CN201697760U - 一种呼吸防护用品泄漏性检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种呼吸防护用品泄漏性检测***。所述检测***包括气溶胶发生装置、气溶胶检测装置和泄漏性检测仓,所述气溶胶发生装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶发生装置用于产生盐性气溶胶或者油性气溶胶,并将产生的盐性气溶胶或者油性气溶胶和压缩空气混合后形成测试气体输送至泄漏性检测仓;所述气溶胶检测装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶检测装置用于检测泄漏性检测仓内的测试气体和泄漏到被测呼吸防护用品内的测试气体的浓度。本实用新型呼吸防护用品泄漏性检测***既能保障国标产品的检测,又能满足国外产品的多功能检测要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测***,尤其涉及一种呼吸防护用品泄漏性检测***。
背景技术
国家标准GB 2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》第5.4条中要求对自吸过滤式防颗粒物呼吸器的泄漏性进行测定。然而目前国内外还没有此类定型产品。
实用新型内容
本实用新型针对目前国内外还没有可以对自吸过滤式防颗粒物呼吸器的泄漏性进行测定的检测设备的不足,提供一种呼吸防护用品泄漏性检测***。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种呼吸防护用品泄漏性检测***包括气溶胶发生装置、气溶胶检测装置和泄漏性检测仓,所述气溶胶发生装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶发生装置用于产生盐性气溶胶或者油性气溶胶,并将产生的盐性气溶胶或者油性气溶胶和压缩空气混合后形成标准要求的测试气体输送至泄漏性检测仓;所述气溶胶检测装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶检测装置用于检测泄漏性检测仓内的测试气体和泄漏到被测呼吸防护用品内的测试气体的浓度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型呼吸防护用品泄漏性检测***包括了针对国标与欧标在泄漏性测试流量、浓度以及面风速等方面的差别,研究设计、制备了能够实现一套检测***两组流量控制的气溶胶发生装置,同时为了避免呼气湿度对粉尘采集效率的影响,对气溶胶检测装置中采样部件的设计,采用洁净干燥气体作为载气对被采样品进行稀释,大大降低了呼气中所含潮湿气体的比例,提高了测试的准确性,同时,本着实现流量和浓度自动控制、实现数据自动采集与分析的目的,研究制备的呼吸防护用品泄漏性检测***既能保障国标产品的检测,又能满足国外产品的多功能检测要求。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生装置、油性气溶胶发生装置和压缩空气供气装置。
进一步,所述盐性气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生器、中和器、第一流量计、第二流量计和第一气体混合设备,所述压缩空气供气装置和盐性气溶胶发生器相连,所述盐性气溶胶发生器和中和器相连,所述中和器和第一气体混合设备相连,所述压缩空气供气装置分别通过第一流量计和第二流量计与第一气体混合设备相连。
进一步,所述油性气溶胶发生装置包括油性气溶胶发生器、第三流量计、第四流量计和第二气体混合设备,所述压缩空气供气装置和油性气溶胶发生器相连,所述油性气溶胶发生器和第二气体混合设备相连,所述压缩空气供气装置分别通过第三流量计和第四流量计与第二气体混合设备相连。
进一步,所述泄漏性检测仓包括测试仓和吹扫仓,所述测试仓和吹扫仓相连。
进一步,所述测试仓的顶部具有一倒置漏斗形的气溶胶喷淋装置,所述气溶胶喷淋装置分别与第一气体混合设备和/或第二气体混合设备相连;所述测试仓的底部具有环形排风管道,所述排风管道上方具有至少两个排风孔。
进一步,所述气溶胶检测装置包括第一质量流量计、第二质量流量计,第一光度计、第二光度计、第一采样器、第二采样器、第一真空泵和第二真空泵,所述泄漏性检测仓分别与第一采样器和第二采样器相连,所述第一质量流量计分别与第一光度计和第一采样器相连,所述第一光度计和第一采样器相连,所述第二质量流量计分别与第二光度计和第二采样器相连,所述第二光度计和第二采样器相连。
附图说明
图1为本实用新型气溶胶发生装置的结构示意图;
图2为本实用新型气溶胶发生装置的气溶胶发生流程图;
图3为本实用新型泄漏性检测仓的结构示意图;
图4为本实用新型气溶胶喷淋装置的结构示意图;
图5本实用新型气溶胶检测装置的检测流程图;
图6为本实用新型采样器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
所述呼吸防护用品泄漏性检测***包括气溶胶发生装置、气溶胶检测装置和泄漏性检测仓,所述气溶胶发生装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶发生装置用于产生盐性气溶胶或者油性气溶胶,并将产生的盐性气溶胶或者油性气溶胶和压缩空气混合后形成标准要求的测试浓度的气体输送至泄漏性检测仓;所述气溶胶检测装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶检测装置用于检测泄漏性检测仓内的测试气体和泄漏到被测呼吸防护用品内的测试气体的浓度。
图1为本实用新型气溶胶发生装置的结构示意图。如图1所示,所述气溶胶发生装置包括气溶胶发生器101、混合设备102、中和器103和流量计104。
图2为本实用新型气溶胶发生装置的气溶胶发生流程图。如图2所示,所述气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生装置、油性气溶胶发生装置和压缩空气供气装置201。所述盐性气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生器202、中和器203、流量计FM-3、流量计FM-4和第一气体混合设备204,所述压缩空气供气装置201和盐性气溶胶发生器202相连,所述盐性气溶胶发生器202和中和器203相连,所述中和器203和第一气体混合设备204相连,所述压缩空气供气装置201分别通过流量计FM-3或流量计FM-4与第一气体混合设备204相连。所述油性气溶胶发生装置包括油性气溶胶发生器205、流量计FM-1、流量计FM-2和第二气体混合设备206,所述压缩空气供气装置201和油性气溶胶发生器205相连,所述油性气溶胶发生器205和第二气体混合设备206相连,所述压缩空气供气装置201分别通过流量计FM-1和流量计FM-2与第二气体混合设备206相连。
在图2的气溶胶发生流程图中,SV代表手动球阀,NV代表流量调节阀,WEV代表电动球阀。测试盐性气溶胶时用带有中和器的流程图,测试开始时,打开GSV-N洁净压缩空气通向盐性气溶胶发生器,发生盐性测试原液——NACL溶液,经过中和器中和掉电荷后,进入第一气体混合设备;打开DSV-N洁净压缩空气通向第一气体混合设备中,其中根据测试要求的流量选择FM-3/FM-4对应打开WEV-3或WEV-4,用NV-3或NV-4调节测试流量,与发生的气溶胶混合成一定浓度的均匀的测试气溶胶,然后进入测试仓中。同样,测试油性气溶胶时,打开GSV-O和DSV-O,根据测试流量选择FM-1/FM-2对应打开WEV-1或WEV-2,调节NV-1或NV-2,与油性气溶胶发生器发生的气溶胶在第二气体混合设备中混合成一定浓度的均匀的测试气溶胶,然后进入测试仓中。
图3为本实用新型泄漏性检测仓的结构示意图。如图3所示,所述泄漏性检测仓包括测试仓和吹扫仓,所述测试仓和吹扫仓相连。所述测试仓用于按标准要求进行泄漏性检测,测试结束后,测试人员需要在安装高压压缩空气喷枪的吹扫仓进行粉尘吹扫后出仓。所述泄露性检测仓上设有排风控制箱303和排风装置。所述排风控制箱303控制排风装置进行排风。所述排风装置包括排风扇301和过滤网302,所述过滤网302设置于排风扇301的下方。所述测试仓的顶部具有气溶胶喷淋装置,图4为本实用新型气溶胶喷淋装置的结构示意图,如图4所示,所述气溶胶喷淋装置为倒置的漏斗形。所述气溶胶喷淋装置分别和第一气体混合设备204和/或第二气体混合设备206;所述测试仓的底部具有环形排风管道,所述排风管道上方具有多个排风孔。所述排风孔等间距分布于排风管道的上方,间隔的距离为30mm。由测试仓后方排气口处,由两侧开始,排风管道上孔径由小到大(5mm~10mm)至进测试仓门口处过渡,远离进气口垂直方向,孔径越大,在调试设备时,用风速仪对排风管道开孔处进行风速测定,尽量使各个排风口的风速一致,根据需要,间隔封闭部分排气孔。
图5本实用新型气溶胶检测装置的检测流程图。如图5所示,所述气溶胶检测装置包括质量流量计401、质量流量计405、第一光度计403、第二光度计407、第一采样器402、第二采样器406、第一真空泵404和第二真空泵408,所述泄漏性检测仓409分别与质量流量计401和质量流量计405相连,所述质量流量计401分别与第一光度计403和第一采样器402相连,所述第一光度计403和第一采样器402相连,所述质量流量计405分别与第二光度计407和第二采样器406相连,所述第二光度计407和第二采样器406相连。图6为本实用新型采样器的结构示意图。如图6所示,所述采样器的核心部分是具有六通道的圆形部件3,所述圆形部件3放置在被测样品的内部,第一部件1和第二部件2所在的部件置于被测样品外部,与圆形部件3之间通过快速接头相连接。使用时,在被测样品表面打孔,使置于被测样品内的圆形部件3穿过被测样品,并与第一部件1和第二部件2通过快速接头相连,第一部件1为载气入口,第二部件2为载气与被采气体出口,第一部件1与质量流量计相连,第二部件2与光度计相连。检测仓内浓度时,将连接好的采样器置于指定位置即可。
在图5的气溶胶检测装置流程图中,SV代表手动球阀,EV代表电磁阀,WEV代表电动球阀。所述第一光度计检测测试仓内的环境浓度,第二光度计检测被测呼吸防护用品内浓度,测试开始时,要先做空白样,打开EV-1和EV-2,打开SV-1和SV-2调节压力,打开WEV-1和WEV-3,此时WEV-2、WEV-4、EV-3、EV-4呈关闭状态,打开第一光度计和第二光度计的电源开关,测试空白样,结束后,关闭WEV-1和WEV-3,打开WEV-2、WEV-4、EV-3、EV-4,开始测试采样浓度。通过测试环境仓和呼吸防护用品内的气体浓度,从而得出泄漏率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述检测***包括气溶胶发生装置、气溶胶检测装置和泄漏性检测仓,所述气溶胶发生装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶发生装置用于产生盐性气溶胶或者油性气溶胶,并将产生的盐性气溶胶或者油性气溶胶和压缩空气混合后形成测试气体输送至泄漏性检测仓;所述气溶胶检测装置和泄漏性检测仓相连,所述气溶胶检测装置用于检测泄漏性检测仓内的测试气体和泄漏到被测呼吸防护用品内的测试气体的浓度。
2.根据权利要求1所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生装置、油性气溶胶发生装置和压缩空气供气装置。
3.根据权利要求2所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述盐性气溶胶发生装置包括盐性气溶胶发生器、中和器、第一流量计、第二流量计和第一气体混合设备,所述压缩空气供气装置和盐性气溶胶发生器相连,所述盐性气溶胶发生器和中和器相连,所述中和器和第一气体混合设备相连,所述压缩空气供气装置分别通过第一流量计和第二流量计与第一气体混合设备相连。
4.根据权利要求2所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述油性气溶胶发生装置包括油性气溶胶发生器、第三流量计、第四流量计和第二气体混合设备,所述压缩空气供气装置和油性气溶胶发生器相连,所述油性气溶胶发生器和第二气体混合设备相连,所述压缩空气供气装置分别通过第三流量计和第四流量计与第二气体混合设备相连。
5.根据权利要求3或4所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述泄漏性检测仓包括测试仓和吹扫仓,所述测试仓和吹扫仓相连。
6.根据权利要求5所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述测试仓的顶部具有一倒置漏斗形的气溶胶喷淋装置,所述气溶胶喷淋装置分别与第一气体混合设备和/或第二气体混合设备相连;所述测试仓的底部具有环形排风管道,所述排风管道上方具有至少两个排风孔。
7.根据权利要求1所述的呼吸防护用品泄漏性检测***,其特征在于,所述气溶胶检测装置包括第一质量流量计、第二质量流量计,第一光度计、第二光度计、第一采样器、第二采样器、第一真空泵和第二真空泵,所述泄漏性检测仓分别与第一采样器和第二采样器相连,所述第一质量流量计分别与第一光度计和第一采样器相连,所述第一光度计和第一采样器相连,所述第二质量流量计分别与第二光度计和第二采样器相连,所述第二光度计和第二采样器相连。
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