CN201712169U - 吹瓶机制品底部脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹瓶机制品底部脱模机构，包括模具架，模具架上安装左动模板、右动模板和底模板，左动模板上安装左动模，右动模板上安装右动模，底模板上安装底模，所述左、右动模上部固定限位板，限位板与底模板或底模的侧壁相配合，左、右动模的模口部位安装扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左动模和右动模上各制有腔室，每个腔室内分别设置压缩弹簧和卡口推板，压缩弹簧两端分别与动模板和卡口推板相顶触，所述卡口推板上安装卡口，卡口与塑料瓶的瓶口相配合，开模状态时卡口露出左、右动模，卡口露出长度大于所述限位板的限位长度。本实用新型实现全自动脱模，无需人工取瓶，提高了生产效率，并降低了事故发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机制品底部脱模机构，属于塑料机械技术领域。
背景技术
以PET等塑料为原料，采用注拉吹加工矿泉水瓶、可乐瓶等饮料瓶，其瓶底一般为四爪(分四个部分)或者五爪(分五个部分)，现有吹瓶机为了提高生产效率，一模加工2只或者3只、4只塑料瓶，有些达到6只，即所谓一出二，一出三……，一模加工2只、3只、4只塑料瓶，加工时就不便使用手工从模具中取出瓶子，只有依靠自动脱模，所述自动脱模是在吹瓶机模具的上方安装顶出机构，当塑料瓶拉吹成型，接着模具开模后，顶出机构推动塑料瓶口，使塑料瓶向推动方向倒出脱离模具，这对于四星塑料瓶底容易推出自动脱落，如果是五星瓶底(五爪)与模具的底模卡得牢，推出后的塑料瓶仍然会挂在底模上不能完全脱落。因此，现有技术加工五星瓶底的塑料瓶只有靠手工取瓶，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种动模开模时扣瓶装置扣住瓶口，同时底模向上移动，使底模与塑料瓶底首先互相分离实现自动脱模，改变手工操作方式，从而提高生产效率的吹瓶机制品底部脱模机构。
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是：
吹瓶机制品底部脱模机构，包括模具架，模具架上安装左动模板、右动模板和底模板，左动模板上安装左动模，右动模板上安装右动模，底模板上安装底模，所述左、右动模上部固定限位板，限位板与底模板或底模的侧壁相配合，其特征在于左、右动模的模口部位安装扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左动模和右动模上各制有腔室，每个腔室内分别设置压缩弹簧和卡口推板，压缩弹簧两端分别与动模板和卡口推板相顶触，所述卡口推板上安装卡口，卡口与塑料瓶的瓶口相配合，开模状态时卡口露出左、右动模，卡口露出长度大于所述限位板的限位长度。
本实用新型的特点是在现有吹瓶机的左、右动模的模口部位安装了扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左、右动模上制有腔室，腔室内设置压缩弹簧和卡口推板，压缩弹簧两端分别与动模板和卡口推板相顶触，所述卡口推板上安装卡口，卡口与塑料瓶的瓶口相配合，而且在开模状态时卡口露出左、右动模，卡口露出长度大于所述限位板的限位长度，因此开模过程中，左、右动模板开始移动直至移动了限位板的限位长度时，卡口由于受到压缩弹簧的回复力作用始终保持紧扣塑料瓶口，而此时底模开始向上移动与制品底部相脱离，实现了开模时自动脱模，最后卡口才脱离塑料瓶口，完成了整个脱模过程。这样由吹瓶机实现全自动脱模，无需人工取瓶，提高了生产效率，并降低了事故发生率。该脱模机构不需要另置动力，结构简单，工作可靠。
所述压缩弹簧内有导向杆，导向杆安装在卡口推板上；有了导向杆避免压缩弹簧弯曲，伸缩更稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例吹瓶阶段的结构示意图；
图3是本实用新型实施例开模阶段的结构示意图；
图4是本实用新型实施例底模上升(即脱模)阶段的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1-图4所示，吹瓶机制品底部脱模机构，包括模具架9，模具架9上安装左动模板13、右动模板11和底模板8，左动模板13上安装左动模14，右动模板11上安装右动模12，底模板8上安装底模10，所述左、右动模14、12上部固定限位板7，限位板7与底模板8或底模10的侧壁相配合，其特征在于左、右动模14、12的模口部位安装扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左、右动模14、12上制有腔室，腔室内设置压缩弹簧4和卡口推板2，压缩弹簧4两端分别与动模板和卡口推板2相顶触，所述卡口推板2上安装卡口1，卡口1与塑料瓶15的瓶口相配合，开模状态时卡口1露出左、右动模14、12，露卡口1出长度H大于所述限位板7的限位长度L。本实用新型的特点是在现有吹瓶机的左、右动模板14、12的模口部位安装了扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左、右动模14、12上制有腔室，腔室内设置压缩弹簧4和卡口推板2，压缩弹簧4两端分别与动模板和卡口推板2相顶触，所述卡口推板2上安装卡口1，卡口1与塑料瓶15的瓶口相配合，而且在开模状态时卡口1露出左、右动模14、12，露出长度H大于所述限位板7的限位长度L，因此开模过程中，左、右动模板14、12开始移动直至移动了限位板7的限位长度L时，卡口1由于受到压缩弹簧4的回复力作用始终保持紧扣塑料瓶口，而此时底模10开始向上移动实现了制品底部自动脱模，最后卡口1才脱离塑料瓶口，完成了整个脱模过程。这样由吹瓶机实现全自动脱模，无需人工取瓶，提高了生产效率，并降低了事故发生率。该脱模机构不需要另置动力，结构简单，工作可靠。所述压缩弹簧4内有导向杆3，导向杆3安装在卡口推板2上。
Claims (2)
1.吹瓶机制品底部脱模机构，包括模具架(9)，模具架(9)上安装左动模板(13)、右动模板(11)和底模板(8)，左动模板(13)上安装左动模(14)，右动模板(11)上安装右动模(12)，底模板(8)上安装底模(10)，所述左、右动模(14、12)上部固定限位板(7)，限位板(7)与底模板(8)或底模(10)的侧壁相配合，其特征在于左、右动模(14、12)的模口部位安装扣瓶装置，所述扣瓶装置包括在左动模(14)和右动模(12)上各制有腔室，每个腔室内分别设置压缩弹簧(4)和卡口推板(2)，压缩弹簧(4)两端分别与动模板和卡口推板(2)相顶触，所述卡口推板(2)上安装卡口(1)，卡口(1)与塑料瓶(15)的瓶口相配合，开模状态时卡口(1)露出左、右动模(14、12)，卡口(1)露出长度(H)大于所述限位板(7)的限位长度(L)。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机制品底部脱模机构，其特征在于所述压缩弹簧(4)内有导向杆(3)，导向杆(3)安装在卡口推板(2)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202089500U CN201712169U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 吹瓶机制品底部脱模机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201712169U true CN201712169U (zh) | 2011-01-19 |
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| CN2010202089500U Expired - Lifetime CN201712169U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 吹瓶机制品底部脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259425A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | 吹瓶机制品底部脱模机构 |
| CN108437409A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 章婧 | 一种低耗能的塑料瓶吹塑设备 |
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2010
- 2010-05-27 CN CN2010202089500U patent/CN201712169U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102259425A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | 吹瓶机制品底部脱模机构 |
| CN108437409A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 章婧 | 一种低耗能的塑料瓶吹塑设备 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG DEMARK MACHINERY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 318020 Zhejiang Province Economic Development Zone, Huangyan City, West Industrial Park, the new front piece Patentee after: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD. Address before: 318020 Zhejiang Province Economic Development Zone, Huangyan City, West Industrial Park, the new front piece Patentee before: Zhejiang Demark Machinery Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110119 |