CN201736398U - 一种用于模内注塑的金属嵌件 - Google Patents
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Abstract
一种用于模内注塑的金属嵌件，包括金属片，金属片的侧边上设置有侧壁，在金属片的侧壁的内表面上设置有凸起的凸块，该凸块为圆形或椭圆形或方形。本实用新型通过对现有技术的改进，使模内注塑时金属嵌件向塑胶壳体内侧变形，不用进行额外的后续加工以遮盖住瑕疵，有效解决了模内注塑时金属嵌件发生不规则变形而影响外观的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属嵌件，尤其涉及一种用于手机、MP3/4播放器等电子产品的模内注塑的金属嵌件。
背景技术
现有电子产品如手机、MP3播放器等的壳体通常通过注塑而成，将熔融的塑料利用压力注进塑胶壳体中，冷却得到成品，在模内注塑时，模内放置有金属嵌件。随着科技的进步，电子产品越来越小巧，用于模内注塑的金属嵌件越来越薄，强度也越来越弱，注塑时，金属嵌件的侧壁容易在注塑压力的冲击下发生不规则变形，而且由于压力的强弱悬殊，此种变形很难避免。由于金属嵌件的不规则变形，一部分裸露在外影响外观美感，需要对其进行后续加工以遮盖住瑕疵，并且造成产品良品率低，影响了生产效率，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模内注塑时金属嵌件变形后不影响外观的金属嵌件。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种用于模内注塑的金属嵌件，包括金属片，金属片的侧边上设置有侧壁，所述金属片侧壁的内表面上设置有凸起的凸块。
所述凸块为金属片侧壁的外表面向内凹陷、内表面***形成的凸块。
所述凸块为圆形、椭圆形或方形。
金属片的侧壁上还设置有通孔。
本实用新型通过对现有用于塑胶壳体内注塑的金属嵌件结构的改进，在金属片侧壁上设置凸块，把金属嵌件置于塑胶壳体内进行注塑时，由于凸块的存在，金属嵌件向塑胶壳体内部变形，不影响到成品外观，不用进行额外的后续加工以遮盖住瑕疵，有效提高了良品率，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图；附图2为本实用新型应用于塑料壳体内时的立体结构示意图；附图3为附图2的截面示意图；附图4为附图3中A处的放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，一种用于塑胶壳体注塑的金属嵌件，包括金属片1，金属片1的侧边上设置有侧壁2，所述金属片1侧壁2的内表面上设置有凸起的凸块4，该凸块4为金属片1侧壁2的外表面向内凹陷、内表面***形成的凸块4，凸块为圆形、椭圆形或方形，或者其他形状，在此不一一列举。另外，在金属片1的侧壁上2还开设有通孔3。其中，侧壁2可垂直设于金属片1的侧边上，也可倾斜设于金属片1侧边，根据实际情况设置。
如附图2、3、4所示，将金属嵌件置于塑胶壳体5内，凸块4的凸起方向为向塑胶壳体5内部的方向，为了达到最佳效果，金属嵌件上的凸块的顶端点与塑胶壳体内壁的间距H≤0.1mm。进行注塑时，金属嵌件受到注塑压力冲击时发生不规则变形，由于金属嵌件事先设置有凸块，保证了金属嵌件向塑胶壳体内部变形，组装后，不影响外观，省去后续额外加工的问题，提高了生产效率，及提高了产品的良品率。
Claims (4)
1.一种用于模内注塑的金属嵌件，包括金属片(1)，金属片的侧边上设置有侧壁(2)，其特征在于：所述金属片侧壁的内表面上设置有凸起的凸块(4)。
2.根据权利要求1所述的用于模内注塑的金属嵌件，其特征在于：所述凸块为金属片侧壁的外表面凹陷、内表面***形成的凸块。
3.根据权利要求1或2所述的用于模内注塑的金属嵌件，其特征在于：所述侧壁上的凸块为圆形、椭圆形或方形。
4.根据权利要求3所述的用于模内注塑的金属嵌件，其特征在于：设有所述凸块的金属片的侧壁上开设有通孔(3)。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-08-05 CN CN2010202849674U patent/CN201736398U/zh not_active Expired - Lifetime
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