CN201713202U - 自动扶梯复合裙板防夹毛刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座，其本体底座制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔；本体底座一侧的外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口；不锈钢面板的内表面与外表面的接触面紧密吻合连接成一体。本实用新型自动扶梯复合裙板防夹毛刷具有外形美观大方，结构新颖，安装方便，价廉物美的特点，适合各种自动扶梯领域的推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及扶梯防护的技术领域，特别涉及自动扶梯复合裙板防夹毛刷。
背景技术
电梯、扶梯已广泛应用于各大公共场所，给人们的生活带来了很大的便捷，随着电梯、扶梯市场竞争日益激烈，产品也不断更新升级。扶梯复合裙板毛刷是扶梯的重要组成部分，起到防夹、防撞的安全防护作用；目前有的复合裙板防夹毛刷采用铝合金或普通的硬改性PVC挤出件加毛刷组装而成，前者加工成本太高，后者又不够美观，同时也都具有不够耐磨的缺点。如中国实用新型专利，专利号为ZL 86201189公开了一种夹固式密封条一次法连续成型装置，其由Y型机头，组合芯型，口型，压盖组成，其只需在选定的标准橡胶挤出机上配置一个Y型机头和具有适合夹固式密封条截面形状的芯型和口型，就能实现一次性连续成型。该装置具有工艺流程容易实现自动化的特点，其公开了一种挤压设备。现有技术中，车辆门窗密封条开发较早，如中国实用新型专利，专利号为ZL03269958.1公开了一种有乙烯涂层的车辆门窗密封条，包括内嵌钢骨架的U型门窗橡胶条，其内壁有密封爪，U型门窗橡胶条的侧部一体连接海绵泡密封体，U型门窗橡胶条的外表面有挤压定型为一体的乙烯涂覆膜构成的涂层，其利用密实的乙丙橡胶条弹性好的特性又采用了乙烯塑料着色效果好的优点，使产品满足了车辆密封性能要求，还能满足装饰效果，但是其不具备一定的硬度和耐磨性。扶梯复合裙板毛刷要求具有防夹、防撞功能的同时，还要有足够的硬度和抗磨性，并且成本造价低，以满足市场的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种具有成本低、易于制作、经济耐用、原材料利用率高的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其通过采用不锈钢加硬塑料复合挤出工艺制作的复合裙板防夹毛刷，既能满足自动扶梯功能的需要，又能达到降低成本、价廉物美之目的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座，其本体底座制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔；本体底座一侧的外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口；其不锈钢面板的内表面与外表面的接触面紧密吻合连接成一体。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的本体底座为经过硬改性的塑料制品，其内凹空腔的两边沿制有具有夹紧锁扣作用的凸椽边。
上述的不锈钢面板与本体底座为滚压热塑粘合一体复合挤出件。
与现有技术相比，本实用新型的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其本体底座一侧的外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口；其不锈钢面板的内表面与外表面的接触面紧密吻合连接成一体。本实用新型的优点在于：滚压成型的不锈钢片和本体底座采用滚压热塑粘合一体复合挤出工艺，不锈钢片位于相配合硬改性PVC塑料外层，并且两个相配合层间具有相吻合的接触面，具有粘合力强的特点。不锈钢复合裙板毛刷，不但从结构上能满足功能要求，而且美观大方，结构新颖，并且安装方便，价廉物美。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构面示意图；
图2是图1中不锈钢面板的分解结构示意图；
图3是图1中防夹毛刷本体的分解结构示意图；
图4是图1的仰视结构示意图；
图5是图1的俯视结构示意图；
图6是图1的左视结构示意图；
图7是图1的右视结构示意图；
图8是图1的本实用新型实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图8为所示为本实用新型的自动扶梯复合裙板防夹毛刷结构示意图及工艺流程示意图。
其中的附图标记为：本体底座1、内凹空腔1a、外表面11、槽口12、凸椽边13、不锈钢面板2、内表面21、卷边3。
如图1至图7所示，本实用新型的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座1，本体底座1制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔1a，其本体底座1一侧的外表面11装饰有由滚压工艺成型的不锈钢面板2，不锈钢面板2的上下端沿制有向内翻转回折的卷边3，所述本体底座1的外表面11制有与卷边3相适配的槽口12；不锈钢面板2的内表面21与外表面11的接触面紧密吻合连接成一体。不锈钢面板2采用厚度较薄的SUS304或其它型号不锈钢钢带；外饰不锈钢面板不仅增加了扶梯复合裙板防夹毛刷的抗磨性，更使防夹毛刷整体结构新颖、外形美观大方，给人们带来美的享受。
为了能达到降低成本、提高产品性能、实现价廉物美之目的，所述防夹毛刷本体底座1采用经过硬改性的塑料制作，其内凹空腔1a的两边沿制有具有夹紧锁扣作用的凸椽边13；不锈钢面板2与本体底座1为滚压热塑粘合一体复合挤出件。不锈钢面板2位于与其相配合的硬改性PVC层外层，并且两种不同材质通过热塑粘合共同挤出，其具有相吻合的牢固的连接接触面。
如图8所示，本实用新型的自动扶梯复合裙板防夹毛刷其成型工艺，依次包括以下步骤：
1)混合造粒步骤：为按重量百分比计算，将70％～90％聚氯乙烯树脂、0％～15％的增塑剂、5％～15％的辅料按比例进行混合造粒；
2)塑料改性步骤：将所述混合造粒后的塑料进行硬质塑料改性；
3)不锈钢面板成型步骤：采用专用设备将不锈钢钢带剖条并滚压成型；
4)挤出成型步骤：将滚压成型的不锈钢面板附着在硬改性塑料层外，并通过塑料挤出设备和成型模具挤出；
5)冷却引取步骤：将成型的复合有不锈钢装饰面板的防夹毛刷引入冷却设备冷却定型；
6)定长锯切步骤：将所述经定型后的防夹毛刷按实际工艺长度要求进行切割分段；
7)定长冲切步骤：将所述分段后的防夹毛刷进行冲切处理加工。
8)定位冲孔步骤：将所述冲切后的防夹毛刷根据工艺要求采用专用冲孔设备进行冲孔定位；
9)定位折弯步骤：将带有冲孔的防夹毛刷根据工艺要求进行弯曲。
实施例
1)混合造粒步骤：为按重量百分比计算，将80％聚氯乙烯树脂、15％的增塑剂、5％的辅料按比例进行混合造粒；
2)塑料改性步骤：将所述混合造粒后的塑料进行硬质塑料改性；
3)不锈钢面板成型步骤：采用专用设备将不锈钢钢带剖条并滚压成型；
4)挤出成型步骤：将滚压成型的不锈钢面板附着在硬改性塑料层外，并通过塑料挤出设备和成型模具挤出；
5)冷却引取步骤：将成型的复合有不锈钢装饰面板的防夹毛刷引入冷却设备冷却定型；
6)定长锯切步骤：将所述经定型后的防夹毛刷按实际工艺长度要求进行切割分段；
7)定长冲切步骤：将所述分段后的防夹毛刷进行冲切处理加工。
8)定位冲孔步骤：将所述冲切后的防夹毛刷根据工艺要求采用专用冲孔设备进行冲孔定位；
9)定位折弯步骤：将带有冲孔的防夹毛刷根据工艺要求进行弯曲。
同理，在改变1)混合造粒步骤：为按重量百分比计算，将80％聚氯乙烯树脂、5％的增塑剂、15％的辅料按比例进行混合造粒；其余步骤相同，同样获得产品。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (3)
1.自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座(1)，所述本体底座(1)制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔(1a)，其特征是：所述的本体底座(1)一侧的外表面(11)嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板(2)，所述不锈钢面板(2)的上下端沿制有向内翻转回折的卷边(3)，所述本体底座(1)的外表面(11)制有与卷边(3)相适配的槽口(12)；所述不锈钢面板(2)的内表面(21)与外表面(11)的接触面紧密吻合连接成一体。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其特征是：所述的本体底座(1)为经过硬改性的塑料制品，其内凹空腔(1a)的两边沿制有具有夹紧锁扣作用的凸椽边(13)。
3.根据权利要求2所述的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其特征是：所述的不锈钢面板(2)与本体底座(1)为滚压热塑粘合一体复合挤出件。
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| CN101880004A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-11-10 | 余惠江 | 自动扶梯复合裙板防夹毛刷及其成型工艺 |
| CN102491160A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 张家港市天力达机电有限公司 | 一种自动扶梯裙板防夹装置及其基座 |
| CN103373662A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-30 | 宁波金菱密封条有限公司 | 不锈钢毛刷 |
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2010
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| CN103373662B (zh) * | 2013-06-19 | 2015-06-24 | 宁波金菱密封条有限公司 | 不锈钢毛刷 |
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Assignee: Ningbo Jinling Seal Strips Co., Ltd. Assignor: Yu Huijiang Contract record no.: 2011330000458 Denomination of utility model: Anti-nip brush for composite skirtboard of escalator and molding process thereof Granted publication date: 20110119 License type: Exclusive License Record date: 20110510 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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