CN201738845U

CN201738845U - 一种动力鼠洞装置

Info

Publication number: CN201738845U
Application number: CN2010202744494U
Authority: CN
Inventors: 柴俊卿; 高杭; 张芳芳
Original assignee: Sichuan Honghua Petroleum Equipment Co Ltd
Current assignee: Sichuan Honghua Petroleum Equipment Co Ltd
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种动力鼠洞装置，由至少两个动力鼠洞组成，所述动力鼠洞包括圆柱管、提升导向装置、滑轮组和移动缓冲装置，所述提升导向装置可滑动的设置于圆柱管下部外壁上，所述提升导向装置与液压升降油缸连接，所述移动缓冲装置可滑动的设置于圆柱管内部，所述滑轮组中的绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组和定滑轮组与所述移动缓冲装置连接。本实用新型通过动力鼠洞来完成钻杆的对接操作，避免了传统钻机中接立根操作与钻进操作不能同时进行的缺点，同时动力鼠洞的设计可以满足不同长度范围钻杆的需要，减少了劳动力，提高了工作效率，而且通过对滑轮组的使用，可以实现用小行程的油缸实现移动缓冲装置的大行程，降低了设备成本。

Description

一种动力鼠洞装置

技术领域

本实用新型涉及海洋石油钻采设备制造领域，特别涉及一种用于石油天然气钻井中连接/卸立根操作时的动力鼠洞装置。

背景技术

在钻井操作中，需要把钻杆（钻铤）接成立根，每次排管数量为三根，需要对接两次，然后放到排管区。传统的接立根操作首先把钻杆用气动绞车通过滑道拉到钻台面，由人工配合放入小鼠洞，然后再用动力水龙头上的吊卡把钻杆（钻铤）放到井眼，用卡瓦固定。同样的操作把第二根钻杆（钻铤）放到井眼处，与第一根钻杆（钻铤）连接，组成双立根，再用卡瓦把双立根固定在合适位置，同样方法把第三根钻杆（钻铤）与双立根连接成三立根，最后再放到排管区。由于传统的接立根操作需要用到井眼，所以接立根操作与钻进操作不能同时进行，必须把所有钻杆（钻铤）接成立根后，放到排管区，才能进行钻进操作，把立根卸为单根的操作则反之。由此可以看出，传统的操作方式不仅效率低下，而且需要人工配合完成，既不方便也不安全。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有自动升降功能的动力鼠洞装置，利用动力鼠洞完成钻杆的对接可大幅提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种动力鼠洞装置，其特征在于：由至少两个动力鼠洞组成，所述动力鼠洞包括圆柱管、提升导向装置、滑轮组和移动缓冲装置，所述提升导向装置可滑动的设置于圆柱管下部外壁上，所述提升导向装置与液压升降油缸连接，所述移动缓冲装置可滑动的设置于圆柱管内部，所述滑轮组包括动滑轮组和定滑轮组，所述动滑轮组设置于提升导向装置上，所述定滑轮组设置于圆柱管上部外壁，所述滑轮组中的绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组和定滑轮组与所述移动缓冲装置连接。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述圆柱管由圆管A和圆管B连接组成，在所述圆管B内设置有导向槽。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述移动缓冲装置包括基座、弹性部件和锥形头，所述弹性部件一端与基座连接，另一端与锥形头连接，在所述基座上设置有与圆管B内导向槽匹配的基座导轨，所述绳索一端与基座上的耳环连接。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其在所述锥形头中设置有橡胶垫。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述提升导向装置包括底座，所述底座由左右对称的两部分连接组成包裹于圆柱管外壁，所述动滑轮组设置于底座上，所述液压升降油缸的活塞与底座上的连接头连接。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其在所述底座与圆柱管之间设置有导向轮。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述定滑轮组中设置有两个定滑轮，所述动滑轮组中设置有两个动滑轮。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述圆柱管顶端为锥形开口。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其在所述圆柱管底端连接有排污管接头。

本实用新型所述的动力鼠洞装置，其所述动力鼠洞设置在接单根机械手的回转圆弧上。

本实用新型通过动力鼠洞来完成钻杆的对接操作，避免了传统钻机中接立根操作与钻进操作不能同时进行的缺点，提高了工作效率，同时动力鼠洞的设计可以满足不同长度范围钻杆（钻铤）的需要，在司钻房即可实现控制，减少了劳动力，提高了工作效率而且更安全、快速简便，而且通过对滑轮组的使用，可以实现用小行程的油缸实现移动缓冲装置的大行程，降低了设备成本。

附图说明

图1是钻台面动力鼠洞布置的俯视图。

图2是动力鼠洞的结构示意图。

图3是移动缓冲装置的结构示意图。

图4是提升导向装置的结构示意图。

图5是圆管B的结构示意图。

图中标记：1为钻台，2为动力鼠洞，3为圆柱管，3a为圆管A，3b为圆管B，4为提升导向装置，5为滑轮组，5a为动滑轮组，5b为定滑轮组，6为移动缓冲装置，7为液压升降油缸， 8为导向槽，9为基座，10为弹性部件，11为锥形头，12为基座导轨，13为耳环，14为橡胶垫，15为底座，16为连接头，17为导向轮，18为排污管接头，19为吊耳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种动力鼠洞装置，由设置在钻台1上的两个动力鼠洞2组成，其中半径R为接单根机械手的回转半径，两个动力鼠洞2布置在半径为R的圆弧上，这样，使得接单根机械手才猫道上夹起的钻杆放到鼠洞里。

如图2所示，所述动力鼠洞2包括圆柱管3、提升导向装置4、滑轮组5和移动缓冲装置6，所述圆柱管3相当于机架，与钻台面连接，所述圆柱管3包括圆管A3a和圆管B3b连接组成，所述圆管A3a的顶端为锥形开口，便于钻杆进出以及污垢顺利流出，在圆管A3a上端设置有吊耳19，以便用吊车把动力鼠洞吊起来安装以及拆卸，圆管A3a的下端通过连接法兰与圆管B3b的上端连接，如图5所示，在所述圆管B3b内设置有导向槽8，用于提升导向装置4和移动缓冲装置6的导向，所述圆管B3b的底端通过连接法兰连接有排污管接头18。

其中，所述滑轮组5包括动滑轮组5a和定滑轮组5b，所述动滑轮组5a中设置有两个动滑轮，所述定滑轮组5b中设置有两个定滑轮，所述两个动滑轮设置于提升导向装置4上，所述两个定滑轮设置于圆管A3a外壁。

所述提升导向装置4可滑动的设置于圆管B3b外壁上，所述提升导向装置4与液压升降油缸7连接，如图4所示，所述提升导向装置4包括底座15，所述底座15由左右对称的两部分连接组成包裹于圆管B3b外壁，在所述底座15与圆管B3b之间设置有导向轮17，以便提升导向装置4沿着圆管B3b的导轨上下移动；所述两个动滑轮分别设置于底座15的左右两部分上，所述液压升降油缸7的活塞与底座15上的连接头16连接。

所述移动缓冲装置6可滑动的设置于圆管B3b内部腔体中，如图3所示，所述移动缓冲装置6包括基座9、弹性部件10和锥形头11，所述弹性部件10为弹簧，其一端与基座9连接，另一端与锥形头11连接，弹簧用于缓冲钻杆下落时带来的冲击；在所述基座9上设置有与圆管B3b内导向槽8匹配的基座导轨12，便于移动缓冲装置6在圆管B3b内上下移动，同时防止其摇晃及转动；在所述锥形头11中设置有橡胶垫14，用于保护钻杆接头；所述滑轮组5中的钢丝绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组5a和定滑轮组5b与所述移动缓冲装置6中基座9上的耳环13连接，通过控制移动缓冲装置的上下移动，从而带动鼠洞里面的钻杆上下移动，以达到合适位置。

本实用新型的工作原理：首先液压升降油缸的活塞伸出，通过提升导向装置的连接头带动动滑轮组向下移动，由于提升导向装置上带有导向轮，使得其可以稳定安全的沿着圆管B的导轨向下移动。此时动滑轮组通过钢丝（图中没有显示）绕过定滑轮组与移动缓冲装置的基座耳环相连接，因此，当液压升降油缸的活塞伸出时，移动缓冲装置的基座导轨沿着圆管B的导向槽向上移动。由于采用了动滑轮组（本实施例以为两个动滑轮），液压升降油缸的活塞伸长一米，移动缓冲装置即可上升四米，但液压升降油缸的推力是其载重的四倍。在实际设计中可以综合考虑液压升降油缸的伸缩行程与载重等因素，合理选择滑轮个数，达到既经济又合理的设计。

当液压升降油缸得活塞全部伸出后，由接单根机械手向第一鼠洞中放入第一根钻杆，此时移动缓冲装置中的弹簧起缓冲作用，防止放下钻杆时的冲击过大，而锥形头内的橡胶垫可以保护钻杆接头，同时，锥形头可以起到一定的定心的作用，由于钻台面上还有定心装置（图中未显示），从而可以保证钻杆比较平稳的放在移动缓冲装置上。然后液压升降油缸的活塞缩回，带动动滑轮组向上移动，此时移动缓冲装置向下移动，当到达合适高度时，液压升降油缸的活塞停止回缩。同样方式往第二鼠洞中放入第二根钻杆，并移动到合适高度。此时接单跟机械手（图中未显示）把第三根钻杆放到第一鼠洞，通过铁钻工（图中未显示）与第一根钻杆连接组成双立根。然后接单根机械手把双立根从第一鼠洞中提出，放到第二鼠洞中，用铁钻工（图中未显示）与第二根钻杆连接成三立根。最后再用接送立根机械手（图中未显示）把第二鼠洞中的三立根放到排管区。至此完成了整个接立根操作，由于钻杆在第一鼠洞中接成双立根并移动到第二鼠洞后，第一鼠洞已经空闲，此时接单根机械手可以向第一鼠洞中继续放入钻杆，这样就大大提高了工作效率。

卸立根的操作与接立根操作基本相同，首先液压升降油缸活塞伸出，带动移动缓冲装置向上移动，待活塞全部伸出后，由接送立根机械手把三立根放入到第一鼠洞，然后液压升降油缸活塞回缩，带动移动缓冲装置向下移动，到达合适高度后，活塞停止回缩。用铁钻工把三立根卸为单根和双立根，用接送立根机械手把双立根放到第二鼠洞中，同时接单跟机械手把单根从第一鼠洞中提出放到猫道，再用铁钻工把第二鼠洞中的双立根卸为两个单根，把上部的单根用接单根机械手放入到第一鼠洞中，最后用接单根机械手分别把两个单根放入到猫道，即完成卸立根操作。在操作过程中通过控制液压升降油缸的活塞伸缩长度来调节钻杆距离钻台面的高度，以达到合适高度便于铁钻工以及接单根机械手操作。在不使用时，液压升降油缸的活塞缩回，防止活塞被污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种动力鼠洞装置，其特征在于：由至少两个动力鼠洞（2）组成，所述动力鼠洞（2）包括圆柱管（3）、提升导向装置（4）、滑轮组（5）和移动缓冲装置（6），所述提升导向装置（4）可滑动的设置于所述圆柱管（3）下部外壁上，所述提升导向装置（4）与液压升降油缸（7）连接，所述移动缓冲装置（6）可滑动的设置于所述圆柱管（3）内部，所述滑轮组（5）包括动滑轮组（5a）和定滑轮组（5b），所述动滑轮组（5a）设置于所述提升导向装置（4）上，所述定滑轮组（5b）设置于所述圆柱管（3）上部外壁，所述滑轮组（5）中的绳索一端固定，另一端分别绕过所述动滑轮组（5a）和所述定滑轮组（5b）与所述移动缓冲装置（6）连接。

2.根据权利要求1所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述圆柱管（3）由圆管A（3a）和圆管B（3b）连接组成，在所述圆管B（3b）内设置有导向槽（8）。

3.根据权利要求2所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述移动缓冲装置（6）包括基座（9）、弹性部件（10）和锥形头（11），所述弹性部件（10）一端与所述基座（9）连接，另一端与所述锥形头（11）连接，在所述基座（9）上设置有与所述圆管B（3b）内导向槽（8）匹配的基座导轨（12），所述绳索一端与所述基座（9）上的耳环（13）连接。

4.根据权利要求3所述的动力鼠洞装置，其特征在于：在所述锥形头（11）中设置有橡胶垫（14）。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述提升导向装置（4）包括底座（15），所述底座（15）由左右对称的两部分连接组成包裹于圆柱管（3）外壁，所述动滑轮组（5a）设置于所述底座（15）上，所述液压升降油缸（7）的活塞与所述底座（15）上的连接头（16）连接。

6.根据权利要求5所述的动力鼠洞装置，其特征在于：在所述底座（15）与所述圆柱管（3）之间设置有导向轮（17）。

7.根据权利要求1所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述定滑轮组（5b）中设置有两个定滑轮，所述动滑轮组（5a）中设置有两个动滑轮。

8.根据权利要求1或2所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述圆柱管（3）顶端为锥形开口。

9.根据权利要求1或2所述的动力鼠洞装置，其特征在于：在所述圆柱管（3）底端连接有排污管接头（18）。

10.根据权利要求1所述的动力鼠洞装置，其特征在于：所述动力鼠洞（2）设置在接单根机械手的回转圆弧上。