CN201711393U - 一种矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直设备，该设备包括：工作台、位于所述工作台上的矫直装置及夹具；所述夹具为具有一定长度的单个实体；通过所述夹具固定所述待矫直材料，由所述矫直装置将所述待矫直材料进行矫直，通过本实用新型可将待矫直材料的待矫直部分放置在所述夹具中并通过矫直辊进行矫直，本实用新型无需调节夹具位置，便可实现对待矫直材料的中间或两端部分进行全面的矫直，提高了工作效率。

Description

一种矫直设备 

技术领域

本实用新型涉及钢材加工机械，具体涉及一种矫直设备。 

背景技术

矫直设备是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的器械，主要通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。 

当前我们所使用的一种矫直设备可参见图1所示的示意图，包括矫直装置2，工作台1及位于工作台1上的第一夹具31和第二夹具32。第一夹具31和第二夹具32分别位于矫直装置2两侧的正下方，将待矫直材料4放置于矫直装置2的正下方，由第一夹具31和第二夹具32所固定，矫直装置2上的矫直辊21在气缸22的作用下下压待矫直材料4，从而改变待矫直材料的线度，达到矫直的目的。 

当前所使用的矫直设备存在如下缺点：由于两个夹具之间具有一定的距离，所以当待矫直材料的两端需要被矫直时，还需要不断的调节两夹具之间的距离，而夹具的位置不容易被调节，这样就给操作工人带来了麻烦，降低了工作效率。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种矫直设备，以实现不需要调节夹具之间的距离，便可对待矫直材料进行全面的矫直，从而提高了工作效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种矫直设备，包括：工作台、位于所述工作台上的矫直装置及夹具；所述夹具为具有一定长度的单个实体；通过所述夹具固定所述待矫直材料，由所述矫直装置将所述待矫直材料进行矫直。 

优选的，所述夹具上设置有卡槽，所述卡槽的上边缘和下边缘为下凹的弧形结构。 

优选的，所述卡槽的形状与所述待矫直材料的形状相吻合。 

优选的，所述矫直装置包括气缸及与所述气缸相连的矫直辊，所述夹具位于所述矫直辊的正下方。 

优选的，还包括位于所述工作台上，用于校对待矫直材料线度的校对装置。 

优选的，所述校对装置为水平台。 

通过上述技术方案，在本实用新型所公开的一种矫直设备中，采用单个夹具固定待矫直材料，所采用的夹具具有一定的长度，可将待矫直材料的待矫直部分放置在所述夹具中并通过矫直辊进行矫直，本实用新型无需调节夹具位置，便可实现对待矫直材料的中间或两端部分进行全面的矫直，提高了工作效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术中的一种矫直设备的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开一种矫直设备的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例所公开的一种夹具的示意图； 

图4为本实用新型实施例所公开的一种夹具的侧视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1、工作台 11、控制按钮 12、滑动槽 2、矫直装置 21、矫直辊 22、气缸 3、夹具 31、第一夹具 32、第二夹具 33、卡槽34、滑动块 4、待矫直材料 5、水平台 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种矫直设备，以实现无需调节夹具位置，便可实现对待矫直材料的中间或两端部分进行全面的矫直，提高了工作效率。 

请参见图2，为本实用新型实施例所提供的一种矫直设备的示意图，该设备包括工作台1，在工作台1上安装有矫直装置2，矫直装置2包括气缸22和与气缸22相连接的矫直辊21，矫直辊21可以在气缸22的带动下上下运动，在工作台1的一侧设置有与气缸22相连接用于控制气缸22的控制按钮11，通过按动控制按钮11来调节气缸下降或上升的高度，从而控制矫直辊21下降或上升的高度。 

工作台1上还设置有夹具3，参见图3所示的夹具，夹具3在矫直辊21的正下方，用于固定待矫直材料4，待矫直材料4包括如圆形钢管，方形钢管等。夹具3具有一定长度，其上设置有卡槽33，所述卡槽33的形状与待矫直材料4的形状相吻合，可以将待矫直材料4中待矫直的一部分嵌入卡槽33中，例如某工厂要生产大量用于电梯设备中的导轨，需要将生产出的导轨进行矫直，则所需要的夹具要根据导轨的厚度及高度等尺寸设计其卡槽的尺寸，以使导轨可嵌入卡槽中。 

卡槽33的上边缘和下边缘设置成具有下凹弧度的结构，当待矫直材料的待矫直部分置入卡槽中时，通过控制按钮11控制气缸22，从而带动矫直辊21下压待矫直材料，从而实现对待矫直材料的矫直。将所述卡槽的上边缘和下边缘设置成下凹的弧形结构是考虑到金属的抗顽性，因此，弧度的大小可根据不同金属材料的抗顽性进行设置，对此本实用新型不做限定。 

工作台1上还设置有滑动槽12，夹具3的底端设置有可以在滑动槽12上滑动的滑动块34，参见图4所示的夹具的侧视图，通过滑动 槽12和滑动块34的配合，使夹具3可以固定在工作台1上，并可以根据待矫直材料形状的不同随时替换相应的夹具。本领域技术人员可以理解，实现上述目的不排除使用其它更好的部件及方式，可由设计人员灵活设置，对此不应造成对本实用新型的任何限定。 

工作台1上还设置有校对装置，例如，水平台5，通过所述水平台可对待矫直材料的线度进行校对，以判断所述待矫直材料是否需要矫直或已经矫直。 

本实用新型公开了一种矫直设备，该设备采用单个夹具固定待矫直材料，所采用的夹具具有一定的长度，可将待矫直材料的待矫直部分放置在所述夹具中，并通过矫直辊进行矫直，本实用新型无需调节夹具位置，便可实现对待矫直材料的中间或两端部分进行全面的矫直，提高了工作效率。 

此外，本实用新型所提供的夹具的上边缘和下边缘还设置成具有下凹弧度的形式，可抵制金属的抗顽性，获得更好的矫直效果。同时，该设备还设置了用于校对待矫直材料线度的矫直装置，通过该装置，可使操作人员了解所述待矫直材料需要矫直情况，进一步提高了工作效率。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (6)

1.一种矫直设备，其特征在于，包括：工作台、位于所述工作台上的矫直装置及夹具；所述夹具为具有一定长度的单个实体；通过所述夹具固定所述待矫直材料，由所述矫直装置将所述待矫直材料进行矫直。

2.根据权利要求1所述的矫直设备，其特征在于，所述夹具上设置有卡槽，所述卡槽的上边缘和下边缘为下凹的弧形结构。

3.根据权利要求2所述的矫直设备，其特征在于，所述卡槽的形状与所述待矫直材料的形状相吻合。

4.根据权利要求3所述的矫直设备，其特征在于，所述矫直装置包括气缸及与所述气缸相连的矫直辊，所述夹具位于所述矫直辊的正下方。

5.根据权利要求4所述的矫直设备，其特征在于，还包括位于所述工作台上，用于校对待矫直材料线度的校对装置。

6.根据权利要求5所述的矫直设备，其特征在于，所述校对装置为水平台。 

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