CN201720314U - 一种增强冲子强度的厚料冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲模结构，特别是一种增强冲子强度的厚料冲孔机构。它由上模座、设置在上模座下方的上垫板、设置在上垫板下方的夹板、托料板、设置在托料板下方的下模板、设置在下模板下方的下垫板、设置在下垫板下方的下模座、上端由夹板固定且下端穿过托料板的导向孔及下模板的凹模刀口的凸模冲子组成；其特征在于：所述的夹板和托料板之间增设具有导向孔的托料导板，所述的凸模冲子也穿过托料导板的导向孔。它主要解决现有机构在冲裁时，凸模冲子的刀部易折损、弯曲变形的技术问题，它能增强冲子强度，并能够有效起到冲裁时，冲子导正、防止冲子刀部折损、弯曲变形，降低模具零件的报废率，从而提高生产力，延长模具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲模结构，特别是一种增强冲子强度的厚料冲孔机构。
背景技术
在传统的冲模结构中，凸模圆冲由夹板固定，托料板导正。其结构如图1所示，它包括上模座A1、上垫板A2、夹板A3、托料板A4、下模板A5、下垫板A6、下模座A7、凸模冲子A8、材料A9、凹模刀口A10组成；所述的凸模冲子A8由夹板A4固定，模具动作时冲裁过程中由托料板A4导向。
但是，上述结构在使用中，常遇到在冲裁时凸模冲子A8刀部易折损、弯曲变形，造成了零件报废率高，从而增加模具零件加工成本。特别是在进行厚料(厚度大于等于1mm以上)冲孔加工过程中，这种现象尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强冲子强度的厚料冲孔机构，主要解决现有机构在冲裁时，凸模冲子的刀部易折损、弯曲变形的技术问题，它能增强冲子强度，并能够有效起到冲裁时，冲子导正、防止冲子刀部折损、弯曲变形，降低模具零件的报废率，从而提高生产力，延长模具寿命。
为解决上述技术问题，首先需要分析现有冲模机构在使用时凸模冲子的受力情况，来揭示凸模冲子的刀部损坏的原理(如图2)：
施加于凸模刀部应力时，容易产生裂纹破损，受纵弯曲负载时，凸模刀部容易弯曲变形。
为了克服凸模受纵弯曲负荷和施加于凸模的应力，产生裂纹和弯曲破损，根据纵弯曲负载P[kgf]
P＝n∏2EI/L2
n：系数n＝1 无卸料导向件 n＝2 有卸料导向件
I：截面2次扭矩[mm4]冲孔为圆形的情况下I＝∏d4/64；
E：纵弹性系数[kgf/mm2]；
L：凸模的刀部长度[mm]。
根据上述欧拉公式可以看出，若要提高纵弯曲强度P，选定所用材质后，纵弹性系数也确定。在凸模冲子长度一定的情况下，只需缩短凸模的刀部长度L即可。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种增强冲子强度的厚料冲孔机构，它由上模座、设置在上模座下方的上垫板、设置在上垫板下方的夹板、托料板、设置在托料板下方的下模板、设置在下模板下方的下垫板、设置在下垫板下方的下模座、上端由夹板固定且下端穿过托料板的导向孔及下模板的凹模刀口的凸模冲子组成；其特征在于：所述的夹板和托料板之间增设具有导向孔的托料导板，所述的凸模冲子也穿过托料导板的导向孔。
藉由上述结构，本实用新型的优点在于：
本实用新型增加托料导板，与现有机构相比，等于是凸模冲子的长度一致的情况下，缩小了模具刀部长度所占的比例，因此，提高了纵弯曲强度P，可以有效防止凸模刀部折损，弯曲变形。
附图说明
图1是现有冲模机构的结构示意图；
图2是现有机构中凸模冲子实用中损坏的受力分析原理图；
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图3，它是本实用新型一种增强冲子强度的厚料冲孔机构的结构示意图。如图所示：它由上模座1、设置在上模座1下方的上垫板2、设置在上垫板2下方的夹板3、托料板4、设置在托料板4下方的下模板5、设置在下模板5下方的下垫板6、设置在下垫板6下方的下模座7、上端由夹板3固定且下端穿过托料板4的导向孔及下模板5的凹模刀口10的凸模冲子8组成；其特征在于：所述的夹板3和托料板4之间增设具有导向孔的托料导板11，所述的凸模冲子8也穿过托料导板11的导向孔。
本实用新型增加托料导板，与现有机构相比，等于是凸模冲子的长度一致的情况下，缩小了模具刀部长度所占的比例，因此，提高了纵弯曲强度P，可以有效防止凸模刀部折损，弯曲变形。它可以被用来对厚料产品(厚度大于等于1mm以上)9进行冲孔加工，且在操作过程中可以同时做到冲子导正，防止冲子刀部折损、弯曲变形，提高冲子零件的强度，降低模具零件的报废率，从而提高生产力，延长模具寿命，提高竞争力。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (1)
1.一种增强冲子强度的厚料冲孔机构，它由上模座(1)、设置在上模座(1)下方的上垫板(2)、设置在上垫板(2)下方的夹板(3)、托料板(4)、设置在托料板(4)下方的下模板(5)、设置在下模板(5)下方的下垫板(6)、设置在下垫板(6)下方的下模座(7)、上端由夹板(3)固定且下端穿过托料板(4)的导向孔及下模板(5)的凹模刀口(10)的凸模冲子(8)组成；其特征在于：所述的夹板(3)和托料板(4)之间增设具有导向孔的托料导板(11)，所述的凸模冲子(8)也穿过托料导板(11)的导向孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201889068U CN201720314U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种增强冲子强度的厚料冲孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201889068U CN201720314U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种增强冲子强度的厚料冲孔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201720314U true CN201720314U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43488596
Family Applications (1)
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| CN2010201889068U Expired - Lifetime CN201720314U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种增强冲子强度的厚料冲孔机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201720314U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
| CN105880355A (zh) * | 2014-08-23 | 2016-08-24 | 嘉兴大道锻造技术咨询有限公司 | 一种厚板的细小冲孔下料装置 |
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2010
- 2010-05-11 CN CN2010201889068U patent/CN201720314U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
| CN105880355A (zh) * | 2014-08-23 | 2016-08-24 | 嘉兴大道锻造技术咨询有限公司 | 一种厚板的细小冲孔下料装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110126 |