CN201735864U - 大型环形件精密分度内壁孔加工装具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型环形件精密分度内壁孔加工装具，该装具结构是由底座、分度旋转盘和U型压紧件组成，其中，底座的断面呈L型，底座上部设置有弧形缺口，弧形缺口的两边设置两个内六方定位螺栓，内六方定位螺栓下方设置有两个支撑旋转轴承，两个支撑旋转轴承中间设置两个分度旋转盘压板，分布有螺孔和定位销孔三圈孔的环形分度旋转盘的外圆与支撑旋转轴承滚动相接，分度旋转盘压板通过螺栓将分度旋转盘的底部外圆与底座压紧固定，内六方定位螺栓的螺纹部分穿过分度旋转盘中间的定位孔与底座通过螺纹固定在一起，靠近分度旋转盘内圆上还设置有定位销，靠近分度旋转盘外圆上还设置有压紧组件，均布有孔的环形工件镶嵌在定位销与压紧组件之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工，准确的说是一种环形件加工内壁精密分度加工各类孔的技术。
背景技术
目前，工件分度要求精度高，在五轴联动的数控铣机床上难以加工出的工件，而通过这个技术在普通的754铣床上就可以加工出满足要求的工件。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点，其结构是由底座、分度旋转盘和U型压紧件组成，其中，底座的断面呈L型，底座上部设置有弧形缺口，弧形缺口的两边设置两个内六方定位螺栓螺孔，内六方定位螺栓螺孔下方设置有两个支撑旋转轴承，两个支撑旋转轴承中间设置两个分度旋转盘压板，分布有螺孔和定位销孔三圈孔的环形分度旋转盘的外圆与支撑旋转轴承滚动相接，分度旋转盘压板通过螺栓将分度旋转盘的底部外圆与底座压紧固定，内六方定位螺栓的螺纹部分穿过分度旋转盘中间的定位孔与底座上的内六方定位螺栓螺孔固定在一起，靠近分度旋转盘内圆还设置有定位销，靠近分度旋转盘外圆还设置有压紧组件，均布有孔的环形工件镶嵌在定位销与压紧组件之间，内六方定位螺栓的内六方圆柱体穿在环形工件的孔中定位，压紧组件将环形工件外圆压紧，位于底座上方的弧形缺口处，U型夹紧件将环形工件的内圆与分度旋转盘和底座一起加紧固定。
两个内六方螺栓之间的分度数与环形工件上的开孔间的分度数吻合。
本实用新型的优点是：设计合理、结构简单、安装牢固、使用范围广、使用方便、能够在普通的754铣床上加工出五轴联动机床不能加工或加工精度达不到的精度的工件等特点。
附图说明
图1是大型环形件精密分度内壁孔加工装具技术示意图。
图2是图1的断面结构示意图；
图3是图1的后视图；
图4是底座1、分度旋转盘2、U型夹板6和加工工件10之间的局部断面结构示意图。
附图标记说明：底座1、分度旋转盘2、垫块3、工件压板4、压紧螺栓5、U型夹板6、插销7、定位销8、支撑旋转轴承9、加工工件10、分度旋转盘压板11.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的大型环形件精密分度内壁孔加工装具作以下详细说明。
如附图所示，其结构是由底座1、分度旋转盘2和U型压紧件组成，其中，底座1的断面呈L型，底座1上部设置有弧形缺口，弧形缺口的两边设置两个内六方定位螺栓7，内六方定位螺栓7下方设置有两个支撑旋转轴承9，两个支撑旋转轴承9中间设置两个分度旋转盘压板11，分布有螺孔和定位销孔三圈孔的环形分度旋转盘2的外圆与支撑旋转轴承9滚动相接，分度旋转盘压板11通过螺栓将分度旋转盘2的底部外圆与底座1压紧固定，内六方定位螺栓7的螺纹部分穿过分度旋转盘2中间的定位孔与底座1通过螺纹固定在一起，靠近分度旋转盘2内圆上还设置有定位销8，靠近分度旋转盘2外圆上还设置有压紧组件，均布有孔的环形工件10镶嵌在定位销8与压紧组件之间，内六方定位螺栓7的内六方圆柱体穿在环形工件10的孔中定位，压紧组件将环形工件10外圆与分度旋转盘2压紧固定，位于底座1上方的弧形缺口处，U型夹紧件6将环形工件10的内圆与分度旋转盘2和底座1一起加紧固定。
压紧组件是由螺栓5、压板4和垫块3组成，螺栓5穿过压板4通过螺纹与分度旋转盘2连接，压板4的两端分别压在垫块3和环形工件10的外圆上。
两个内六方螺栓7之间的分度数与环形工件10上的开孔间的分度数吻合。
实施例
在加工时，将底座放在753铣床上，找正，压紧，分度旋转盘通过2个内六方定位螺栓与底座进行定位，并用2个分度旋转盘压板及2个U型夹板通过螺栓进行紧固，将待加工工件，套在带有定位销的分度旋转盘上，并分布用8个压紧组件固定，然后使754铣刀的铣头穿过分度旋转盘，调整铣刀的位置，使铣刀的位置对准加工工件的轴向位置，对加工工件上的均布孔内壁进行钻削和铣削加工，加工完一个孔后，松开底座与分度旋转盘之间的2个分度旋转盘压板及U型夹板，分度旋转盘就自然的落在2个支撑旋转轴承上，旋转分度旋转盘，用2个内六方定位螺栓在下一个定位孔上进行定位，然后紧固分度旋转盘压板及U型夹板，对工件上孔进行继续加工，直至加工完所有的孔。
底座是个L形立板，可以装夹在754立铣床上，底座上有2个销孔用来与分度旋转盘相应位置的孔一一对应定位，并保证分度旋转盘进行分度定位，还有2个轴承用来防止分度旋转盘在转动的时候掉落，并方便分度旋转盘在轴承上的旋转，底座直立部分有个圆弧形状的空位，在底座L形拐角处有为了加强强度的加强筋。分度旋转盘是环形状，其内径尺寸比加工的环形件的内孔小，其外径比所加工的环形件的外径单边大出50mm左右。在分度旋转盘表面，依次有3圈孔，第一圈4销孔， 为了定位加工件的内壁。第二圈是根据加工件内壁孔的数量决定的均布的旋转孔，工作时通过旋转分度旋转盘，分度旋转盘上的均布的旋转孔分别与底座上的2个定位孔配合定位，保证了分度的精度，754的立铣头穿过分度旋转盘的内孔，对环形件进行加工。第三圈，是8个均布的螺栓孔用来与所加工件固定。第二圈和第三圈的位置不定，可以根据工件情况进行互换。该技术解决了在环形件加工内壁平底孔的问题，结构简单、使用范围广，使用安全方便，加工精度高。在第二圈排布的圆孔的数量是根据待加工工件内壁孔的数量决定的，与带加工工件的数量对应，并分别与底座上的销孔依次定位完成分度。
本实用新型的大型环形件加工精密分度内壁孔的技术的用途是：装夹环形件，并在环形件的内壁加工出任意等分的孔。
该夹具和现有技术相比，设计合理、分度精密、结构简单、安装牢固、使用范围广、使用方便、能够高精度的进行加工、方便快捷的安装及拆卸，能够在普通的754铣床上加工五轴联动机床加工精度达不到的精度的工件，位置精度可以达到0.05mm降低加工成本，保证加工质量。因而，具有很好的推广使用价值。
Claims (3)
1.大型环形件精密分度内壁孔加工装具，其特征在于，其结构是由底座、分度旋转盘和U型压紧件组成，其中，底座的断面呈L型，底座上部设置有弧形缺口，弧形缺口的两边设置两个内六方定位螺栓，内六方定位螺栓下方设置有两个支撑旋转轴承，两个支撑旋转轴承中间设置两个分度旋转盘压板，分布有螺孔和定位销孔三圈孔的环形分度旋转盘的外圆与支撑旋转轴承滚动相接，分度旋转盘压板通过螺栓将分度旋转盘的底部外圆与底座压紧固定，内六方定位螺栓的螺纹部分穿过分度旋转盘中间的定位孔与底座通过螺纹固定在一起，靠近分度旋转盘内圆上还设置有定位销，靠近分度旋转盘外圆上还设置有压紧组件，均布有孔的环形工件镶嵌在定位销与压紧组件之间，内六方定位螺栓的内六方圆柱体穿在环形工件的孔中定位，压紧组件将环形工件外圆与分度旋转盘压紧固定，位于底座上方的弧形缺口处，U型夹紧件将环形工件的内圆与分度旋转盘和底座一起加紧固定。
2.根据权利要求1所述的加工装具，其特征在于，两个内六方螺栓之间的分度数与环形工件上的开孔间的分度数吻合。
3.根据权利要求1所述的加工装具，其特征在于，压紧组件是由螺栓、压板和垫块组成，螺栓穿过压板通过螺纹与分度旋转盘连接，压板的两端分别压在垫块和环形工件的外圆上。
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