CN204235837U - 一种三次顶出斜抽芯脱模机构 - Google Patents

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戴庆伟
郑利峰
查斯军
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Abstract

本实用新型涉及塑料模具领域,具体来说是一种三次顶出斜抽芯脱模机构,包括定模固定板,定模型腔,定模镶件,动模固定板,动模型腔,其特征在于,所述定模型腔上装有定模固定板,所述定模镶件固定在定模型腔内,动模固定板装有模脚、顶针下板,所述动模型腔通过膜脚固定在动模固定板上,动模型腔内装有动模镶件、斜抽芯和内直顶块,所述顶针下板上固定有直顶和斜顶,直顶固定在顶针上板上,抽芯导向杆固定在顶针中板上。本方案采用三次顶出和斜抽芯滑动镶块相互配合的机构,保证制品脱模顺利,提高模具寿命和制品质量,降低模具维修成本。

Description

一种三次顶出斜抽芯脱模机构
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域,具体来说是一种三次顶出斜抽芯脱模机构。
背景技术
一般注塑模具产品内部没有倒扣结构的,可直接采用圆顶针、顶块或推板顶出即可。当注塑模具产品内部具有倒扣结构时,就要设计成斜向运动的斜顶实现多次顶出,在汽车安全气囊注塑模具中,由于塑料制品扣位分布于产品内部,一般产品内部空间大小不足于排布普通的斜顶脱模机构,而且又有***撕裂线的干涉,制品无法一次性顶出。如制品扣位位于产品内底部,高低落差大,内部筋位较多,产品外部胶位跟内部胶位无法同时顶出,无法保证制品外观的质量,若采用普通的内抽机构由于内部空间有限其强度会大打折扣,制品容易断裂,模具的维修成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种三次顶出斜抽芯脱模机构,在三次顶出后可以实现斜抽芯滑动顶出,从而保证产品能够顺利脱模。
本实用新型采用的技术方案是:一种三次顶出斜抽芯脱模机构,包括定模固定板,定模型腔,定模镶件,动模固定板,动模型腔,其特征在于,所述定模型腔上装有定模固定板,所述定模镶件固定在定模型腔内,动模固定板装有模脚、顶针下板,所述动模型腔通过膜脚固定在动模固定板上,动模型腔内装有动模镶件、斜抽芯和内直顶块,所述顶针下板上固定有直顶和斜顶,直顶固定在顶针上板上,抽芯导向杆固定在顶针中板上。
更进一步的,所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于动模固定板上安装有油缸固定套,油缸固定套连接有顶出回位油缸,顶出回位油缸可以带动顶针下板、顶针上板、顶针中板,下顶板往制品出模方向运动,同时为机构复位提供动力。
更进一步的,所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于动模镶件内的设置有斜顶槽和直顶槽,起到固定直顶和斜顶的作用。
更进一步的,一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于所述内直顶块上设置有导向槽,斜抽芯可以通过导向槽与直顶块相互串联在一起。
更进一步的,所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于所述斜抽芯设置有限位槽,抽芯导向杆穿过限位槽与斜抽芯串联在一起。
本实用新型的有益效果是:本方案采用三次顶出和斜抽芯滑动镶块相互配合的机构,保证制品脱模顺利,提高模具寿命和制品质量,降低模具维修成本。
附图说明
图1是本实用新型一种三次顶出斜抽芯脱模机构示意图;
图2是本实用新型一种三次顶出斜抽芯脱模机构上视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
如图1、图2所示,一种三次顶出斜抽芯脱模机构,包括定模固定板(1),定模型腔(2),定模镶件(9),动模固定板(8),动模型腔(3),其特征在于,所述定模型腔上装有定模固定板(1),所述定模镶件(9)固定在定模型腔(2)内,动模固定板(8)装有模脚(4)、顶针下板(7),所述动模型腔(3)通过膜脚(4)固定在动模固定板(8)上,动模型腔(3)内装有动模镶件(10)、斜抽芯(12)和内直顶块(11),所述顶针下板(7)上固定有直顶(15)和斜顶(16)(17)(18),通过动模镶件(10)内的斜顶槽和直顶槽定位,斜抽芯(12)通过内直顶块(11)上的导向槽串联在一起,抽芯导向杆(14)穿过斜抽芯(12)内限位槽也串联在一起,通过两组串联三个部件固定在一起,同步装入动模镶件,通过动模镶件限位槽定位在动模镶件内,动模固定板上安装有油缸固定套(13),油缸固定套(13)连接有顶出回位油缸(19),直顶(15)固定在顶针上板(5)上,抽芯导向杆(14)固定在顶针中板(6)上。
脱模时,首先由注塑机动力带动动模型腔(2)部分与定模型腔(3)部分开模,开模动作完成后,由油缸(19)带动顶针下板(7)、顶针中板(6)、顶针上板(5)往制品出模方向运动,在运动过程中顶针下板(7)带动斜顶(16)(17)(18)斜向滑动,使之与产品脱离,通过顶出限位杆(20)一级限位使直顶(15)与产品脱离,继续向上运动顶针上板(5)带动内直顶及斜抽芯组合向上直顶出以保证三次顶出空间,通过顶出限位杆(20)二级限位控制距离,继续向上运动,通过固定在顶针上板(5)上的斜顶导向杆的作用及内直顶(15)上的限位槽,斜抽芯(12)向下并向内运动,使之与产品脱离,至此制品脱模完成。继而在顶出回位油缸(19)的作用下,机构复位。本方案采用三次顶出斜抽芯脱模机构,保证制品脱模顺利,提高模具寿命和制品质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种三次顶出斜抽芯脱模机构,包括定模固定板,定模型腔,定模镶件,动模固定板,动模型腔,其特征在于,所述定模型腔上装有定模固定板,所述定模镶件固定在定模型腔内,动模固定板装有模脚、顶针下板,所述动模型腔通过膜脚固定在动模固定板上,动模型腔内装有动模镶件、斜抽芯和内直顶块,所述顶针下板上固定有直顶和斜顶,直顶固定在顶针上板上,抽芯导向杆固定在顶针中板上。
2.根据权利要求1所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于动模固定板上安装有油缸固定套,油缸固定套连接有顶出回位油缸。
3.根据权利要求1所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于所述动模镶件内的设置有斜顶槽和直顶槽。
4.根据权利要求1所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于所述内直顶块上设置有导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种三次顶出斜抽芯脱模机构,其特征在于所述斜抽芯内设置有限位槽。
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