CN201669013U - 一种脉冲振动高压袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种脉冲振动高压袋式除尘器，包括除尘器主体、电控装置和输灰装置，其中除尘器主体工作压力为0.1至6MPa，包括：支撑框架；设置于支撑框架上部的滤袋箱体；设置于滤袋箱体底部与滤袋箱体连通的灰斗；设置于滤袋箱体顶部与滤袋箱体连通的洁净室；设置于滤袋箱体的进风管和进风管阀；设置于洁净室的出气管和出气管阀；设置于滤袋箱体内部的滤袋；支撑滤袋的龙骨；设置于滤袋箱体上侧，主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清灰装置；振动清灰装置。本实用新型公开的袋式除尘器通过脉冲清灰装置和振动清灰装置的结合使用对滤袋进行除尘，可降低对滤袋的损坏，延长其使用寿命，并可提高可燃性气体的质量。

Description

一种脉冲振动高压袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种脉冲振动高压袋式除尘装置。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求，须随时清理被尘灰污染的场所。目前，大都是通过袋式除尘器进行尘灰的清洁工作。

袋式除尘器的工作原理为：含有灰尘的气体进入袋式除尘器的内部，气体中的灰尘被袋式除尘器中的滤袋阻隔、并附着在滤袋的表面，除尘后的气体从袋式除尘器中排出。袋式除尘器在除尘过程中，滤袋上会慢慢地粘黏上层层尘灰，日积月累会降低袋式除尘器的除尘效率，需要根据不同的使用情况对滤袋进行除尘处理。对滤袋的除尘操作通过袋式除尘器的脉冲清灰装置实现，脉冲清灰装置将压缩空气直接吹响滤袋内表面，将附着于滤袋的灰尘剥离。

但是，在脉冲清灰装置对滤袋进行除尘操作时，高强度的气流会加速滤袋的破损，缩减其使用寿命，若该袋式除尘器用于对高炉煤气或甲烷等可燃性气体除尘，进入袋式除尘器的压缩空气会降低可燃气体的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种脉冲振动高压袋式除尘器，可以降低对滤袋的损坏、延长滤袋的使用寿命，提高可燃性气体的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脉冲振动高压袋式除尘器，包括除尘器主体、电控装置和输灰装置，所述除尘器主体包括：支撑框架；设置于所述支撑框架上部的滤袋箱体；设置于所述滤袋箱体底部、与所述滤袋箱体连通的灰斗；设置于所述滤袋箱体顶部、与所述滤袋箱体连通的洁净室；设置于所述滤袋箱体的进风管；设置于所述进风管的进风管阀；设置于所述洁净室的出气管；设置于所述出气管的出气管阀；设置于所述滤袋箱体内部的滤袋；用于支撑所述滤袋的龙骨；设置于所述滤袋箱体上侧，主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清灰装置；振动清灰装置；所述除尘器主体的工作压力为0.1至6MPa，由脉冲喷吹清灰装置和振动清灰装置同时或交替定期清灰。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述振动清灰装置可设置于所述灰斗上面或里面、所述滤袋箱体上面或里面、所述洁净室上面或里面或者所述支撑框架上。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述振动清灰装置为手动型、电磁型、电机型、气动型、声波型或光电型。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述振动清灰装置的振动频率可调，可运行于低频、中频或高频状态。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述振动清灰装置的振幅可调。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述脉冲振动高压袋式除尘器为在线脉冲喷吹清灰方式、离线脉冲喷吹清灰方式或混合脉冲喷吹清灰方式。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述脉冲阀为膜片型、活塞型、电磁型或气动型。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述滤袋为纤维纺织筒型、塑料板型、塑料管型、陶瓷管型或陶瓷片型。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，所述除尘器主体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。

优选的，在上述脉冲振动高压袋式除尘器中，包括多个除尘器主体。

由此可见，本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的脉冲振动高压袋式除尘器设置有脉冲清灰装置和振动清灰装置，通过脉冲清灰装置和振动清灰装置的结合使用，在保证对滤袋的除尘效果的同时，降低了滤袋的磨损，延长了滤袋的使用寿命，同时提高可燃性气体的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种脉冲振动高压袋式除尘器的除尘器主体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

本实用新型公开了一种脉冲振动高压袋式除尘器，在对滤袋进行除尘操作的过程中，可以降低对滤袋的磨损，延长其使用寿命，并可提高可燃性气体的质量。

脉冲振动高压袋式除尘器主要由除尘器主体、电控装置和输灰装置组成，要进行除尘处理的气体进入除尘器主体后，除尘器主体在电控装置的控制下对气体进行除尘操作，除尘器主体在运行过程中产生的灰尘由输灰装置运送出去，除尘器主体的工作压力为0.1至6MPa。

参见图1，图1示出了本实用新型公开的一种脉冲振动高压袋式除尘器的除尘器主体的结构示意图。

包括：支撑框架1、滤袋箱体2、灰斗3、洁净室4、进风管5、进风管阀6、出气管7、出气管阀8、支撑滤袋9、龙骨10、脉冲清灰装置11、振动清灰装置12。

支撑框架1作为整个除尘器主体的支撑装置，滤袋箱体2设置于支撑框架1的上部，灰斗3设置在滤袋箱体2底部，并与滤袋箱体2连通，洁净室4设置在滤袋箱体2顶部，并与滤袋箱体2连通，进风管5和进风管阀6设置在滤袋箱体2的侧面，出气管7和出气管阀8设置在洁净室4的侧面，滤袋9设置在滤袋箱体2的内部，龙骨10可以起到支撑滤袋9的作用，在滤袋箱体2的上侧设置有脉冲清灰装置11，脉冲清灰装置11包括脉冲阀11-1、分气包11-2和脉冲喷吹清灰管11-3，在除尘器主体上还设置有振动清灰装置12。

下面结合实施例对脉冲振动高压袋式除尘器的工作过程进行介绍。

待处理的含尘气体从进风管5进入滤袋箱体2，因气流突然扩张，流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重力的作用下落进灰斗3中，其余灰尘被滤袋9阻隔，并附着于滤袋9的外表面，气体从滤袋9的外侧进入滤袋9的内侧，经过滤袋9除尘的气体进入洁净室4，并通过设置于洁净室4侧面的出气管7排出，完成对气体的除尘操作。通过设置于进风管5的进风管阀6可以调节进入除尘器主体的气体流量，通过设置于出气管7的出气管阀8可以调节除尘后气体的排出流量。

在除尘过程中，为了保证脉冲振动高压袋式除尘器的除尘效率，需要根据不同的使用情况对滤袋9进行除尘操作，通过脉冲清灰装置11和振动清灰装置12实现。

脉冲清灰装置11与储存有压缩空气的气体包连接，由脉冲阀11-1控制进入除尘器主体的压缩空气流量，压缩空气经过分气包11-2进入各个脉冲喷吹清灰管11-3中，直接吹向滤袋9的内表面，在一瞬间滤袋9急剧膨胀，抖落灰尘，同时使滤袋9内的气流逆向流动，少量进入滤袋9的灰尘也被吹出。脉冲清灰装置11对滤袋9进行除尘操作时，具有除尘效果好、干净彻底的优点。

设置于除尘器主体上的振动清灰装置12，通过带动滤袋9进行机械振动，将附着于滤袋9的灰尘抖落。在实施中，振动清灰装置12可以设置于灰斗3的上面或里面，设置于滤袋箱体2的上面或里面，设置于洁净室4的上面或里面，设置于支撑框架1上，振动装置12的振动可以通过灰斗3、滤袋箱体2、洁净室4或支撑框架1带动除尘器主体产生机械振动，滤袋9也随之产生机械振动，实现对滤袋9的除尘操作。

振动清灰装置12在对滤袋9进行除尘操作时，不是直接作用于滤袋9本身，与脉冲清灰装置11将气流直接冲向滤袋9相比，可以降低对滤袋9的磨损，延长其使用寿命。另外，在振动清灰装置12运行时，只是通过其自身的机械振动除尘，没有引入其他气体，当对高炉煤气或甲烷进行除尘操作时，不会因为引入其他的气体造成可燃性气体的质量下降。但是，与脉冲清灰装置11相比，振动清灰装置12的除尘效果欠佳，不彻底。在实施中，采用脉冲清灰装置11和振动清灰装置12相结合使用的方式，则既可以保证除尘效果，又可以延长滤袋使用寿命、提高可燃性气体的质量。例如，将振动清灰装置12作为经常性的除尘装置使用，将脉冲清灰装置11作为定期性除尘装置使用，可将振动清灰装置12的运行间隔设置为280秒，运行时间设置为20秒，将脉冲清灰装置11的运行间隔设置为119分钟，运行时间设置为1分钟。

振动清灰装置12的一种具体实现方式可以是气缸，将气缸固定连接在滤袋箱体2的内壁，气缸的活塞杆与脉冲振动高压袋式除尘器的龙骨10连接，当气缸做伸缩运动时，汽缸的活塞杆带动龙骨10进行横向的机械运动，随着龙骨10的运动将滤袋9上的灰尘抖落。除此之外，振动清灰装置12可以为手动型、电磁型、电机型、气动型、声波型或光电型。

振动清灰装置12的振动频率可调，可以运行于高频、中频或低频状态，同时其振幅可调，根据脉冲振动高压袋式除尘器的操作环境的不同采用不同的振动频率和振幅运行。振动清灰装置12的振动频率和振幅的调节可以通过电控装置的控制实现。

可将脉冲振动高压袋式除尘器的工作方式设置为在线脉冲喷吹清灰方式、离线脉冲喷吹清灰方式或混合脉冲喷吹清灰方式，在线脉冲喷吹清灰方式是指对含尘气体的除尘和对滤袋的除尘同时进行，离线脉冲喷吹清灰方式是指停止对含尘气体的除尘操作后，再对滤袋进行除尘。

脉冲振动高压袋式除尘器的脉冲阀可以为膜片型、活塞型、电磁型或气动型。

脉冲振动高压袋式除尘器的滤袋可以为纤维纺织筒型、塑料板型、塑料管型、陶瓷管型或陶瓷片型。

在实施中，可将除尘器主体设置为其横截面为圆形、椭圆形或矩形。

在脉冲振动高压袋式除尘器中，可以设置一个除尘器主体，也可以设置多个除尘器主体，多个除尘器主体并排排列，与电控装置和输灰装置构成袋式除尘器。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种脉冲振动高压袋式除尘器，包括除尘器主体、电控装置和输灰装置，其特征在于，所述除尘器主体包括：

支撑框架；

设置于所述支撑框架上部的滤袋箱体；

设置于所述滤袋箱体底部、与所述滤袋箱体连通的灰斗；

设置于所述滤袋箱体顶部、与所述滤袋箱体连通的洁净室；

设置于所述滤袋箱体的进风管；

设置于所述进风管的进风管阀；

设置于所述洁净室的出气管；

设置于所述出气管的出气管阀；

设置于所述滤袋箱体内部的滤袋；

用于支撑所述滤袋的龙骨；

设置于所述滤袋箱体上侧，主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清灰装置；

振动清灰装置；

所述除尘器主体特征为工作压力为0.1至6MPa，由所述脉冲清灰装置和所述振动清灰装置同时或交替定期清灰。

2.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述振动清灰装置可设置于所述灰斗上面或里面、所述滤袋箱体上面或里面、所述洁净室上面或里面或者所述支撑框架上。

3.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述振动清灰装置为手动型、电磁型、电机型、气动型、声波型或光电型。

4.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述振动清灰装置的振动频率可调，可运行于低频、中频或高频状态。

5.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述振动清灰装置的振幅可调。

6.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述脉冲振动高压袋式除尘器为在线脉冲喷吹清灰方式、离线脉冲喷吹清灰方式或混合脉冲喷吹清灰方式。

7.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述脉冲阀为膜片型、活塞型、电磁型或气动型。

8.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋为纤维纺织筒型、塑烧板型、塑烧管型、陶瓷管型或陶瓷片型。

9.根据权利要求1所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，所述除尘器主体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的脉冲振动高压袋式除尘器，其特征在于，包括多个除尘器主体。