CN201713121U - 翻袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种供热设备,即一种翻袋机,包括一个箱状机架(1)、电机(2)、曲柄(4)连杆(5)和翻板(6),其特征在于:所说的机架(1)的前面设有一个斜面板(8)。由于增加了斜面板,包装袋翻下后呈倾斜状,便于原料的泄出。加之斜面板上增设凸棱,阻止包装袋的滑落,拉大袋口,增加了原料泄出的机会。设置斜面板摆转机构,使斜面板上的包装袋大幅颠簸,加大原料涌出量,减少袋内原料滞留,降低了人工辅助作业的强度,提高了工作效率,便于包装袋的完整回收,且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点,非常适于颗粒、粉末等流体袋装原料,特别是电解铝生产线前端氧化铝原料包装袋的翻倒作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,即一种适于翻倒袋装颗粒及粉末原料的翻袋机。
背景技术
在许多原料的加工过程中,都需要把装在袋子里的原料翻倒出来。翻倒的过程往往对包装袋造成破坏,增加了生产成本。例如:在电解铝生产线的前端,要把氧化铝原料从包装袋里倒出,送往电解槽。由于包装袋比较大,每袋重达1000kg,因而要用吊车吊起,送到工位上方,再由人用割刀把包装袋底部割开,原料即可落下。这样做虽然很方便,效率也很高,可是,切割的包装袋却成了废品,十分可惜。为了解决这个问题,人们发明了一种翻袋机。翻袋机有一个箱状机架,机架的上盖是一个翻板,其前下侧与箱体通过转轴铰链,后下方由电机带动的曲柄连杆支撑。工作时,吊车先把包装袋放在翻板上面,由人抽去封口线,再操纵电机运转,带动曲柄连杆推起上盖后端上摆,把包装袋抛下,部分原料随即倒出,剩余部分由人手工翻倒,即可得到比较完整的包装袋。和原来的割包相比,这种方式虽有一定的进步,但翻下的原料袋落到平地上,能够泄出的原料不足一半,其余的部分还要靠人工翻倒,劳动强度还是不小,作业效率也很低,回收包装袋的效益被作业耗费的工时和人力抵消大部,收益不大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可回收完整的包装袋,又具有较高的作业效率,人的劳动强度又很小的翻袋机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种翻袋机,包括一个箱状机架、电机、曲柄连杆和翻板,其特点是:所说的机架的前面设有一个斜面板。
所说的斜面板的板面中下部设有凸棱。
所说的斜面板是下端与机架或地面由斜板轴铰链,可在摆转机构的带动下绕斜板轴摆动的板件。
所说的斜面板的摆转机构是在斜面板的背后设有杠杆,杠杆前端有前滚轮与斜面板后侧相抵,杠杆的支点轴铰链在机架上,曲柄连杆的曲柄是一轮盘状凸轮,凸轮的凸部可触碰杠杆尾端。
所说的凸轮是设在曲柄轮盘一侧,可触碰杠杆尾端的凸柱。
所说的凸轮是曲柄轮盘边缘上可触碰杠杆尾端的凸齿。
所说的斜面板的摆转机构是由专用的斜板电机带动。
本实用新型的有益效果是:由于翻袋机前侧增加了斜面板,包装袋翻下后呈倾斜状,便于原料的泄出。加之斜面板上增设凸棱,阻止包装袋的滑落,拉大袋口,增加了原料泄出的机会。设置斜面板摆转机构,使斜面板上的包装袋大幅颠簸,加大原料涌出量,减少袋内原料滞留,降低了人工辅助作业的强度,提高了工作效率,便于包装袋的完整回收,且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点。非常适于颗粒、粉末等流体原料,特别是电解铝生产线前端氧化铝原料包装袋的翻倒作业。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的左视图;
图3是第一种实施例的俯视图;
图4是第一种实施例的工作状态图;
图5是第一种实施例的工作状态图;
图6是第二种实施例的主视图;
图7是第二种实施例的工作状态图;
图8是第三种实施例的主视图;
图9是第三种实施例的工作状态图;
图10是第四种实施例的主视图;
图11是第五种实施例的主视图。
图中可见:机架1,电机2,变速箱3,曲柄4,连杆5,翻板6,翻板轴7,斜面板8,包装袋9,凸棱10,斜板轴11,杠杆12,支点轴13,前滚轮14凸柱15,凸齿16,斜板电机17。
具体实施方式
第一种实施例:如图1所示,这种翻袋机有一个箱状的机架1,机架1里面有电机2、变速箱3和曲柄4连杆5机构。机架1上面的箱盖是一个翻板6,翻板6前下方由翻板轴7铰链在机架1上。连杆5上端铰链在翻板6的下面。在机架1的前面,设有一个斜面板8,斜面板8的下端支撑在地面上,上端靠在支架1前侧面。结合图4、5可见:工作时,原料包装袋9由天车吊送到翻板6上面,然后开动电机,曲柄连杆推动翻板6绕翻板轴7上下摆动,即可把包装袋9翻下机架1,并且沿斜面板8下滑。在下滑的过程中,袋体保持倾斜状态,袋内的大部分原料就可以洒落出来。
第二种实施例:如图6所示,在斜面板8的中下部,设有一条或几条凸棱10,结合图7可见:当包装袋9下滑到中下部位置时,受到凸棱10的阻止,从而更有利于保持袋体的倾斜,并且能够使袋口被拉大,便于原料的流出。
第三种实施例:如图8所示,这里的斜面板8是一个摆动板件。斜面板8的下端通过斜板轴11铰链在机架或地面上,斜面板8的后面有一支杠杆12,杠杆12的前端是一个前滚轮14抵顶在斜面板8的背面,杠杆12的支点轴13铰链在机架1上,杠杆12的后端与曲柄4的凸轮相配合。这里的凸轮形式可有多种,图8中表示的是在曲柄4轮盘的内侧设有一或两个凸柱15。结合图9可见:当翻板6抛下包装袋9并向下回落的时候,凸柱15触碰杠杆12的尾端,使斜面板急促上下摆动两下,以使斜面板8上的包装袋9产生颠簸,加大原料的泄出。
第四种实施例:图10表示了另一种凸轮,即在曲柄5轮盘边缘上设有一两个外伸的凸齿16。也可以完成触动杠杆12的任务。
第五种实施例:图11中的斜面板8的摆转是由一部专用的斜板电机17带动,带动机构的方式也是很多的,图中表示的也是曲柄连杆机构。此例说明斜面板8的摆转装置不限于文中的形式。
Claims (7)
1.一种翻袋机,包括一个箱状机架(1)、电机(2)、曲柄(4)连杆(5)和翻板(6),其特征在于:所说的机架(1)的前面设有一个斜面板(8)。
2.根据权利要求1所述的翻袋机,其特征在于:所说的斜面板(8)的中下部设有凸棱(10)。
3.根据权利要求1所述的翻袋机,其特征在于:所说的斜面板(8)是下端与机架(1)或地面由斜板轴(11)铰链,可在摆转机构的带动下绕斜板轴(11)摆动的板件。
4.根据权利要求3所述的翻袋机,其特征在于:所说的斜面板(8)的摆转机构是在斜面板(8)的背后设有杠杆(12),杠杆(12)前端有前滚轮(14)与斜面板(8)后侧相抵,杠杆(12)的支点轴(13)铰链在机架(1)上,杠杆(12)的尾端与凸轮相配合。
5.根据权利要求4所述的翻袋机,其特征在于:所说的凸轮是设在曲柄(4)的轮盘一侧,可触碰杠杆(12)尾端的凸柱(15)。
6.根据权利要求4所述的翻袋机,其特征在于:所说的凸轮是曲柄(4)轮盘边缘上可触碰杠杆(12)尾端的凸齿(16)。
7.根据权利要求3所述的翻袋机,其特征在于:所说的斜面板(8)的摆转机构是由专用的斜板电机(17)带动。
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