CN201728055U - 一种酸雾回收净化装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸雾回收净化装备，旨在提供一种净化充分、回收率高、设备负荷小、运行成本低、排放达标的酸雾回收净化装备。包括酸洗装置(1)、集雾器(2)、净化塔(3)、排雾风机(4)，所述酸洗装置(1)通过集雾器(2)依次与冷凝器(5)、液滴分离器(6)、净化塔(3)、排雾风机(4)连接；所述液滴分离器(6)通过储酸罐(7)与酸洗装置(1)连接。所述冷凝器(5)为混合式冷凝器或者列管式冷凝器或者喷淋式冷凝器或者板式冷凝器。本实用新型适用于工业酸洗车间的酸雾回收净化处理。

Description

一种酸雾回收净化装备

技术领域

本实用新型涉及一种酸雾回收净化装备，更具体地说，它涉及一种工业酸雾回收净化装备。

背景技术

在工业生产中，需要用盐酸进行酸洗，盐酸经过加热在循环流动时产生酸雾，酸雾由HCL气体和水蒸汽组成。如图2所示，通常酸雾经过集雾器2进入净化塔3洗涤吸收后，通过排雾风机4进入烟囱9排放到大气，吸收酸雾形成的酸液排放到废水处理站8。原设计存在的缺点是：洗涤吸收酸雾的喷淋水，需投放Na(OH)₂量过大；洗涤吸收HCL的喷淋水投放Na(OH)₂后仍呈较强的酸性，含酸废水排到废水处理站8还需二次投放Na(OH)₂中和处理，原有设计既浪费了酸洗溶液又加大了废水处理成本；经过净化塔3排放的雾气HCL含量超标。其不足之处是酸雾净化装备酸耗高、运行成本高，而且排放不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种净化充分、回收率高、设备负荷小、运行成本低、排放达标的酸雾回收净化装备。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括酸洗装置1、集雾器2、净化塔3、排雾风机4；所述酸洗装置1通过集雾器2依次与冷凝器5、液滴分离器6、净化塔3、排雾风机4连接；所述液滴分离器6通过储酸罐7与酸洗装置1连接。

所述冷凝器5为混合式冷凝器或者列管式冷凝器或者喷淋式冷凝器或者板式冷凝器。

本实用新型酸雾回收净化装备与现有技术相比较有如下有益效果：

酸雾充分净化；通过对HCL气体的回收，实现了回收冷凝酸液，降低了盐酸消耗12％；减轻了净化塔的负荷，从而降低了80％Na(OH)₂的投放量；排放到大气的雾气达到了国家排放标准。

附图说明

图1是新酸雾回收净化装备示意图；

图2是原酸雾回收净化装备示意图。

图中酸洗装置1、集雾器2、净化塔3、排雾风机4、冷凝器5、液滴分离器6、储酸罐7、废水处理站8、烟囱9

具体实施方式

如图1所示，酸洗装置1与集雾器2连接，所述集雾器2通过冷凝器5与液滴分离器6连接；所述冷凝器5可为混合式冷凝器或者列管式冷凝器或者喷淋式冷凝器或者板式冷凝器；所述液滴分离器6与净化塔3连接，所述液滴分离器6通过储酸罐7与酸洗装置1相连接；所述净化塔3通过排雾风机4与烟囱9相连接，并与废水处理站8相连接。

在酸洗过程中盐酸循环流动经过加热产生酸雾，由HCL气体和水蒸汽组成。酸洗装置1中的酸雾进入集雾器2，由于酸雾低温会冷凝，集雾器2中的酸雾进入冷凝器5，使大部分酸雾冷凝成液态酸。该液态酸进入液滴分离器6，通过液滴分离器6进行气液分离。液滴分离器6分离下来的酸液进入储酸罐7储存，所述储酸罐7的酸液重新流回酸洗装置1用于配酸，通过对HCL气体的回收，实现了回收冷凝酸液，降低了盐酸消耗12％。液滴分离后剩余小部分酸雾进入净化塔3，大幅度减轻了净化塔3的负荷，从而降低了80％Na(OH)₂的投放量。通过回收酸液，使净化充分。在所述净化塔3内有填料层，酸雾通过填料层和呈碱性的喷淋水发生中和反应被吸收净化，剩余雾气通过排雾风机4进入烟囱9排放到大气，使排放到大气的雾气达到了国家标准。吸收酸雾形成的喷淋水排放到废水处理站8进行处理。

以上所述仅为本实用新型的一个实例，同时实例并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种酸雾回收净化装备，包括酸洗装置(1)、集雾器(2)、净化塔(3)、排雾风机(4)，其特征在于，所述酸洗装置(1)通过集雾器(2)依次与冷凝器(5)、液滴分离器(6)、净化塔(3)、排雾风机(4)连接；所述液滴分离器(6)通过储酸罐(7)与酸洗装置(1)连接。

2.根据权利要求1所述的酸雾回收净化装备，其特征在于，所述冷凝器(5)为混合式冷凝器或者列管式冷凝器或者喷淋式冷凝器或者板式冷凝器。

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