CN203791688U - 斜孔钻具 - Google Patents
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Abstract
斜孔钻具，包括底座、支撑套、锁紧螺母，底座上设置有支撑套，支撑套上设置有螺钉，支撑套底部铣平与底座呈α°角焊接，角度α等于工件上的斜孔轴线与工件径向的夹角；所述的支撑套内设置有钻套，钻套内从上到下依次设置有调节螺杆、工件、锁紧螺套；钻套圆柱面上设置有数个斜孔。本实用新型结构简单，使用方便，位置和尺寸精度高，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特别涉及在一种回转体工件的圆柱面上斜孔钻具。
背景技术
目前，在机械加工中，对回转体圆柱面上的斜孔加工相对比较困难，一般都要在加工中心或者是数控铣床上完成，由于加工中心和数控铣床价格昂贵，加工成本高，所以通常会选择在台式钻床上采用专用夹具完成，该夹具主要是由斜块和压板两部分组成的，斜块的倾斜角度等于工件斜孔轴线与工件径向的夹角，斜块上面设有与其相连的压板，压板内设可放置工件的轴向通孔，在压板上与工件斜孔对应的位置上设有直径大于工件斜孔的大斜孔，该位于轴向通孔上部的大斜孔内设有导向套，另在压板上还设有另一个与轴向通孔垂直且连通的螺孔，其内设有锁紧螺丝，加工时，将专用夹具放在台钻工作台面上固定，再将工件装到夹具中然后由螺丝锁紧，摇动拉杆使钻头通过导向套钻入工件中，此种加工方式存在的弊端是：1、孔的位置精度难保证，钻头的对中精度完全依靠导向套，由于导向套与钻头有间隙，所以会导致加工产品中心出现偏差；2、孔的中心与钻面不垂直，钻头切削刃开始切削时不仅受轴向力，同时受径向分力，因而很容易将孔钻偏或钻斜，增加了修磨频率。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：斜孔钻具，包括底座、支撑套、锁紧螺母，底座上设置有支撑套，支撑套上设置有螺钉，其特征在于：所述的支撑套底部铣平与底座呈α°角焊接，角度α等于工件上的斜孔轴线与工件径向的夹角；所述的支撑套内设置有钻套，钻套内从上到下依次设置有调节螺杆、工件、锁紧螺套；钻套圆柱面上设置有数个斜孔。
本实用新型结构简单，使用方便，位置和尺寸精度高，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.底座；2.支撑套；3.螺钉；4.调节螺杆；5.锁紧螺母；6.钻套；7.工件；8.锁紧螺套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
斜孔钻具，包括底座1、支撑套2、锁紧螺母5，底座1上设置有支撑套2，支撑套2上设置有螺钉3，支撑套2底部铣平与底座1呈α°角焊接，角度α等于工件7上的斜孔轴线与工件径向的夹角；支撑套2内设置有钻套6，钻套6内从上到下依次设置有调节螺杆4、工件7、锁紧螺套8；钻套6圆柱面上设置有数个斜孔。
具体实施时，将工件7装入钻套6内，由调节螺杆4轴向定位，定位准确后用锁紧螺母5锁紧调节螺杆4、用锁紧螺套8压紧工件7，然后将钻套6装入支撑套2内，在支撑套2和钻套6上找正标识，找正后拧紧螺钉3即可钻孔，钻孔完成后，松开螺钉3，通过旋转钻套6在工件7上钻多个斜孔；钻套6圆柱面上设置的斜孔起导向和定位作用，钻头沿斜孔钻削即能完成工件7的斜孔加工。
Claims (1)
1.斜孔钻具，包括底座（1）、支撑套（2）、锁紧螺母（5），底座（1）上设置有支撑套（2），支撑套（2）上设置有螺钉（3），其特征在于：所述的支撑套（2）底部铣平与底座（1）呈α°角焊接，角度α等于工件（7）上的斜孔轴线与工件径向的夹角；所述的支撑套（2）内设置有钻套（6），钻套（6）内从上到下依次设置有调节螺杆（4）、工件（7）、锁紧螺套（8）；钻套（6）圆柱面上设置有数个斜孔。
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