CN201741572U - 单轴伺服控变绕线机 - Google Patents
单轴伺服控变绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201741572U CN201741572U CN201020184760XU CN201020184760U CN201741572U CN 201741572 U CN201741572 U CN 201741572U CN 201020184760X U CN201020184760X U CN 201020184760XU CN 201020184760 U CN201020184760 U CN 201020184760U CN 201741572 U CN201741572 U CN 201741572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- electric control
- balladeur train
- winding
- fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
单轴伺服控变绕线机,由机箱、电控装置和绕线装置三个部分组成,电控装置安装在机箱内,绕线装置安装在机箱上方,电控装置由电控板和连接在电控板上的手动开关、脚踏开关组成;绕线装置由伺服电机、变速箱和绕线轴组成,电控板通过电线连接绕线装置的伺服电机,变速箱内安装有叉拨器换档机构。该设备在绕线过程中,开启和关闭较平稳,工作中急停和回转控制容易,电机的工作转速容易控制,由于采用叉拨器进行转速变档控制,绕制的线圈内部张力更加均匀。因而,该机可以大大提高绕线的质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器线圈的绕线机技术领域。
背景技术
在现有技术中,小型变压器的线圈是将导线分层绕制在线模上制成,绕制线圈时,需要使用绕线机来完成,绕线机上有一跟绕线轴,绕线时,将线模固定在绕线轴上,将导线由放线机构放出,套装到线模上,开动绕线机,将导线规整地绕制到线模上制成变压器线圈。常用的绕线机由一个小功率的电机驱动,电机转速较高,经过一个减速箱后,带动绕线轴进行绕线。这种绕线方法,受电机启动和停止时的惯性影响,线圈在绕制过程中,导线的松紧和疏密程度难于控制,线圈绕制的质量难于得到保证,特别是在绕线的过程中,由于绕线轴转速相对较快,当出现导线交叉重叠的情况时,工作人员难以发现;一但工作人员发现绕制的导线出现交叉重叠时,完全要靠人工来完成导线的回松复绕,复绕工作不仅繁琐,而且费时费力。
发明内容
本实用新型针对现有技术中,变压器线圈在绕制过程中存在的质量难以控制,绕线工作效率低的问题,提供一种单轴伺服控变绕线机,该绕线机技术方案如下:
单轴伺服控变绕线机,由机箱、电控装置和绕线装置三个部分组成,电控装置安装在机箱内,绕线装置安装在机箱上方,电控装置由电控板和连接在电控板上的手动开关、脚踏开关组成;手动开关控制电机的启动、关闭、反转和急停,脚踏开关控制电机的转速。
绕线装置由伺服电机、变速箱和绕线轴组成,电控板通过电线连接绕线装 置的伺服电机,伺服电机安装在机箱上方的电机箱内,电机箱的旁边安装有变速箱,变速箱内安装有叉拨器、输入轴、滑动齿轮、固定齿轮和输出轴,输入轴连接伺服电机的转轴,输入轴的两端固定在变速箱壁的轴承上,输入轴上加工有定位键,滑动齿轮为一个中空的连体的双齿轮,其一端为主动大齿轮,另一端为主动小齿轮,滑动齿轮套装在输入轴上,其中心加工有滑槽,滑槽套装在定位销上;叉拨器的拨叉套装在大齿轮上,叉拨器的手柄安装在变速箱的外壁上,滑动齿轮的下方安装有固定齿轮,固定齿轮的中心固定安装有输出轴,输出轴的两端固定安装在变速箱侧壁的轴承上,固定齿轮也是一个连体的双齿轮,其一端为从动大齿轮,另一端为从动小齿轮,大的一端与滑动齿轮的小齿轮端位置对应。
在使用该绕线机绕制线圈时,导线由放线机构放出,放线轴上安装有阻力器,以防止放线轴在惯性力作用下空转,因而,放线机构存在一定的放线阻力,在绕制内层的线圈时,由于内层的直径较小,绕线的速度较慢,此时放线机构放线速度慢,其放线阻力较大,导线在绕制时内层张力较大,为平衡绕线张力,在绕制内层线圈时,需拨动叉拨器,使滑动齿轮的主动大齿轮与固定齿轮的从动小齿轮啮合,提高绕线轴的转速,使绕线速度加快,减小内层线圈的张力;当绕制外层线圈时,外层线圈直径较大,绕线的速度较快,放线机构的放线阻力会增加,此时拨动叉拨器,使滑动齿轮的主动小齿轮与固定齿轮的从动大齿轮啮合,从而减低绕线轴的转速,使线圈上导线的张力得到平衡。由于采用了带叉拨器的变速箱装置,大大提高了导线的绕线质量。
由于该绕线机使用了变频伺服电机作为转动动力,在绕线过程中,设备的开启和关闭较平稳,工作中急停和回转控制容易,电机的工作转速控制容易,因而,可以大大提高绕线的质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:单轴伺服控变绕线机,由机箱3、电控装置和绕线装置三个部分组成,电控装置安装在机箱3内,绕线装置安装在机箱3上方,电控装置由电控板2和连接在电控板2上的手动开关4和脚踏开关1组成;绕线装置由伺服电机19、变速装置和输出轴8组成,电控板2通过电线21连接绕线装置的伺服电机19,伺服电机19安装在机箱上方的电机箱20内,电机箱20的旁边安装有变速箱13,变速箱13内安装有叉拨器16、输入轴10、滑动齿轮14、固定齿轮6和输出轴8,输入轴10连接伺服电机19的转轴,输入轴10的两端固定在变速箱壁的轴承9上,输入轴10上加工有定位键11,滑动齿轮14为一个中空的连体的双齿轮,其一端为主动大齿轮18,另一端为主动小齿轮12,滑动齿轮14套装在输入轴10上,其中心加工有滑槽,滑槽套装在定位键11上;叉拨器16的拨叉17套装在大齿轮18上,叉拨器16的手柄15安装在变速箱的外壁上,滑动齿轮14的下方安装有固定齿轮6,固定齿轮6的中心固定安装有输出轴8,输出轴8的两端固定安装在变速箱侧壁的轴承9上,固定齿轮6也是一个连体的双齿轮,其一端为从动大齿轮7,另一端为从动小齿轮5,从动大齿轮7一端与滑动齿轮的主动小齿轮17端位置相对应。
Claims (1)
1.单轴伺服控变绕线机,由机箱(3)、电控装置和绕线装置三个部分组成,电控装置安装在机箱(3)内,绕线装置安装在机箱(3)上方,其特征在于:电控装置由电控板(2)和连接在电控板(2)上的手动开关(4)和脚踏开关(1)组成;绕线装置由伺服电机(19)、变速装置和输出轴(8)组成,电控板(2)通过电线(21)连接绕线装置的伺服电机(19),伺服电机(19)安装在机箱上方的电机箱(20)内,电机箱(20)的旁边安装有变速箱(13),变速箱(13)内安装有叉拨器(16)、输入轴(10)、滑动齿轮(14)、固定齿轮(6)和输出轴(8),输入轴(10)连接伺服电机(19)的转轴,输入轴(10)的两端固定在变速箱壁的轴承(9)上,输入轴(10)上加工有定位键(11),滑动齿轮(14)为一个中空的连体的双齿轮,其一端为主动大齿轮(18),另一端为主动小齿轮(12),滑动齿轮(14)套装在输入轴(10)上,其中心加工有滑槽,滑槽套装在定位键(11)上;叉拨器(16)的拨叉(17)套装在大齿轮(18)上,叉拨器(16)的手柄(15)安装在变速箱的外壁上,滑动齿轮(14)的下方安装有固定齿轮(6),固定齿轮(6)的中心固定安装有输出轴(8),输出轴(8)的两端固定安装在变速箱侧壁的轴承(9)上,固定齿轮(6)也是一个连体的双齿轮,其一端为从动大齿轮(7),另一端为从动小齿轮(5),从动大齿轮(7)一端与滑动齿轮的主动小齿轮(17)端位置相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020184760XU CN201741572U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 单轴伺服控变绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020184760XU CN201741572U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 单轴伺服控变绕线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201741572U true CN201741572U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43556850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020184760XU Expired - Fee Related CN201741572U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 单轴伺服控变绕线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201741572U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104599837A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-06 | 长沙久信电力设备有限公司 | 一种绕线机 |
CN112910210A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 深圳市科力尔运动控制技术有限公司 | 一种高精度大力矩永磁式步进电机 |
-
2010
- 2010-05-04 CN CN201020184760XU patent/CN201741572U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104599837A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-06 | 长沙久信电力设备有限公司 | 一种绕线机 |
CN104599837B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-04-26 | 长沙久信电力设备有限公司 | 一种绕线机 |
CN112910210A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 深圳市科力尔运动控制技术有限公司 | 一种高精度大力矩永磁式步进电机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201741572U (zh) | 单轴伺服控变绕线机 | |
CN203134557U (zh) | 电压互感器数控绕线机 | |
CN201829345U (zh) | 一种伺服电机电脑数控绕线机 | |
CN202016778U (zh) | 自动缠线装置 | |
CN101860145B (zh) | 电动车电机电枢绕线装置及绕线方法 | |
CN207792314U (zh) | 一种电缆线均匀绕线装置 | |
CN206657726U (zh) | 一种磁环绕线机 | |
CN214043415U (zh) | 一种生产电磁线用绕线器 | |
CN108689223A (zh) | 一种绝缘绑扎带收卷装置 | |
CN205566037U (zh) | 一种转子绕线机 | |
CN208954794U (zh) | 一种用于提高绕线效率的平行绕线机 | |
CN221263595U (zh) | 一种定子绕线机防护装置 | |
CN206758264U (zh) | 一种张力放线设备 | |
CN206811038U (zh) | 自动绕线成型的线圈组件 | |
CN208440081U (zh) | 一种绝缘绑扎带收卷装置 | |
CN207030603U (zh) | 变频钢绞线收卷打包装置 | |
CN203082126U (zh) | 钳形齿轮张合机构及应用此张合机构的绕线机和箔绕机 | |
CN207061485U (zh) | 摆臂式收放线机 | |
CN201378510Y (zh) | 软体骨架线圈绕线装置 | |
CN105864407A (zh) | 一种低功耗高效率的电动齿轮箱 | |
CN202196834U (zh) | 电磁离合传动卷绕机 | |
CN205566038U (zh) | 转子绕线机 | |
CN218548201U (zh) | 一种环形电感绕线装置 | |
CN205657564U (zh) | 一种电机转子绕线机 | |
CN202231575U (zh) | 数控变频绕线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20130504 |