CN201693452U - 磨床工作台定位缓冲装置 - Google Patents
磨床工作台定位缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201693452U CN201693452U CN2010202313741U CN201020231374U CN201693452U CN 201693452 U CN201693452 U CN 201693452U CN 2010202313741 U CN2010202313741 U CN 2010202313741U CN 201020231374 U CN201020231374 U CN 201020231374U CN 201693452 U CN201693452 U CN 201693452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- workbench
- cylinder
- working table
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
一种磨床工作台定位缓冲装置,属于磨床设备技术领域,包括工作台底座和控制工作台作往复运动的工作台油缸、相对位移的缓冲油缸和缓冲油缸定位,由缓冲油缸出油口与工作台进油口相连接,缓冲油缸进油口和工作台油缸出油口通过控制油路相连通,由于本实用新型设置有磨床工作台定位缓冲装置,工作台到位时对工作台定位起到很好的缓冲作用,使工作台在定位过程中平稳精确,使机械定位精度达到3um/50次,机床正面侧定位,大大方便机床操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床工作台,特别是涉及内圆磨床工作台。
背景技术
现有内圆磨床的工作台由液压***控制在工作台导轨上进行前、后位移,控制工作台做前后位移的基本结构为:由工作台油缸与工作台固定连接,在工作台底座的前端固定设置有工作台油缸定位,由工作台油缸活塞杆与工作台油缸定位固定连接,通过工作台油缸相对于工作台油缸活塞杆的相对运动从而带动工作台进行前、后位移,在工作台底座上位于工作台的前、后两端分别固定设置有工作台前定位和工作台后定位,对工作台的行程进行控制,采用此种结构的内圆磨床,由于只有工作台的定位,在定位期间无缓冲装置,所以存在工作台前进重复性差,定位不稳定,致使加工精度达不到设计要求的缺点,尤其当在内圆磨床上加工轴承外圈沟道时,此缺点尤显突出。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中磨床工作台定位不稳定的缺点提供一种定位稳定,定位精度高的磨床工作台定位缓冲装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种磨床工作台定位缓冲装置,包括工作台底座和控制工作台做往复运动的工作台油缸、相对位移的缓冲油缸和缓冲油缸定位,由缓冲油缸出油口与工作台油缸进油口相连接,缓冲油缸进油口和工作台油缸出油口通过控制油路相连通。
所述的缓冲油缸与所述的工作台底座固定连接,所述的缓冲油缸定位与工作台固定连接;
所述的缓冲油缸与所述的工作台固定连接,所述的缓冲油缸定位与工作台底座固定连接;
所述控制油路由换向阀、并联的第一单向阀和第一节流阀、并联的第二单向阀与第二节流阀组成,第一节流阀的出口与缓冲油缸进油口相连接,由第一节流阀的进口与换向阀油口B相连接,油第二节流阀的出口与工作台油缸出油口相连接,由第二节流阀的进口与换向阀的油口A相连接;
所述的缓冲油缸定位上设置有调节螺杆,由调节螺杆顶住缓冲油缸活塞杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的磨床工作台定位缓冲装置其缓冲油缸活塞杆到达工作台定位装置时由缓冲油缸定位顶住缓冲油缸活塞杆,缓冲油缸进油口与工作台油缸出油口相连通,由缓冲油缸出油口与工作台油缸进油口相连通,当机械油进入缓冲油缸进油口时,机械油从缓冲油缸出油口出来,再进入工作台油缸进油口,推动工作台沿工作台导轨前进,缓冲油缸同工作台同步前进,当缓冲油缸定位顶到缓冲活油缸塞杆时,缓冲油缸活塞杆停止前进而缓冲油缸继续同工作台一同前进,当工作台快到位时,使得缓冲油缸活塞开始堵塞缓冲油缸进油口,工作台越往前行缓冲油缸的进油量越小,磨床工作台前进速度越慢,因此工作台到位时对工作台定位起到很好的缓冲作用,使工作台在定位过程中平稳精确,使机械定位精度达到3um/50次,机床正面侧定位,大大方便机床操作。
附图说明
图1为磨床工作台定位缓冲装置机械结构示意图;
图2为磨床工作台定位缓冲装置定位状态示意图;
图3为磨床工作台定位缓冲装置液压控制线路实施例结构图。
附图标记说明:1缓冲油缸出油口 2缓冲油缸进油口 3缓冲油缸 4缓冲油缸活塞杆 5缓冲油缸定位 6工作台底座 7工作台前定位 8工作台油缸定位 9工作台油缸活塞杆10工作台油缸出油口 11工作台油缸进油口 12工作台油缸 13工作台后定位 14工作台导轨 15工作台 16换向阀 17第二单向阀 18第二节流阀 19第一单向阀 20第一节流阀 21进油管 22油口A 23油口B 24调节螺杆
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图1-3所示,一种磨床工作台定位缓冲装置,包括工作台底座6和控制工作台15作往复运动的工作台油缸12、发生相对位移的缓冲油缸3和缓冲油缸定位5,缓冲油缸3可以与工作台底座6固定连接,此时缓冲油缸定位5与工作台15固定连接,缓冲油缸3也可以与工作台15固定连接,此时缓冲油缸定位5与工作台底座6固定连接,工作台导轨14设置在工作台底座6上,工作台的底部设置有导轨槽,使工作台15沿着工作台导轨14在工作台底座6上往复运动,安装时,无论缓冲油缸是固定设置在工作台上还是固定设置在工作台底座上,应使缓冲油缸活塞杆面对缓冲油缸定位5,且缓冲油缸活塞杆具有一定的长度,当缓冲油缸活塞杆4到达缓冲油缸定位5时缓冲油缸定位顶住缓冲油缸活塞杆4使缓冲油缸活塞逐渐堵塞缓冲油缸进油口2,缓冲油缸定位5和缓冲油缸均设置在工作台的正面,这样可以方便操作。控制缓冲油缸3和工作台油缸12工作的液压回路可以由换向阀16、节流阀和单向阀组成,由换向阀16与进油管21相连通,第一单向阀19和第一节流阀20并联连接,由第一单向阀19的入口端与换向阀16的油口B 23相连,由第一单向阀19的出口端与缓冲油缸进油口2相连接,由缓冲油缸出油口1与工作台油缸进油口11相连接,由工作台油缸出油口10与第二单向阀17的出口相连接,由第二单向阀17的进口端与换向阀16的油口A22相连,第二节流阀18与第二单向阀17并联,这样控制缓冲装置工作的油路达到自闭。缓冲油缸定位上设置有调节螺杆,通过调整调节螺杆24的伸出长度可以调节缓冲油缸的定位位置。
本实用新型尤其适用于3MZ2310内圆磨床。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种磨床工作台定位缓冲装置,其特征在于:包括工作台底座和控制工作台做往复运动的工作台油缸、相对位移的缓冲油缸和缓冲油缸定位,由缓冲油缸出油口与工作台油缸进油口相连接,缓冲油缸进油口和工作台油缸出油口通过控制油路相连通。
2.如权利要求1所述的一种磨床工作台定位缓冲装置,其特征在于:所述的缓冲油缸与所述的工作台底座固定连接,所述的缓冲油缸定位与工作台固定连接。
3.如权利要求1所述的磨床工作台定位缓冲装置,其特征在于:所述的缓冲油缸与所述的工作台固定连接,所述的缓冲油缸定位与工作台底座固定连接。
4.如权利要求1所述的磨床工作台定位缓冲装置,其特征在于:所述控制油路由换向阀、并联的第一单向阀和第一节流阀、并联的第二单向阀与第二节流阀组成,第一节流阀的出口与缓冲油缸进油口相连接,由第一节流阀的进口与换向阀油口B相连接,油第二节流阀的出口与工作台油缸出油口相连接,由第二节流阀的进口与换向阀的油口A相连接。
5.如权利要求1-4各项之一所述的磨床工作台定位缓冲装置,其特征在于:所述的缓冲油缸定位上设置有调节螺杆,由调节螺杆顶住缓冲油缸活塞杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202313741U CN201693452U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 磨床工作台定位缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202313741U CN201693452U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 磨床工作台定位缓冲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201693452U true CN201693452U (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43394697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202313741U Expired - Fee Related CN201693452U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 磨床工作台定位缓冲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201693452U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350375A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 一种水泵轴端面磨削装置 |
CN109794852A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-24 | 洛阳立博数控科技有限公司 | 一种用于轴承球基面磨床的无磁夹紧工件回转台使用方法 |
-
2010
- 2010-06-11 CN CN2010202313741U patent/CN201693452U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350375A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 一种水泵轴端面磨削装置 |
CN109794852A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-24 | 洛阳立博数控科技有限公司 | 一种用于轴承球基面磨床的无磁夹紧工件回转台使用方法 |
CN109794852B (zh) * | 2019-02-28 | 2020-07-21 | 洛阳立博数控科技有限公司 | 一种用于轴承球基面磨床的无磁夹紧工件回转台使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204123048U (zh) | 一种大型油缸缸筒与活塞杆装配装置 | |
CN202784942U (zh) | 数字化牙排组纸张输送机构 | |
CN103752944A (zh) | 一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置 | |
CN201693452U (zh) | 磨床工作台定位缓冲装置 | |
CN203679756U (zh) | 一种多工位钻孔攻牙组合机 | |
CN203956521U (zh) | 一种龙门加工中心工作台站交换装置 | |
CN203863373U (zh) | 伺服驱动精密滑动工作台 | |
CN203526610U (zh) | 一种大型平面钻床 | |
CN202539938U (zh) | 下联板铣面钻孔专用机床 | |
CN102773883B (zh) | 一种木材机器气动阻挡装置 | |
CN204639190U (zh) | 多工位自动钻床 | |
CN203711996U (zh) | 一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置 | |
CN203853800U (zh) | 一种双工位气动夹具 | |
CN203316763U (zh) | 一种双工位自动钻床 | |
CN102182187A (zh) | 定位准确的夹桩箱 | |
CN202377564U (zh) | 活塞销孔加工装置 | |
CN204226336U (zh) | 一种机械冲床用高速油压缸 | |
CN204524942U (zh) | 一种取力器箱体钻孔夹具 | |
CN203095115U (zh) | 一种用于振动阀检测机的液压控制传送装置 | |
CN202387766U (zh) | 精确定位的液压装置 | |
CN203685776U (zh) | 钢管校直机数控电液比例*** | |
CN208195478U (zh) | 一种双头管端机的送管装置 | |
CN202081420U (zh) | 定位准确的夹桩箱 | |
CN202539289U (zh) | 一种单机加长型四缸液压板料折弯机 | |
CN202106235U (zh) | 数控液压车床液压控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110105 Termination date: 20150611 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |