CN201692712U - 一种板框压滤机液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压装置领域，具体的讲是一种板框压滤机液压装置，包括顶紧活塞杆，退回活塞，位于退回活塞上的退回活塞密封，退回油缸，位于退回油缸内的退回活塞杆，保压螺母，顶紧油缸，位于顶紧油缸内的顶紧活塞外侧部分，位于顶紧活塞外侧部分的顶紧活塞密封，顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分与顶紧活塞内侧部分，两部分互相连接，连接处安装两个以上密封；顶紧活塞外侧部分安装两个以上密封。本实用新型的优点在于通过增加密封，使液压装置中密封***的使用寿命从3～4个月，提高到12～15个月，使用寿命提高3倍；通过把顶紧活塞分割成两部分，解决更换退回活塞密封时，拆卸零件多，劳动强度大，装卸时间长的问题。

Description

一种板框压滤机液压装置

技术领域

本实用新型涉及液压装置领域，具体的讲是一种板框压滤机液压装置。

背景技术

板框压滤机由于具有：结构简单、故障少、保养方便、使用寿命长、造价低、对物料适应性强及滤饼含湿量较低等优点，广泛用于食品、药剂、生化、冶金、煤炭、环保等等行业。根据板框的压紧方式可分为：手动螺旋压紧、机械螺旋压紧、液压压紧和自动操作。其中液压压紧装置的性价比较高及操作方便，液压压紧装置又多采用卧式板框压滤机。

对于渣量较大的冶金行业来说，采用卧式板框压滤机过滤浆料，压紧装置的操作次数较多，液压装置的密封***需要经受耐磨损的考验。目前液压装置的密封***如附图2：在退回活塞中安装一个密，作用于退回活塞与顶紧活塞杆之间的缝隙；顶紧活塞安装三个密封，其中顶紧活塞密封作用于顶紧活塞与顶紧油缸外壳之间的缝隙，退回活塞座安装一个密封，作用于退回活塞座与顶紧油缸外壳之间的缝隙。这种密封***虽然简单，造价相对便宜，但是存在耐磨性能较差，更换活塞上的密封耗时长的缺点。

在湿法炼锌的生产实践中，卧式板框压滤机的压紧装置使用3～4月后，必须更换退回活塞密封和顶紧活塞密封。由于更换退回活塞密封需要拆卸保压螺母、顶紧活塞和退回活塞座，其中保压螺母和顶紧活塞属于难拆装的零件，耗费时间长，导致设备使用效率低下，严重阻碍生产的顺畅性。

发明内容

针对现有板框压滤机中液压装置存在的耐磨性差，更换密封耗时长的缺陷，提供了一种新型的板框压滤机中液压装置，其技术方案如下：

本实用新型针对卧式板框压滤机中液压装置的密封***的不足提供了一种简单、高效的解决方法。

一种板框压滤机液压装置，包括顶紧活塞杆，退回活塞，位于退回活塞上的退回活塞密封，退回油缸，位于退回油缸内的退回活塞杆，保压螺母，顶紧油缸，位于顶紧油缸内的顶紧活塞外侧部分，位于顶紧活塞外侧部分的顶紧活塞密封，其特征在于：所述顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分与顶紧活塞内侧部分，两部分互相连接，连接处安装两个以上密封；顶紧活塞外侧部分安装两个以上密封。

所述顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分与顶紧活塞内侧部分用螺栓连接。

所述顶紧活塞内连接螺栓，顶紧活塞内连接密封。

所述退回活塞安装两个以上的密封，退回活塞座安装两个以上的密封。

所述板框压滤机液压装置还包括顶紧油缸外壳，加压接口，位于退回活塞座上的退回活塞座密封，位于液压装置尾部泄压接口。

该实用新型产生有益效果是：通过增加密封，使液压装置中密封***的使用寿命从3～4个月，提高到12～15个月，使用寿命提高3倍；通过把顶紧活塞分割成两部分，解决更换退回活塞密封时，拆卸零件多，劳动强度大，装卸时间长的问题，而且新的密封***相对于原密封***，改造所需成本低，性价比高，操作简便，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有液压装置结构示意图；

附图中1顶紧活塞杆，2退回活塞，3退回活塞密封，4退回油缸，5退回活塞杆，6保压螺母，7顶紧油缸，8顶紧活塞外侧部分，9顶紧活塞密封，10顶紧油缸外壳，11加压接口，12退回活塞座密封，13退回活塞座，14泄压接口，15顶紧活塞内侧部分，16顶紧活塞内连接螺栓，17顶紧活塞内连接密封。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种板框压滤机液压装置，包括顶紧活塞杆1，退回活塞2，位于退回活塞2上的退回活塞密封3，退回油缸4，位于退回油缸4内的退回活塞杆5，保压螺母6，顶紧油缸7，位于顶紧油缸7内的顶紧活塞外侧部分8，位于顶紧活塞外侧部分8的顶紧活塞密封9，其特征在于：所述顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分8与顶紧活塞内侧部分15，两部分互相连接，连接处安装两个以上密封17；顶紧活塞外侧部分8安装两个以上密封9，顶紧活塞外侧部分8与顶紧活塞内侧部分15用螺栓16连接，顶紧活塞内连接螺栓16，顶紧活塞内连接密封17，退回活塞2安装两个以上的密封3，退回活塞座13安装两个以上的密封，板框压滤机液压装置还包括顶紧油缸外壳10，加压接口11，位于退回活塞座13上的退回活塞座密封12，位于液压装置尾部泄压接口14。

相比于现有技术，本实用新型将顶紧活塞分割成两部分：顶紧活塞外侧部分8和顶紧活塞内侧部分15，更换退回活塞密封3，只需要拆卸退回活塞座13和16顶紧活塞内连接螺栓13，避免拆装保压螺母6和顶紧活塞8。

在密封***中增加至少五个密封，分别分布在以下位置：退回活塞2中至少增加一个密封3；由于顶紧活塞分割成两部分，顶紧活塞外侧部分8至少增加一个密封9，顶紧活塞外侧部分8和顶紧活塞内侧部分15连接处安装至少两个密封17，退回活塞座13至少增加一个密封12。

Claims (5)

1.一种板框压滤机液压装置，包括顶紧活塞杆(1)，退回活塞(2)，位于退回活塞(2)上的退回活塞密封(3)，退回油缸(4)，位于退回油缸(4)内的退回活塞杆(5)，保压螺母(6)，顶紧油缸(7)，位于顶紧油缸(7)内的顶紧活塞外侧部分(8)，位于顶紧活塞外侧部分(8)的顶紧活塞密封(9)，其特征在于：所述顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分(8)与顶紧活塞内侧部分(15)，两部分互相连接，连接处安装两个以上密封(17)；顶紧活塞外侧部分(8)安装两个以上密封(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机液压装置，其特征在于：所述顶紧活塞分为顶紧活塞外侧部分(8)与顶紧活塞内侧部分(15)用螺栓(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机液压装置，其特征在于：所述顶紧活塞内连接螺栓(16)，顶紧活塞内连接密封(17)。

4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机液压装置，其特征在于：所述退回活塞(2)安装两个以上的密封(3)，退回活塞座(13)安装两个以上的密封(12)。

5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机液压装置，其特征在于：所述板框压滤机液压装置还包括顶紧油缸外壳(10)，加压接口(11)，位于退回活塞座(13)上的退回活塞座密封(12)，位于液压装置尾部泄压接口(14)。

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