CN105417122A - 一种自动晾架机 - Google Patents

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冯贺
冯玉泉
赵晓亮
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HUAINAN JIXINGYUAN ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd
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    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本发明公开了一种自动晾架机，包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；输送装置包括：机架、护罩、输送电机、输送滚筒；推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐的推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机，所述的晾干架设在液压升降机的上部。采用上述方案，本发明能够可以很大程度的解放大批量生产劳动力和对生产率的提高，保证产品质量，节能环保。

Description

一种自动晾架机
技术领域
本发明涉及到工件晾晒领域，尤其涉及到一种自动晾架机。
背景技术
目前的水性涂料喷涂完后的被加工件由人工抬进晾干架晾干，或者直接进行烘干，人工抬料对生产效率有着很大的限制，水性涂料直接进行烘干会影响表面质量和使用寿命。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动晾架机。
为实现上述目的，本发明所采用了下述的技术方案：一种自动晾架机，其特征在于，包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；所述将加工件向前运送的输送装置设在推料装置的左侧，输送装置包括：支架、护罩、输送电机、输送滚筒；所述将加工件推到晾架机构上的推料装置，推料装置设在晾架机构的左侧，推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机；所述的晾干架设在液压升降机的上部。
优选的，所述内有六角螺栓的护罩为长形板，护罩固定设在机架上部和侧部，机架上部的护罩与输送滚筒的顶部在一个水平面上。
优选的，所述多个对中轮有连接架固定，连接架嵌套在导轨滑块壹的导轨内，对中轮与设在输送滚筒下部的气缸贰固定连接；所述的气缸贰为磁性气缸并设有磁性开关。
优选的，所述推料板底部设有滑道并与机架底部的滑道上下对应；推料板通过连接件固定在同步带上部，同步轮分别套连在同步带内部的两端，同步轮壹套接在推料电机的输出端的内部，同步轮贰设在机架内部。
优选的，所述行程开关壹、行程开关贰分别设在传输装置的左端中部、右端中部，所述行程开关叁固定设在护罩上部输送滚筒的右侧，行程开关叁的高度与晾干架每格挡的高度一致。
优选的，所述晾架机构中晾干架上下部分共分多层，下部的底端设有四个带刹车的滑轮并与晾干架固定；所述液压升降机落到最低点时、晾干架的顶层的格挡与行程开关叁对齐。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明能够可以很大程度的解放大批量生产劳动力和对生产率的提高，保证产品质量，使产品在晾干过程中相互之间不会造成粉尘污染，又节能环保。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
如图1所示，本发明的一个实施例是：一种自动晾架机，其特征在于，包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；所述将加工件向前运送的输送装置设在推料装置的左侧，输送装置包括：支架、护罩、输送电机、输送滚筒；所述将加工件推到晾架机构上的推料装置，推料装置设在晾架机构的左侧，推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机；所述的晾干架设在液压升降机的上部。
所述内有六角螺栓的护罩为长形板，分别固定设在机架上部和侧部，机架上部的护罩与输送滚筒的顶部在一个水平面上；所述护罩可以使工件在传输滚筒上方便传输。
优选的，所述多个对中轮有连接架相互固定，连接架嵌套在导轨滑块壹的导轨内，对中轮与设在输送滚筒下部的气缸贰固定连接；所述的气缸贰为磁性气缸并设有磁性开关；通过气缸贰对连接架的操作带动多个，使之对中轮能同步运动，更有利于提高对工件的对中效率。
优选的，所述推料板底部设有滑道并与机架底部的滑道上下对应；推料板通过连接件固定在同步带上部，同步轮分别套连在同步带内部的两端，同步轮壹套接在推料电机的输出端的内部，同步轮贰设在机架内部；通过同步轮和同步带的配合使推料板能够推动工件，并且还能使推料板返回原处。
优选的，所述行程开关壹、行程开关贰分别设在传输装置的左端中部、右端中部，所述行程开关叁固定设在护罩上部输送滚筒的右侧，行程开关叁的高度与晾干架每格挡的高度一致；行程开关叁可以保证工件顺利进入晾干架。
优选的，所述晾架机构中晾干架上下部分共分多层，下部的底端设有四个带刹车的滑轮并与晾干架固定；所述液压升降机落到最低点时、晾干架的顶层的格挡与行程开关叁对齐，所述晾干架能够很好的固定和脱离液压升降机，便于更换晾干架。
本发明提出了自动晾架机，主要为了解决水性涂料喷涂后自动上晾干架进行晾干的问题。首先，加工件在水性涂料喷涂完毕后被输送至推料机构工位上，由输送电机5带动输送滚筒6将加工件向前输送，当加工件末端离开行程开关壹18时，两边的气缸7工作带动导轨滑块9上的对中轮8向机器中心进行被加工件的对中，在气缸7运动到指定位置后气缸松开，输送滚筒6继续使工件向前推进，当加工件前端运动至行程快关贰19处时，气缸14工作推起推料板15,推料电机10工作，通过同步带11带动连接件使推料板15向前运动，将加工件推送至液压升降机晾干架17上最上层格挡，在加工件末端离开行程快关贰19的同时，气缸14收缩，推料板15下降，推料电机10反转带动推料板退回至起始点位置；当推料板15再次推送加工件时，行程开关叁20自动检测晾干架17的格挡高度，液压升降机16上升一个格挡。晾干架17从最上一层存放板被加工件，这样可以避免后一件被加工件在被推送的过程中产生粉尘所造成的污染。单个晾干架17可存放15件工件，存放满后更换晾干架17即可，不会影响生产效率。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明能够可以很大程度的解放大批量生产劳动力和对生产率的提高，保证产品质量，使产品在晾干过程中相互之间不会造成粉尘污染，又节能环保。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动晾架机，其特征在于,包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；所述将加工件向前运送的输送装置设在推料装置的左侧，输送装置包括：机架、护罩、输送电机、输送滚筒；所述将加工件推到晾架机构上的推料装置，推料装置设在晾架机构的左侧，推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐的推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机，所述的晾干架设在液压升降机的上部。
2.如权利要求1所述的一种自动晾架机，其特征在于，所述内有六角螺栓的护罩为长形板，护罩固定设在机架上部和侧部，机架上部的护罩与输送滚筒的顶部在一个水平面上。
3.如权利要求1所述的一种自动晾架机，其特征在于，所述多个对中轮有连接架固定，连接架嵌套在导轨滑块壹的导轨内，对中轮与设在输送滚筒下部的气缸贰固定连接；所述的气缸贰为磁性气缸并设有磁性开关。
4.如权利要求1所述的一种自动晾架机，其特征在于，所述推料板底部设有滑道并与机架底部的滑道上下对应；推料板通过连接件固定在同步带上部，同步轮分别套连在同步带内部的两端，同步轮壹套接在推料电机的输出端的内部，同步轮贰设在机架内部。
5.如权利要求1所述的一种自动晾架机，其特征在于，所述行程开关壹、行程开关贰分别设在传输装置的左端中部、右端中部，所述行程开关叁固定设在护罩上部输送滚筒的右侧，行程开关叁的高度与晾干架每格挡的高度一致。
6.如权利要求1所述的一种自动晾架机，其特征在于，所述晾架机构的晾干架分多层，下部的底端设有四个带刹车的滑轮并与晾干架固定；所述液压升降机落到最低点时、晾干架的顶层的格挡与行程开关叁对齐。
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