CN201678287U

CN201678287U - 扫灰除尘自动码板机

Info

Publication number: CN201678287U
Application number: CN2010201891000U
Authority: CN
Inventors: 雷震; ***
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-13
Filing date: 2010-05-13
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-05-13

Abstract

本实用新型涉及一种扫灰除尘自动码板机。它是由扫灰除尘机台、除尘仓、传动机构、吸尘管仓、推板装置、码板机和控制机构组成的自动码板机，其中：扫灰除尘机台和码板机并排相邻设置，无机板材通过扫灰除尘台上设置的除尘仓，由传动机构和推板装置连接码板机；其中：除尘仓设置在除尘机台的中央，传动机构设置在除尘机台一侧，由设置在机台下方的电动机驱动，吸尘管仓连接除尘仓；码板机包括一个液压升降平台和液压装置，液压升降平台上设有推板装置。本实用新型设备投入少，工艺连续性好，效益高；板面残留粉尘少，提高产品品质；减少粉尘污染，有利工人健康；粉尘回收利用，节约资源；降低劳动强度，减少板材破损。

Description

扫灰除尘自动码板机

技术领域

本实用新型涉及无机类防火人造板材，如硅钙板、水泥压力板、玻镁板等的扫灰除尘和自动码板为一体的组合机械，特别指一种扫灰除尘自动码板机。

背景技术

目前国内大部分无机类防火人造板材生产厂家在板材除尘和码板工艺上基本上是人工除尘和人工码板，如玻镁板。虽然部分企业采用了机械除尘或机械自动码板，大都套用木质人造板的设备，没有结合无机类防火人造板材的生产工艺，效果不好，而且没有把除尘和码板连成一体，形成工艺的连续性。无机类防火人造板材（如硅钙板、水泥压力板、玻镁板等），一方面从材料组成上看：大都含有大量的矿物质粉末，切割后板材表面会残留大量粉尘。易造成粉尘污染，另一方面物理特性上看：无机类防火人造板材的比重一般都比木质人造板大，韧性比其差，从而造成搬运、运输和堆码都较木质人造板困难。因此现有的扫灰除尘和码板设备存在如下缺陷：1、扫灰不彻底，影响装修质量，人工扫灰尤其突出。2、影响生产环境，增加清洁费用。3、有害工人健康，增加劳保指出。4、工艺没有连续性，效率低，工人劳动强度大。5、板材破损率提高，间接提高板材成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种提高产品质量，减少粉尘污染，有利工人健康，降低工人劳动强度，提高劳动效率，降低板材成本的无机类防火人造板材扫灰除尘和自动码板为一体的扫灰除尘自动码板机。

本实用新型技术方案是构造一种由扫灰除尘机台、除尘仓、传动机构、吸尘管仓、推板装置、码板机和控制机构组成的自动码板机，其中：

扫灰除尘机台和码板机并排相邻设置，无机板材通过扫灰除尘台上设置的除尘仓，由传动机构和推板装置连接码板机；其中：

除尘仓设置在除尘机台的中央，传动机构设置在除尘机台一侧，由设置在机台下方的电动机驱动，吸尘管仓连接除尘仓；

码板机包括一个液压升降平台和液压装置，液压升降平台上设有推板装置。

本实用新型的优点及有益效果：

1、设备投入少，工艺连续性好，效益高。

2、板面残留粉尘少，提高产品品质。

3、减少粉尘污染，有利工人健康。

4、粉尘回收利用，节约资源。

5、降低劳动强度，减少板材破损。

附图说明

图1为本实用新型总装配图。

图2为图1部分装置图。

图3为图1部分装置图。

具体实施方式

由图1至3可知，本实用新型由扫灰除尘机台、除尘仓3、传动机构、吸尘管仓、推板装置、码板机和控制机构组成；其中：

扫灰除尘机台和码板机并排相邻设置，无机板材1通过扫灰除尘台上设置的除尘仓3，由传动机构和推板装置连接码板机；其中：

除尘仓3设置在除尘机台的中央，传动机构设置在除尘机台一侧，由设置在机台下方的电动机21驱动，吸尘管仓连接除尘仓3；

码板机包括一个液压升降平台16和液压装置17，液压升降平台16上设有推板装置。

本实用新型所述的扫灰除尘机台还包括扫灰机机架19、传动滚筒6、传动压辊24、定位挡板2，其中传动滚筒6水平设置在机架上，传动压辊24上下对称设置在除尘仓3一侧，定位档板2设在机架一侧。所述的扫灰除尘仓3包括一个仓体，仓体内设有一对扫灰滚筒刷。所述的传动机构包括电动机21、链轮20、链条22和传动滚筒6，其中电动机21设在扫灰除尘机台的下方，由链条22连接传动链轮20，链轮20设置在扫灰滚筒刷和传动滚筒6的轴端。所述的推板装置包括除尘机台推板器5、码板机台横向推板器11和码板机台纵向推板器12，其中除尘机台推板器5设在除尘仓3一侧，码板机台横向纵向推板器11、12设在码板机台顶部。所述的吸尘管仓包括吸尘管道4和吸尘塔8，吸尘管道4一端设在除尘仓3一侧，另一端连接吸尘塔8。所述的码板机液压升降平台16上设有板材托架14、板材定位杆18和推板装置。所述的控制机构包括设置在扫灰除尘机台下的电源控制柜23和设置在机台上方的红外线探点7及码板机上的红外线探点15。

本实用新型的工作原理和工作过程：

首先启动电源控制柜23，开启液压升降平台16升至设定高度，稍低于扫灰机，并在上面放置板材托架14，然后启动扫灰机，吸尘装置，红外线探点7，板材推板器5，横向纵向推板器11、12的电源开关。

将板材靠住定位挡板推进传动压辊24，传动压辊装有链轮和传动链条22与扫灰机主电动机21通过链轮和传动链条相连，板材在压辊的作用下进入除尘仓3，除尘仓内装有一对扫灰滚筒刷，对板材的上下表面进行扫灰除尘。扫灰滚筒刷也是通过链轮和传动链条与主电机相连，灰尘仓与吸尘管道4和吸尘塔8相连，除尘后的板材9在滚筒6的传动下继续运行，当板材前端接触到红外线探点7时，板材推板器5开始工作，将板材顺利地推到板材托架14上，当板材前端接触到红外线探点15时，液压油泵开始自动卸压，始终保持升降台和板材的总高度稍低于扫灰机的高度。接着横向纵向推板器11、12开始工作，将板材堆码整齐，然后推板器迅速返回原位，堆码下一张板材。如此循环。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种扫灰除尘自动码板机，其特征在于：

由扫灰除尘机台、除尘仓（3）、传动机构、吸尘管仓、推板装置、码板机和控制机构组成；其中：

扫灰除尘机台和码板机并排相邻设置，无机板材（1）通过扫灰除尘台上设置的除尘仓（3），由传动机构和推板装置连接码板机；其中：

除尘仓（3）设置在除尘机台的中央，传动机构设置在除尘机台一侧，由设置在机台下方的电动机（21）驱动，吸尘管仓连接除尘仓（3）；

码板机包括一个液压升降平台（16）和液压装置（17），液压升降平台（16）上设有推板装置。

2.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的扫灰除尘机台还包括扫灰机机架（19）、传动滚筒（6）、传动压辊（24）、定位挡板（2），其中传动滚筒（6）水平设置在机架上，传动压辊（24）上下对称设置在除尘仓（3）一侧，定位档板（2）设在机架一侧。

3.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的扫灰除尘仓（3）包括一个仓体，仓体内设有一对扫灰滚筒刷。

4.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的传动机构包括电动机（21）、链轮（20）、链条（22）和传动滚筒（6），其中电动机（21）设在扫灰除尘机台的下方，由链条（22）连接传动链轮（20），链轮（20）设置在扫灰滚筒刷和传动滚筒（6）的轴端。

5.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的推板装置包括除尘机台推板器（5）、码板机台横向推板器（11）和码板机台纵向推板器（12），其中除尘机台推板器（5）设在除尘仓（3）一侧，码板机台横向纵向推板器（11、12）设在码板机台顶部。

6.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的吸尘管仓包括吸尘管道（4）和吸尘塔（8），吸尘管道（4）一端设在除尘仓（3）一侧，另一端连接吸尘塔（8）。

7.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的码板机液压升降平台（16）上设有板材托架（14）、板材定位杆（18）和推板装置。

8.根据权利要求1所述的扫灰除尘自动码板机，其特征在于所述的控制机构包括设置在扫灰除尘机台下的电源控制柜（23）和设置在机台上方的红外线探点（7）及码板机上的红外线探点（15）。