钢坯与池壁之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题，该装置安装方便，维修简单，成本低廉。

Description

闷渣池内壁钢坯固定装置
技术领域
本实用新型涉及钢渣热闷工艺领域，尤其涉及一种闷渣池内壁钢坯固定装置。
背景技术
目前在转炉钢渣热闷的工艺中，将熔融钢渣倒入闷渣池，打水热闷，闷渣池内壁四周用一定厚度的钢坯作为衬板，保护混凝土池壁。由于熔融钢渣温度在1400℃以上，并且随着打水期间钢渣温度的降温，渣池衬板的温度也随之变化，在反复的冷热交替情况下，钢坯会产生变形向内侧弯曲，最后脱落倾倒，使渣池无法继续使用。
目前采用的固定方法是用螺栓和钢坯焊接固定，或是将钢坯挂在一端预埋在池壁里的挂钩上，钢坯和池壁之间填充钢渣保护池壁不被高温烫坏，这种方法虽然暂时能将衬板固定，但使用寿命很短，钢坯受热膨胀时受到向外拉的应力，交替反复下，钢坯用不了多久就会严重变形，向内侧倾倒。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种闷渣池内壁钢坯固定装置，在冷热交替的情况下，能有效的固定闷渣池衬板，使衬板钢坯寿命明显提高，并且安装方便，维修简单。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。
所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。
所述受力杆件为直径150～300mm圆钢。
所述耐高温混凝土顶部设有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了衬板钢坯冷热交替环境下的变形，向内侧倾倒的现象，使衬板钢坯寿命明显提高，增设盖板可防止高温钢渣溅到钢坯与池壁之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题，该装置安装方便，维修简单，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的侧视图。
图中：1-闷渣池壁  2-衬板钢坯  3-圆钢  4-耐高温混凝土层  5-盖板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，图2，闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯2，对面设置的两块衬板钢坯2连接在若干根直径150～300mm圆钢3两端，150～300mm圆钢3头部顶在闷渣池壁1上。所述衬板钢坯2与闷渣池壁1之间设置有耐高温混凝土层4，耐高温混凝土层4顶部设有盖板5。
本实用新型的安装过程如下：1)首先在对面设置的两块衬板钢坯2顶端割出宽度与圆钢3直径相同的槽，下方切成半圆形，并将切下来的部分保留。将2～5根直径150～300mm的圆钢3放在切好的槽内，然后把切下来的部分多余地方去掉并与下部分钢坯重新焊接在一起，把圆钢包在中间。圆钢3头部顶在两侧的闷渣池壁1上，将圆钢3与衬板钢坯2接触部分焊接牢固，当衬板钢坯2受热向外膨胀时，圆钢3也同时膨胀拉伸，顶住旁边两侧的闷渣池壁1使四面的衬板钢坯2都受到向内的挤压，以抵消向外的膨胀应力。
2)然后在闷渣池壁1和衬板钢坯2之间填入30～100mm耐高温混凝土层4作为隔热层，在耐高温混凝土层4上方设置5～15mm厚的钢制盖板，即保护了闷渣池壁1又防止翻渣过程中高温钢渣进溅到衬板钢坯2和闷渣池壁1之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题。
本实用新型的优点是：1、用圆钢顶住池壁，挤压四周的衬板钢坯，使之固定并均匀传递变形应力；2、在衬板钢坯和池壁之间填充耐高温混凝土层隔热层，防止高温损坏池壁；3、在耐高温混凝土层隔热层上方加设盖板，可防止溅渣与混凝土池壁直接接触，缩短池壁寿命。

Claims (4)

1.闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。
2.根据权利要求1所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。
3.根据权利要求1所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述受力杆件为圆钢。
4.根据权利要求2所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述耐高温混凝土顶部设有盖板。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349715A (zh) * 2015-09-30 2016-02-24 山东钢铁股份有限公司 闷渣坑钢坯固定方法
CN105349716A (zh) * 2015-12-11 2016-02-24 济钢集团国际工程技术有限公司 闷渣坑板坯固定装置
CN106755663A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 山东钢铁股份有限公司 一种闷渣坑钢坯固定装置及固定方法

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