CN201702505U - 全自动金钢石锯片高频焊架 - Google Patents

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李世忠
孙志杨
王建东
韦隆
梁万用
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动金钢石锯片高频焊架，包括主机架，主机架两侧分别设有自动装卸架，自动装卸架用于将锯片传送至焊接位置；主机架上设有焊丝传送机构和刀头自动上料机构，焊丝传送机构用于将焊丝传送至焊接位置，刀头自动上料机构用于将刀头传送至焊接位置；所述刀头自动上料机构包括有振动电磁铁，振动电磁铁通过振动板传动连接有螺旋上料盘，螺旋上料盘与刀头传送滑道相连接，刀头传送滑道用于将刀头传送至焊接位置。本实用新型结构简单，使用方便。以往采用传送带传送刀头，一次只能放置一副刀头，本实用新型中刀头自动上料机构的设置克服了以往工作效率低的缺陷，一次可以在螺旋上料盘内放置大量刀头，大大提高了工作效率。

Description

全自动金钢石锯片高频焊架
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，尤其是涉及金刚石工具制造设备中一种机电一体化的专用焊接设备。
背景技术
在金刚石工具中，金刚石锯片占有很大份额。金刚石锯片的制造分为以下几种方式，电镀、一次热压烧结成型、激光焊接、电阻焊接、高频焊接。采用高频焊接的方式制造金石锯片需要用到高频焊架。
目前国内金刚石锯片高频焊架为手动或半自动水平，国外全自动的金刚石锯片高频焊架，不合适中国国情，原因如下：1、所用焊丝必须为高银焊丝，低银焊丝因在焊接过程中的拉断处会变形、扭曲而造成不能够自动送丝，而国内为节约生产成本，大多数厂家所用焊丝均为低银焊丝；2、没有焊剂刷涂机构；3、采用传送带送刀头，一次只能放置一副刀头；4、设备价格昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够一次放入多副刀头的全自动金刚石锯片高频焊架。
为实现上述目的，本实用新型的全自动金钢石锯片高频焊架包括主机架，主机架两侧分别设有自动装卸架，自动装卸架用于将锯片传送至焊接位置；主机架上设有焊丝传送机构和刀头自动上料机构，焊丝传送机构用于将焊丝传送至焊接位置，刀头自动上料机构用于将刀头传送至焊接位置；其特征在于：所述刀头自动上料机构包括有振动电磁铁，振动电磁铁通过振动板传动连接有螺旋上料盘，螺旋上料盘与刀头传送滑道相连接，刀头传送滑道用于将刀头传送至焊接位置。
作为本实用新型的一种改进，所述的自动装卸架包括有电磁吸盘、分别设在主机架上的支座和锯片左右移动气缸，支座上设有锯片座和吸盘运动气缸，电磁吸盘与所述的吸盘运动气缸和锯片左右移动气缸传动连接。
作为本实用新型的进一步改进，焊丝传送机构包括有焊丝剪断装置，焊丝剪断装置用于在焊接过程中剪断焊丝。
作为本实用新型的进一步改进，焊接位置处的主机架上设有焊剂刷涂机构。
本实用新型具有如下的优点：
1.本实用新型结构简单，使用方便。以往采用传送带传送刀头，一次只能放置一副刀头，每焊一片或两片锯片就要放置一次刀头；本实用新型中刀头自动上料机构的设置克服了以往工作效率低的缺陷，一次可以在螺旋上料盘内放置大量刀头，通过振动使刀头有序整齐地进入刀头传送滑道，这样不仅大大提高了工作效率，而且使操作人员更少地受到高频电磁污染及废气的危害。
2.自动装卸架结构简单，可以方便地将锯片传送至焊接位置。
3.焊丝剪断装置的设置便于在焊接过程中剪断焊丝，从而在使用低银焊丝的情况下保证了焊丝在焊接过程中被剪断而非拉断，从而避免了以往低银焊丝在焊接过程中的拉断处所发生的变形、扭曲现象，保证了焊丝传送机构能够在使用低银焊丝的情况下也能够自动送丝。
4.焊剂刷涂机构的设置便于在焊接过程中对锯片基体焊接处的刷涂，克服了以往国外同类产品只能在焊接前使用专用设备刷涂焊剂的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的全自动金钢石锯片高频焊架包括主机架6，主机架6两侧分别设有自动装卸架，自动装卸架用于将锯片传送至焊接位置；主机架6上设有焊丝传送机构18和刀头自动上料机构，焊丝传送机构18用于将焊丝传送至焊接位置，刀头自动上料机构用于将刀头传送至焊接位置；焊丝传送机构18包括有焊丝剪断装置19，焊丝剪断装置19用于在焊接过程中剪断焊丝。焊接位置处的主机架6上设有焊剂刷涂机构11。所述刀头自动上料机构包括有振动电磁铁28，振动电磁铁28通过振动板27传动连接有螺旋上料盘26，螺旋上料盘26与刀头传送滑道25相连接，刀头传送滑道25用于将刀头传送至焊接位置。所述的自动装卸架包括有电磁吸盘8、分别设在主机架6上的支座9和锯片左右移动气缸7，支座9上设有锯片座30和吸盘运动气缸10，锯片座30用于承载锯片。电磁吸盘8与所述的吸盘运动气缸10和锯片左右移动气缸7传动连接，其中电磁吸盘8在锯片左右移动气缸7的带动下具有两个工作位置，一个工作位置对应锯片座30，另一个工作位置对应主机架6中部的焊接位置；所述的焊丝剪断装置19可以是电动剪断钳，也可以是电动剪、电动切割刀等。
使用时，将多副刀头放置在刀头自动上料机构内，焊接过程所需要的刀头、焊丝和锯片分别由刀头自动上料机构、焊丝传送机构18和自动装卸架传送至焊接位置，在焊接过程中焊剂刷涂机构11自动向锯片基体焊接处涂刷焊剂。本实用新型结构简单，使用方便，在全自动的前提下能够使用低银焊丝，从而节约了成本；一次可以放置大量刀头，大大提高了工作效率。总之，本实用新型能够提高生产效率、节约生产成本，为企业创造更高的经济效益。

Claims (4)

1.全自动金钢石锯片高频焊架，包括主机架，主机架两侧分别设有自动装卸架，自动装卸架用于将锯片传送至焊接位置；主机架上设有焊丝传送机构和刀头自动上料机构，焊丝传送机构用于将焊丝传送至焊接位置，刀头自动上料机构用于将刀头传送至焊接位置；其特征在于：所述刀头自动上料机构包括有振动电磁铁，振动电磁铁通过振动板传动连接有螺旋上料盘，螺旋上料盘与刀头传送滑道相连接，刀头传送滑道用于将刀头传送至焊接位置。
2.根据权利要求1所述的全自动金钢石锯片高频焊架，其特征在于：所述的自动装卸架包括有电磁吸盘、分别设在主机架上的支座和锯片左右移动气缸，支座上设有锯片座和吸盘运动气缸，电磁吸盘与所述的吸盘运动气缸和锯片左右移动气缸传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动金钢石锯片高频焊架，其特征在于：焊丝传送机构包括有焊丝剪断装置，焊丝剪断装置用于在焊接过程中剪断焊丝。
4.根据权利要求3所述的全自动金钢石锯片高频焊架，其特征在于：焊接位置处的主机架上设有焊剂刷涂机构。
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