CN201041810Y - 一种软质电芯的封装壳体 - Google Patents

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CN201041810Y CNU2007200505923U CN200720050592U CN201041810Y CN 201041810 Y CN201041810 Y CN 201041810Y CN U2007200505923 U CNU2007200505923 U CN U2007200505923U CN 200720050592 U CN200720050592 U CN 200720050592U CN 201041810 Y CN201041810 Y CN 201041810Y
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林宗溪
曾令文
阮旭松
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Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及软质电芯的封装结构改进。一种软质电芯的封装壳体，壳体由金属面盖和底盖扣合连接而成。面盖本体为不锈钢片冲压成的薄型盒状体，面盖的前端通过注塑连接有塑胶端面，面盖后端面为方波状间断面，面盖的两侧面后部连接有凸起的扣合边。底盖本体为不锈钢片冲压成的一面开口的盒体状，底盖的前端开口，底盖后端面是通过注塑成型的塑胶面，底盖两侧面的前部连接有凸起的扣合边。本实用新型所提供的封装电芯的壳体，其面盖底盖的塑胶面预先注塑成型，加工方便、生产效率高，同时金属不锈钢片的壳体相对全塑胶壳体要薄，而且壳体是通过面盖底盖扣接形成封装电芯的腔体的，封装方便实用。

Description

一种软质电芯的封装壳体
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及软质电芯的封装结构的改进。
背景技术
随着锂离子电池技术的发展，其性价比不断提高，导致锂电池被各行各业广泛应用。近一两年来，随着通讯技术的飞速发展，对锂电池的容量、充放电性能和电池电芯的封装等方面提出了更高的要求。
对于软质锂电池电芯，由于其电芯相对软，需要通过硬质壳体对电芯进行封装。目前，软质电芯的封装形式多采用塑胶外壳，并通过对电芯注塑成型封装的。注塑封装的胶壳电池，不但容易形成毛刺，而且注塑时熔融树脂材料与金属模具内的电池接触时，会损坏壳体内的电池，因为对于热和压力而言，电池可能是易损坏的内部元件。再者由于塑胶模具成型的要求限制了胶壳的厚度，若厚度小于0.35毫米成形就很困难且难以保障电芯的安全，这与业内锂电池尽量减小封装厚度、希望以此提高容量的想法相抵触，但一直都没有较好地解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种工艺简单、可提高电池容量的软质电芯的封装壳体。
为解决上述技术问题，本实用新型实现的技术方案是：设计一种软质电芯的封装壳体，壳体由金属面盖和底盖扣合连接而成。
作为上述方案的改进，面盖本体由不锈钢片冲压成的薄型盒状体，面盖的前端通过注塑连接有塑胶端面，面盖后端面为方波状间断面，面盖的两侧面后部连接有凸起的扣合边。底盖本体由不锈钢片冲压成的一面开口的盒体状，底盖的前端开口，底盖后端面是通过注塑成型的塑胶面，底盖两侧面的前部连接有凸起的扣合边。
上述方案中面盖前端面与底盖的前端开口对合，面盖的后端面***底盖后端面内壁上设置的卡槽内，底盖侧面的扣合边伸入面盖侧面，面盖侧面的扣合边伸入底盖侧面。
本实用新型与现有技术相比有以下优点：
本实用新型通过对金属不锈钢片端面注塑形成的面盖、底盖来组成封装电芯的壳体，使得在制作相同厚度电池的情况下，钢壳的电芯比常规塑胶壳封装的电芯厚度要厚，使电池的容积即容量得到有效地增加，金属外壳抗磨损和抗冲击能力高，有效地避免了塑胶外壳易破损而造成的电芯损坏。再者本封装电芯的壳体，其面盖底盖的塑胶面预先注塑成型，加工方便、生产效率高，而且壳体是通过面盖底盖扣接形成封装电芯的腔体的，封装方便实用。
附图说明
图1是实用新型的外观示意图；图2是图1的分解示意图；
图3是图2的底盖示意图。
具体实施方案
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述：
参见图1～3，一种软质电芯的封装壳体，壳体1由金属片加工的面盖10和底盖20扣合连接而成。本实施例的面盖、底盖是通过对不锈钢片本体注塑形成的。其中面盖本体为由不锈钢片制冲压成薄型盒状体，面盖的前端通过注塑连接有塑胶端面11，面盖后端面12为方波状间断面，面盖的两侧面后部连接有凸起的扣合边13。为了便于在面盖端面前连接固定电芯的支架以及保护板，在对面盖本体前端注塑端面时，把塑胶端面注塑成齿状的面。
而底盖20本体是由不锈钢片制冲压成的一面开口的盒体状，底盖的前端开口，底盖后端面22是通过注塑成型的塑胶面，在注塑底盖后端面时在底盖后端面的内壁上形成卡槽221，而底盖两侧面的前部也连接有凸起的扣合边。而且在底盖后端面的内壁上形成卡槽221，卡槽内设置凸起的弹片，可对***卡槽内的物体进一步固定，增加连接的牢固性。
当把锂电池的软质电芯放入面盖底盖形成的腔体后，把面盖与底盖扣合，面盖前端的塑胶端面与底盖的前端开口对合，面盖的后端面***底盖后端面内壁上设置的卡槽内，卡槽内的弹片可卡紧面盖的后端面，使得面盖底盖结合更加牢固。同时底盖侧面的扣合边伸入面盖侧面，面盖侧面的扣合边13则伸入底盖侧面，面盖底盖的侧面形成相互扣接之势，从而使整个壳体结合更加牢固。
由于面盖前端的塑胶端面是与底盖的前端开口对合的，在对合缝隙处可以把电芯的极耳引伸出来，使得电芯极耳可以与封闭壳体1前端连接电芯保护板形成电联接。
本实用新型的面盖塑胶端面开有注胶孔，底盖塑胶后端面也设置有注胶孔3，面盖底盖扣合后可以通过注胶孔注入胶体，使面盖底盖更牢固的结合在一起。
本实用新型所提供的封装电芯的壳体，其面盖底盖的塑胶面预先注塑成型，加工方便、生产效率高，同时金属不锈钢的壳体相对全塑胶壳体要薄，而且壳体是通过面盖底盖扣接形成封装电芯的腔体的，封装方便实用。

Claims (7)

1.一种软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述壳体由金属面盖(10)和底盖(20)扣合连接而成。
2.根据权利要求1所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述面盖本体为不锈钢片冲压而成的薄型盒状体，面盖的前端通过注塑连接有塑胶端面(11)，面盖后端面(12)为方波状间断面，面盖的两侧面后部连接有凸起的扣合边(13)。
3.根据权利要求2所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述的面盖塑胶端面为齿状面。
4.根据权利要求3所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述底盖本体为不锈钢片冲压而成的一面开口的盒体状，底盖的前端开口，底盖后端面(22)是通过注塑成型的塑胶面，底盖两侧面的前部连接有凸起的扣合边。
5.根据权利要求3或4所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述的面盖前端面与底盖的前端开口对合，面盖的后端面***底盖后端面内壁上设置的卡槽(221)内，底盖侧面的扣合边伸入面盖侧面，面盖侧面的扣合边伸入底盖侧面。
6.根据权利要求4所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述后盖后端面的卡槽内设置有凸起的弹片。
7.根据权利要求5所述的软质电芯的封装壳体，其特征在于：所述面盖前端面开有注胶孔，底盖后端面上也开有注胶孔(3)。
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