CN201728256U - 弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发热管生产设备,尤其是用于折弯发热管的设备。它包括输送待弯电热管的送料机构、所述送料机构后方设有将送入的电热管夹紧的夹模,所述夹模后方设有将被夹紧的的电热管折弯的弯管模,所述送料机构、夹模及弯管模均分别连接有送料电机、夹模汽缸及弯管电机,所述送料电机、夹模汽缸及弯管电机均连接一可编程控制器,所述可编程控制器中存储有可供选择的弯管加工参数。本实用新型的通过可编程控制器控制夹模与弯管模之间的配合以及弯管模的弯管角度和弯头移位,从而保证整个***的可靠和高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发热管生产设备,尤其是用于折弯发热管的设备。
背景技术
发热管在我们的生活中可说是无处不在。如豆浆机里面用来加热的管子,热水壶中加热的管子,电饭煲中加热的管子,电热水器里面加热的管子等等。
通常发热管的工艺流程以下:
制管、切管、穿引棒胶粒、引棒和发热丝碰焊、填粉、高压测试、缩管、退火、两边车头、切引棒、挖粉、排潮、封口、弯管、油压整型、各种数据测试、包装出货。在弯管步骤中要使用到弯管机,目前电热管行业的弯管机是单一的。即一台设备只可以做一种产品或一种形状。
发明内容
本实用新型提供一种可通过一种设备生产多种形状发热管的弯管机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括输送待弯电热管的送料机构、所述送料机构后方设有将送入的电热管夹紧的夹模,所述夹模后方设有将被夹紧的的电热管折弯的弯管模,所述送料机构、夹模及弯管模均分别连接有送料电机、夹模汽缸及弯管电机,所述送料电机、夹模汽缸及弯管电机均连接一可编程控制器,所述可编程控制器中存储有可供选择的弯管加工参数。
优选地,所述弯管模后方设有可升降的定位块,定位块上升后对伸出弯管模后的电热管初始长度进行定位,弯管时定位块下降。
优选地,所述送料结构包括送料电机及与送料电机连接的送料丝杆。
优选地,所述弯管夹模包括前夹模和后夹模,所述夹模汽缸包括与前夹模和后夹模分别连接的前夹模汽缸和后夹模汽缸。
优选地,所述前夹模连接一驱动该前夹模水平方向来回运动的送料气缸。
优选地,所述前夹模和前夹模汽缸之间、后夹模和后夹模汽缸通过连杆和杠杆结构传动。
优选地,所述前夹模和后夹模上设有橡皮垫。
由于采用了上述结构,本实用新型的通过可编程控制器控制夹模与弯管模之间的配合以及弯管模的弯管角度和弯头移位,从而保证整个***的可靠和高效。每次可同时加工弯曲3-4支管,要示管的大小而定,加工弯曲形状已预先工厂固化到了***里面,不需要再次进行编程,只需在人机界面上点击选择该图形,即可进行操作。达到了一键智能操作的目的。任何工人只需培训五分钟即可进行操作。产品的平面和一致性较好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的弯管机包括输送待弯电热管的送料机构1、所述送料机构1后方设有前夹模2,所述前夹模2连接一驱动该前夹模水平方向来回运动的送料电机3,所述前夹模2连接的控制前夹模夹紧和松开的前夹模汽缸4;所述前夹模2在送料电机3的驱动下水平运动配合送料机构1实现自动送料,所述前夹模2后方设有后夹模5,后夹模5对要进行弯管操作的电热管进行夹紧固定;所述后夹模5后方设有将被夹紧的的电热管折弯的弯管模6,弯管模6连接一弯管电机7和弯管模上下气缸8,弯管电机7工作后对定位于其中的弯管模进行弯管操作,弯管模上下气缸8控制弯管模使用时的上升和非使用时的下降,为了对发热管的定位更加准确,所述弯管模7后方设有可升降的定位块9,定位块9连接一驱动定位块9上下运动的定位块气缸10,定位块9上升后对伸出弯管模后的电热管长度进行定位,弯管时定位块9下降。
所述送料电机3、前夹模汽缸4、及弯管电机7均连接一可编程控制器10,所述可编程控制器11中存储有可供选择的弯管加工参数。
所述送料电机3及与前夹模2通过送料丝杆12传动;所述前夹模2和前夹模汽缸4和后夹模5之间通过连杆和杠杆结构13传动。
为了保证了弯管时夹持的可靠性,本实施例所述前夹模和后夹模上设有橡皮垫,既保证了被夹电热管不被损伤,同时保证了管子有公差时也能可靠的夹紧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种弯管机,其特征在于:它包括输送待弯电热管的送料机构、所述送料机构后方设有将送入的电热管夹紧的夹模,所述夹模后方设有将被夹紧的的电热管折弯的弯管模,所述送料机构、夹模及弯管模均分别连接有送料电机、夹模汽缸及弯管电机,所述送料电机、夹模汽缸及弯管电机均连接一可编程控制器。
2.如权利要求1所述的弯管机,其特征在于:所述弯管模后方设有可升降的定位块,定位块上升后对伸出弯管模后的电热管初始长度进行定位,弯管时定位块下降。
3.如权利要求1或2中任一项所述的弯管机,其特征在于:所述弯管夹模包括前夹模和后夹模,所述夹模汽缸包括与前夹模和后夹模分别连接的前夹模汽缸和后夹模汽缸。
4.如权利要求3所述的弯管机,其特征在于:所述前夹模连接一驱动该前夹模水平方向来回运动的送料气缸。
5.如权利要求3所述的弯管机,其特征在于:所述前夹模和前夹模汽缸之间、后夹模和后夹模汽缸通过连杆和杠杆结构传动。
6.如权利要求3所述的弯管机,其特征在于:所述前夹模和后夹模上设有橡皮垫。
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2009
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shenzhen Tongli Machinery Technology Co., Ltd. Assignor: Li Zhenwen Contract record no.: 2011440020106 Denomination of utility model: Horizontal ring-shaped tube bending machine Granted publication date: 20110202 License type: Exclusive License Record date: 20110426 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20110202 Termination date: 20161223 |