CN201713465U - 橡胶粉改性、sbs改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青生产一体化设备,特别特别涉及一种橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备。包括基质沥青输送装置、剪切研磨装置、改性剂输送装置、成品沥青输出装置、控制该设备运行的自动控制装置。基质沥青快速升温装置,与基质沥青输送装置出口管道相连通;融混搅拌装置,通过管道连通在基质沥青快速升温装置和剪切研磨装置之间;改性沥青发育装置,通过管道连通在剪切研磨装置和成品沥青输出装置之间;和导热油加热装置,包括相连通的导热油炉和导热油盘管;本实用新型的有益效果是:实现了一套设备进行几种改性沥青生产的功能,大幅提高了设备的通用性和适用性。节约设备投资,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产沥青的一体化设备,特别涉及一种橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备。
背景技术
目前,在基质沥青中加入橡胶粉、SBS或复合橡塑等改性剂,经充分的混合发育后,可提高沥青的高温稳定性、低温抗裂性和抗老化能力,目前生产一种改性沥青使用一种特定的设备,如果需要生产多种改性沥青就必须使用多套不同的生产设备,设备投资和生产成本都比较高,而且现在的生产设备自动化程度比较低,比较浪费人力,生产效率低。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种生产橡胶粉沥青、SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青共用的一体化设备,它自动化程度高,大幅提高了设备的通用性和适用性。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的一种橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,包括基质沥青输送装置、剪切研磨装置、改性剂输送装置、成品沥青输出装置和控制该设备运行的自动控制装置,还包括:
基质沥青快速升温装置,基质沥青输送装置出口管道相连通;
融混搅拌装置,通过管道连通在基质沥青快速升温装置和剪切研磨装置之间;
改性沥青发育装置,通过管道连通在剪切研磨装置和成品沥青输出装置之间;和
导热油加热装置,包括相连通的导热油炉和导热油盘管;
所述导热油盘管设置在基质沥青快速升温装置、融混搅拌装置和改性沥青发育装置内。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述基质沥青快速升温装置、融混搅拌装置和改性沥青发育装置内均设置有液位检测报警装置、温度传感器和液位变送器;管道上设置有阀门和流量计。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述融混搅拌装置包括与改性剂输送装置相连通的混合罐,所述混合罐内有搅拌轴和导流筒,所述搅拌轴驱动连接有搅拌翅和搅拌盘。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述改性沥青发育装置包括两种改性沥青发育罐,一种改性沥青发育罐内设置大螺旋搅拌器、小螺旋搅拌器和燃烧器,另一种改性沥青发育罐内设置侧向搅拌器。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述基质沥青快速升温装置包括快速升温罐和热交换器,所述快速升温罐内设置有侧向搅器和燃烧器。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,剪切研磨装置包括胶体磨或剪切匀化机,剪切研磨装置上设置有压力表与压力变送器。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述自动控制装置还包括PLC装置、***程序软件和触摸屏,用于接收液位检测报警装置、温度传感器、液位变送器、流量计和压力表与压力变送器的传感信号以及输入的控制信号,对该设备进行调节和控制。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,所述改性剂输送装置包括改性剂料仓、电子称量器和螺旋进料器,所述改性剂料仓通过螺旋进料器与混合罐相连通。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,还包括尾气净化处理***,所述尾气净化处理***包括风机、水处理器、离子交换器和热交换器。
本实用新型的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,还包括压缩空气吹扫***,所述压缩空气吹扫***包括气压缩机和与气压缩机出口相连通压缩空气管道。
本实用新型的有益效果是:
(1)将橡胶粉改性沥青、SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青生产设备合为一体,同时满足了橡胶粉、SBS和橡塑复合改性剂等不同物料性质、改性工艺对设备的不同要求,实现了一套设备进行几种改性沥青生产的功能,大幅提高了设备的通用性和适用性。
(2)一体化设备共用基质沥青输送装置、改性剂输送装置、成品沥青输出装置、自动控制装置、基质沥青快速升温装置、融混搅拌装置、改性沥青发育装置、导热油加热装置、尾气净化处理装置和压缩空气吹扫装置,并可将橡胶粉改性沥青生产发育罐用作SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青生产发育罐,提高了设备的通用性,节约了设备空间。使整套设备结构紧凑,占地面小;相比两套独立设备节约投资约40%以上。
(3)自动控制装置实现了橡胶粉沥青生产、SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青生产过程的自动化,提高生产效率,节约生产成本。
(4)实现了橡胶粉沥青生产、SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青生产过程中产生的含少量二氧化硫、硫化氢等的尾气达标环保排放。
(5)压缩空气吹扫***对***进行吹扫,避免残留沥青堵塞管道、阀门,方便下次生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为基质沥青输送装置结构示意图。
图3为基质沥青快速升温装置结构示意图。
图4为剪切研磨装置结构示意图。
图5为融混搅拌装置和改性剂输送装置结构示意图。
图6为生产尾气净化处理***结构示意图。
图7为改性沥青发育装置结构示意图。
图8为成品沥青输出装置结构示意图。
图中:1.电机,2.混合罐,3.过滤器,4.沥青泵,5.螺旋进料器,6.改性剂料仓,7.胶体磨,8.剪切匀化机,9.流量计,10.水处理器,11.热交换器,12.离子交换器,13.风机,14.燃烧器,15.快速升温罐,16.橡胶粉沥青发育罐,17.SBS改性沥青发育罐,18.自动控制装置,19.空气压缩机,20.导热油炉,21.成品罐车,22.高位报警器,23.温度传感器,24.液位变送器,25.气动沥青蝶阀,26.取样阀,27.导热油闸阀,28.导热油盘管,29.低位报警器,30.压力表与压力变送器,31.立式搅拌轴,32.导流筒,33.搅拌翅,34.搅拌盘,35.侧向搅拌器,36.大螺旋搅拌器,37.小螺旋搅拌器。
A.基质沥青输送装置,B.基质沥青快速升温装置,C.融混搅拌装置和改性剂输送装置,D.剪切研磨装置,E.改性沥青发育装置,F.成品沥青输出装置,G.生产尾气净化处理***。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,本实用新型的一体化生产设备在进行橡胶粉改性沥青、SBS改性沥青或橡塑复合改性沥青生产时,(1)设备共用基质沥青快速升温装置B;(2)设备共用橡胶粉、SBS和橡塑复合改性剂与基质沥青的融混搅拌装置和改性剂输送装置C,并设有搅拌器和导流筒,可使改性剂与基质沥青快速混合;(3)设备共用高粘沥青泵、基质沥青输送装置A和成品沥青输出装置F;(4)设备中剪切研磨装置用胶体磨7和剪切均化机可视生产需要选用和关停;(5)橡胶粉改性沥青的发育罐采用横向通体的螺旋搅拌器,并设有加温***,同时也可用作为SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青的发育罐;(6)设备共用改性剂输送装置;(7)设备共用自动控制装置18;(8)设备共用导热油加热装置;(9)设备共用压缩空气吹扫***;(10)设备共用生产尾气净化处理***G等。
图中:橡胶粉或SBS与基质沥青的混合罐2,由电机1、立式搅拌轴31、导流筒32、搅拌翅33、搅拌盘34、导热油闸阀27、导热油盘管28、高位报警器22、温度传感器23、液位变送器24、气动沥青蝶阀25,取样阀26等构成。
图中:基质沥青快速升温罐15,由电机1、侧向搅拌器35、高位报警器22、温度传感器23、热交换器11、燃烧器14、导热油闸阀27、导热油盘管28等构成。
图中:橡胶粉沥青发育罐16,由电机1、大螺旋搅拌器36、小螺旋搅拌器37、燃烧器14、导热油闸阀27、导热油盘管28、高位报警器22、温度传感器23、液位变送器24、取样阀26、低位报警器29等构成。同时该罐也可用作SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青发育罐17。
图中:SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青发育罐17,由电机1、侧向搅拌器35、高位报警器22、温度传感器23、液位变送器24、取样阀26、导热油闸阀27、导热油盘管28等构成。同时该罐也可由橡胶粉沥青发育罐16替代。
图中:自动控制装置18,由PLC、***程序软件、触摸屏、气动沥青蝶阀25、流量计9、高位报警器22、温度传感器23、液位变送器24、低位报警器29、压力表与压力变送器30等构成。
图中:导热油炉20、燃烧器14、导热油闸阀27、导热油盘管28、导热油管线等组成导热油加热装置。
图中:电机1、水处理器10、热交换器11、离子交换器12与风机13等组成尾气净化处理装置。
图中:螺旋进料器5、改性剂料仓6与电子称量等组成设备的改性剂输送装置
图中:空气压缩机19、气动沥青蝶阀25、压缩空气管道等构成压缩空气吹扫装置和气动阀控制装置。
本实用新型设计时共用基质沥青输送装置A、改性剂输送装置、成品沥青输出装置F、自动控制装置18、基质沥青快速升温装置B、融混搅拌装置、改性沥青发育装置E、导热油加热装置、尾气净化处理***G和压缩空气吹扫***等,实现了橡胶粉改性沥青、SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青生产设备的一体化。导流筒32可使橡胶粉、SBS和橡塑复合改性沥青与基质沥青快速混合,混合装置共用。强剪切研磨用胶体磨7和剪切均化机可视生产需要选用和关停,提高设备使用的灵活性。横向通体的螺旋搅拌器,并设有加温***,提高橡胶粉改性沥青发育罐的通用性,也可用作为SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青的发育罐。
本实用新型述及的一体化设备具体实施的工艺过程主要包括:(1)基质沥青由沥青泵4泵进基质沥青快速升温罐15快速加热,然后泵出,进入混合罐2;(2)橡胶粉、SBS和橡塑复合改性剂经改性剂料仓6,由螺旋进料器5加进混合罐2;(3)橡胶粉、SBS和橡塑复合改性剂与基质沥青快速升温罐15泵出的基质沥青经过过滤器3过滤,在混合罐2内由立式搅拌混合,搅拌翅33在导流筒32内将橡胶粉或SBS等搅拌下压,增强沥青流动和搅拌效果,搅拌盘34对改性剂进行剪切和分散,高位报警器22控制罐内沥青液位和高位报警,温度传感器23通过自动控制装置18测定和控制罐内温度,通过控制导热油盘管28内导热油的流量对混合物料加热和温度控制,液位变送器24实时测定罐内沥青液位,并能实现罐内沥青液位高位与低位报警,并通过自动控制装置18控制罐内沥青液位,与高位报警器22一起实现罐内沥青液位控制双保险;(4)混合均匀的物料经沥青泵4进入胶体磨7或剪切匀化机8进行剪切研磨后,橡胶粉改性沥青进入橡胶粉改性沥青发育罐16;SBS改性沥青或橡塑复合改性沥青进入SBS改性沥青或橡塑复合改性沥青发育罐17;(5)橡胶粉改性沥青在橡胶粉改性沥青发育罐16进行改性发育,SBS改性沥青或橡塑复合改性沥青进入改性沥青发育罐17进行改性发育,橡胶粉改性沥青发育罐16可以用作SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青的发育罐17,SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青的发育罐17可由橡胶粉改性沥青发育罐16替代;(6)橡胶粉改性沥青在发育罐16进行改性发育,大螺旋搅拌器36与小螺旋搅拌器37增强沥青流动和搅拌效果,高位报警器22控制罐内沥青液位和高位报警,温度传感器23通过自动控制装置18测定和控制罐内温度,通过控制导热油盘管28内导热油的流量对混合物料加热和温度控制,液位变送器24实时测定罐内沥青液位,并能实现罐内沥青液位高位与低位报警,并通过自动控制装置18控制罐内沥青液位,与高位报警器22一起实现罐内沥青液位控制双保险;(7)SBS改性沥青或橡塑复合改性沥青在发育罐17内进行发育,侧向搅拌器35增强沥青流动和搅拌效果,高位报警器22控制罐内沥青液位和高位报警,温度传感器23通过自动控制装置18测定和控制罐内温度,通过控制导热油盘管28内导热油的流量对混合物料加热和温度控制,液位变送器24实时测定罐内沥青液位,并能实现罐内沥青液位高位与低位报警,并通过自动控制装置18控制罐内沥青液位,与高位报警器22一起实现罐内沥青液位控制双保险;(8)经0.5-4小时发育完成后,经沥青泵4发送到成品罐车21运往工地或成品罐储存;(9)导热油经导热油炉20和燃烧器14加热,经导热油闸阀27、导热油盘管28和导热油管线,对整个生产***进行预热和加热;(9)生产过程中混合罐2、橡胶粉改性沥青发育罐16与SBS改性沥青和橡塑复合改性沥青的发育罐17内产生的废气经水处理器10、热交换器11、离子交换器12与风机13进行尾气净化处理,达标排放;(10)生产过程结束时,空气压缩机19产生的压缩空气经压缩空气管道、气动沥青蝶阀25等对沥青输送管道进行吹扫,避免沥青在管道内积存和堵塞;(11)自动控制装置18,通过PLC、***程序软件、触摸屏、气动沥青蝶阀25、流量计9、高位报警器22、温度传感器23、液位变送器24、低位报警器29、压力表与压力变送器30等,对整个生产过程进行自动调节和控制。
使用方法
第一步:开启导热油泵,用燃烧炉20加热导热油,用热导热油加热整个生产***,对整个***进行预热和加热。同步开启自动控制装置18。第二步:将基质沥青由沥青泵4泵入基质沥青快速升温罐15,待沥青加到一定位置后,开启快速升温罐电机1,侧向搅拌器35开始转动,开启快速升温罐15的燃烧器14,经过一定时间的搅拌升温到所需温度;第三步:开启混合罐2电机1,将橡胶粉、SBS或和橡塑复合改性剂与升温好的基质沥青按工艺比例加入到混合罐2进行搅拌混合改性,经搅拌均匀,由其后的沥青泵4泵出;同步开启尾气净化处理装置。第四步:开启胶体磨7或剪切匀化机8;第五步:开启发育罐16或17;第六步:开启发育罐燃烧器,升温***继续对改性沥青加温到需要的温度,经过一定时间的搅拌发育后即成品改性沥青。第七步:将成品改性沥青经过成品沥青输出装置输出。
Claims (10)
1.一种橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,包括基质沥青输送装置、剪切研磨装置、改性剂输送装置、成品沥青输出装置和控制该设备运行的自动控制装置(18),其特征在于,还包括:
基质沥青快速升温装置,与基质沥青输送装置出口管道相连通;
融混搅拌装置,通过管道连通在基质沥青快速升温装置和剪切研磨装置之间;
改性沥青发育装置,通过管道连通在剪切研磨装置和成品沥青输出装置之间;和
导热油加热装置,包括相连通的导热油炉(20)和导热油盘管(28);
所述导热油盘管(28)设置在基质沥青快速升温装置、融混搅拌装置和改性沥青发育装置内。
2.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产,其特征在于:所述基质沥青快速升温装置、融混搅拌装置和改性沥青发育装置内均设置有液位检测报警装置、温度传感器(23)和液位变送器(24);管道上设置有阀门和流量计(9)。
3.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:所述融混搅拌装置包括与改性剂输送装置相连通的混合罐(2),所述混合罐(2)内有搅拌轴(31)和导流筒(32),所述搅拌轴(31)驱动连接有搅拌翅(33)和搅拌盘(34)。
4.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:所述改性沥青发育装置包括两种改性沥青发育罐,一种改性沥青发育罐内设置大螺旋搅拌器(36)、小螺旋搅拌器(37)、导热油盘管(28)和燃烧器(14),另一种改性沥青发育罐内设置侧向搅拌器(35)和导热油盘管(28)。
5.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:所述基质沥青快速升温装置包括快速升温罐(15)和热交换器(11),所述快速升温罐(15)内设置有侧向搅器(35)和燃烧器(14)。
6.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产,其特征在于:剪切研磨装置包括胶体磨(7)或剪切匀化机(8),剪切研磨装置上设置有压力表与压力变送器(30)。
7.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:所述自动控制装置18还包括PLC装置、***程序软件和触摸屏,用于接收液位检测报警装置、温度传感器(23)、液位变送器(24)、流量计(9)和压力表与压力变送器(30)的传感信号以及输入的控制信号,对该设备进行调节和控制。
8.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:所述改性剂输送装置包括改性剂料仓(6)、电子称量器和螺旋进料器(5),所述改性剂料仓(6)通过螺旋进料器(5)与混合罐(2)相连通。
9.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:还包括尾气净化处理***,所述尾气净化处理***包括风机(13)、水处理器(10)、离子交换器(12)和热交换器(11)。
10.根据权利要求1所述的橡胶粉改性、SBS改性和橡塑复合改性沥青生产一体化设备,其特征在于:还包括压缩空气吹扫***,所述压缩空气吹扫***包括气压缩机(19)和与气压缩机(19)出口相连通压缩空气管道。
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