CN201685057U - 工程机械铲斗焊接定位拼装台 - Google Patents

Abstract

一种工程机械铲斗焊接定位拼装台，涉及一种焊接加工工艺装置，它由底板、后立柱、撑板定位板、主刀板定位立柱、前立柱及斗壁板支架构成，后立柱、主刀板定位立柱、前立柱分别垂直固定在底板上，前立柱顶部设有销孔A，后立柱上设有托梁定位板；撑板定位板一端通过销钉与前立柱活动连接，另一端铰接在后立柱上端面上，且撑板定位板上还设有与铲斗焊接工件轴孔相对应的定位孔；斗壁板支架上带有与铲斗焊接工件底部形状相吻合的弧形上表面，其底端垂直安装在底板上，并在斗壁板支架和底板之间还安装有加强板。本实用新型操作简单，生产效率高，能保证焊接工件形位尺寸精度，且能降低劳动强度和经济成本，有利于工程机械铲斗生产企业开展批量生产。

Description

工程机械铲斗焊接定位拼装台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接加工工艺装置，特别是一种用于焊接工程机械铲斗的工程机械铲斗焊接定位拼装台。

背景技术

在生产工程机械铲斗焊接作业时，特别是大批量生产工程机械铲斗焊接作业时，定位和安装问题很难解决，由于工件体积和重量较大、尺寸要求精度较高，在焊接拼装时很难保证产品各组件之间形位尺寸要求，如工件平行度、垂直度、同轴度等要求无法保证。一股情况下，生产时只能手工画线对直平行度，用直角板测量垂直度；拼装工件时要对准所画的线，需两个人分别用手扶稳并且固定工件两端，另外还要一个人点焊牢固，其焊接质量很难保证，并且工作效率很低，很难适应大批量生产的需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种工程机械铲斗焊接定位拼装台，以解决大批量生产工程机械铲斗焊接作业时定位和安装难、生产效率低的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种工程机械铲斗焊接定位拼装台，该拼装台主要由底板、后立柱、撑板定位板、主刀板定位立柱、前立柱以及斗壁板支架构成，所述的后立柱、主刀板定位立柱、前立柱分别垂直固定在底板上，前立柱顶部设有销孔A，后立柱上设有用于卡扣和稳定工件的托梁定位板；所述的撑板定位板一端设有与前立柱顶部销孔A相对应的销孔B，并通过位于销孔A、B内的销钉与前立柱活动连接，撑板定位板的另一端铰接在后立柱上端面上，并且撑板定位板上还设有与铲斗焊接工件轴孔相对应的定位孔；所述的斗壁板支架上带有与铲斗焊接工件底部形状相吻合的弧形上表面，斗壁板支架的底端垂直固定安装在后立柱和前立柱之间的底板上，并在斗壁板支架和底板之间还安装有起固定支撑斗壁板支架作用的加强板。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的该托梁定位板一端通过紧固螺栓与后立柱连接，另一端可绕后立柱与托梁定位板的连接点自由旋转。

由于采用上述结构，本实用新型之工程机械铲斗焊接定位拼装台具有以下有益效果：1、操作简单，生产效率高：由于本实用新型的撑板定位板与前立柱、撑板定位板与铲斗焊接工件之间均是通过销钉活动连接，当需要进行焊接作业时，只需先***销钉使撑板定位板与前立柱固定，然后再往铲斗焊接工件轴孔和撑板定位板定位孔内***销钉，最后将托梁定位板上的螺栓拧紧使托梁定位板压紧在工件上，即可完成焊接工件的对齐固定工作；作业完成后只需一一取出销钉，打开撑板定位板，松开托梁定位板上的螺栓，即可将铲斗焊接工件从本拼装台上调出。因此，本实用新型的上料和卸料操作比较简单，无需要手工画线和手工定位操作，其生产效率得到大幅度提高。

2、焊接工件形位尺寸精度高：由于本实用新型主要由底板、后立柱、前立柱、撑板定位板以及斗壁板支架构成，通过保证后立柱、前立柱、斗壁板支架与底板之间的垂直度，即可保证铲斗焊接工件的平行度、垂直度、同轴度等，避免了手工画线及手工定位带来的误差，很好地解决了工程机械铲斗各部件之间焊接时的平行度、垂直度尺寸要求及左右轴心孔同心度要求等问题；因此，其焊接工件形位尺寸精度较高。

3、降低劳动强度和经济成本：由于本实用新型无需要手工画线和手工定位操作，大大减少了操作工人的劳动强度和劳动时间，也节省了生产工作人手，从而也降低了经济成本。

4、有利于工程机械铲斗生产企业开展批量生产。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之工程机械铲斗焊接定位拼装台的技术特征作进一步的说明。

附图说明：图1～图2：本实用新型之工程机械铲斗焊接定位拼装台的结构示意图，图1：主视图，图2：俯视图(俯视图中未示出托梁定位板)，图3：本实用新型之工程机械铲斗焊接定位拼装台的拼装效果图；图中，各元件标号如下：1-底板，2-后立柱，3-加强板，4-托梁定位板，41-紧固螺栓，5-撑板定位板，51-定位孔，6-主刀板定位立柱，7-前立柱，8-斗壁板支架，81-弧形上表面，9-销钉，10-铲斗焊接工件。

具体实施方式：实施例一：一种工程机械铲斗焊接定位拼装台，该拼装台由底板1、后立柱2、撑板定位板5、主刀板定位立柱6、前立柱7以及斗壁板支架8构成(参见图1～图2)，所述的后立柱2、前立柱7各有两根，它们分别垂直固定在底板1前后端的左右两侧上，并且前立柱7顶部设有销孔A，后立柱2上设有左右各设有一块用于卡扣和稳定工件的托梁定位板4，该托梁定位板4一端通过紧固螺栓41与后立柱2连接，另一端可绕后立柱2与托梁定位板4的连接点自由旋转；所述的撑板定位板5一端设有与前立柱顶部销孔A相对应的销孔B，并通过位于销孔A、B内的销钉9与前立柱7活动连接，撑板定位板5的另一端铰接在后立柱2上端面上，并且撑板定位板5上还设有与铲斗焊接工件轴孔相对应的定位孔51；所述的主刀板定位立柱6垂直固定在底板1前端；所述的斗壁板支架8共有3块，该斗壁板支架8上带有与铲斗焊接工件底部形状相吻合的弧形上表面81，斗壁板支架8的底端垂直固定安装在后立柱2和前立柱7之间的底板1上，并在斗壁板支架8和底板1之间还安装有起固定支撑斗壁板支架作用的加强板3。

作为本实施例的一种变换，所述的托梁定位板4也可以是采用其它结构形式。

作为本实施例的又一种变换，所述前立柱7、后立柱2、托梁定位板4、斗壁板支架8的数量可以根据实际需要而增加或减少。

本实用新型的工作原理如下：当需要进行焊接作业时，先将铲斗焊接工件10安装在斗壁板支架8上，然后***销钉使撑板定位板与前立柱固定，再往铲斗焊接工件轴孔和撑板定位板定位孔内***销钉，最后将托梁定位板上的螺栓拧紧使托梁定位板压紧在工件上，即可完成铲斗焊接工件的对齐固定工作；作业完成后只需一一取出销钉，打开撑板定位板，松开托梁定位板上的螺栓，即可将铲斗焊接工件10从本拼装台上调出。

Claims (2)

1.一种工程机械铲斗焊接定位拼装台，其特征在于：该拼装台主要由底板(1)、后立柱(2)、撑板定位板(5)、主刀板定位立柱(6)、前立柱(7)以及斗壁板支架(8)构成，所述的后立柱(2)、主刀板定位立柱(6)、前立柱(7)分别垂直固定在底板(1)上，前立柱(7)顶部设有销孔A，后立柱(2)上设有用于卡扣和稳定工件的托梁定位板(4)；所述的撑板定位板(5)一端设有与前立柱顶部销孔A相对应的销孔B，并通过位于销孔A、B内的销钉(9)与前立柱(7)活动连接，撑板定位板(5)的另一端铰接在后立柱(2)上端面上，并且撑板定位板(5)上还设有与铲斗焊接工件轴孔相对应的定位孔(51)；所述的斗壁板支架(8)上带有与铲斗焊接工件底部形状相吻合的弧形上表面(81)，斗壁板支架(8)的底端垂直固定安装在后立柱(2)和前立柱(7)之间的底板(1)上，并在斗壁板支架(8)和底板(1)之间还安装有起固定支撑斗壁板支架作用的加强板(3)。

2.根据权利要求1所述的工程机械铲斗焊接定位拼装台，其特征在于：所述的该托梁定位板(4)一端通过紧固螺栓(41)与后立柱(2)连接，另一端可绕后立柱(2)与托梁定位板(4)的连接点自由旋转。

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