CN201663277U - 电源连接器母座 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电源连接器母座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插接空间，所述第一端子设于插接空间内，其基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在于：所述第一端子于基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部。本实用新型由于其第一端子通过在电性连接部末端的结构改进，使得端子导线在进行装设及焊接作业时，可收到两侧挡壁、固定翼、卡固部及夹固环的限位，不易发生脱离的不良品状况，进而实现快速而方便地电性连接导线的效果；并且一定程度上消除或缓和了焊接作业中可能产生的锡裂现象。

Description

电源连接器母座

技术领域

本实用新型涉及一种电源连接器，特别指一种插接空间内具有外侧封闭的中空对接部且电性连接部导线装焊简便牢固的电源连接器母座。

背景技术

电源连接器母座广泛用于电器产品，例如手提式音响或DVD放影机，以及信息产品，例如计算机、笔记本电脑、移动电话等，藉由两端均为插头的电源线分别嵌插产品的电源连接器母座与市电插座，使该产品得电以供使用者操作。

而电源连接器母座内部所不可或缺的组件是至少一根金属插销，传统的金属插销可分为空心与实心两种，如图11所示，空心金属插销是在一金属板材(例如铜板)冲出一预定造形的片体，然后将其一端卷曲为圆柱形的接触部，另端则延伸一扁平状的端子部，该接触部与端子部是一体成型制成，而非铆接连接，该空心金属插销的缺失在于，由于是卷曲成型，片状卷曲的接合处会产生一接缝，此接缝易因旋转对插接的公头内部端子产生破坏，此外，片状卷曲的插销前缘包合处会形成接缝，而严重影响产品外观。

有鉴于前述空心金属插销的缺失，同行间便提出一种具有实心金属插销的电源连接器母座，如图12所示，该电源连接器母座的座体A内具有实心接触销B与端子C，实心接触销B为穿设于座体A内，实心接触销B上设有抵持于座体A前侧的挡环B1，实心接触销B伸出至座体A后方一侧则设有连接端B2，端子C则与实心接触销2的连接端B2铆合，让实心接触销B固定于座体A内，由于该实心接触销B为利用车削方式制作，因挡环B1为具有较实心接触销B大的外径，所以金属料材需要至少等同于挡环B1的外径，才可车削形成实心接触销B及挡环B1，车削产生的废料约占整体40％，如此一来，其实心接触销B的制作成本便会大幅提高，且因需进行铆合，不仅增加了铆合的设备及加工成本，且若实心接触销B的连接端B2与端子C因铆合强度不足或受外力破坏使铆接位置松动时，将导致高温、接触不良、产生火花或脱落的情形，而严重影响产品的使用安全。

因此，如何解决现有电源连接器母座的问题与缺失，即为从事本行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种电源连接器母座，通过对电性连接部的结构改进，解决端子连接线装配牢固性差的问题，提高电源连接器母座相对插接的公头的连接性能。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

电源连接器母座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插接空间，所述第一端子设于插接空间内，其基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在于：所述第一端子于基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部。

进一步地，前述的电源连接器母座，其中该第一端子的对接部与基部连接处设有朝外渐扩的弯弧部；该第一端子的电性连接部于两侧边垂直弯折有挡壁，而电性连接部末端两侧设有呈非相对状的固定翼。

更进一步地，前述的电源连接器母座，其中该固定翼末端朝相对内侧弯折设有卡固部。

进一步地，前述的电源连接器母座，其中该第一端子的电性连接部于末端两侧分别朝垂直向设有呈相对状的挡壁及固定翼。

进一步地，前述的电源连接器母座，其中该第一端子的电性连接部于末端两侧分别朝垂直向设有呈相对状的挡壁，且在挡壁背向对接部的旁侧设有铆压式的“m”形夹固环。

进一步地，前述的一种电源连接器母座，其中该绝缘座体在插接空间一侧设有连通至后方外侧的收纳槽，且第二端子具有对应收纳槽的基板，且基板由收纳槽朝对接部延伸设有弹臂，所述弹臂上弯曲设有伸入插接空间的接触部，而基板相对弹臂的另一侧延伸有穿出于绝缘座体外的接脚。

更进一步地，前述的一种电源连接器母座，该绝缘座体收纳槽两侧分别设有定位槽，而第二端子的基板两侧分别设有固定于定位槽的卡抵部。

再进一步地，前述的一种电源连接器母座，该第二端子的弹臂末端反向弯折形成弯折部，且在弯折部末端朝绝缘座体的插接空间内弯设形成接触部。

本实用新型技术方案的应用，其突出效果为：

第一端子通过在电性连接部末端的结构改进，使得端子导线在进行装设及焊接作业时，可收到两侧挡壁、固定翼、卡固部及夹固环的限位，不易发生脱离的不良品状况，进而实现快速而方便地电性连接导线的效果；并且一定程度上消除或缓和了焊接作业中可能产生的锡裂现象。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型电源连接器母座的立体外观图；

图2是本实用新型电源连接器母座的立体分解图；

图3是本实用新型电源连接器母座的立体剖面图；

图4是本实用新型第一端子冲压的示意图；

图5是本实用新型电源连接器母座与公头插接前的侧视剖面图；

图6是本实用新型电源连接器母座与公头插接后的侧视剖面图；

图7是本实用新型一较佳实施例的立体分解图；

图8是本实用新型另一实施例的立体分解图；

图9是本实用新型第二端子另一实施例的立体外观图；

图10是图7所示实施例的电性连接部的立体外观图；

图11是本实用新型电性连接部又一实施例的立体外观图；

图12是本实用新型典型连接器再一实施例的立体外观图；

图13是现有技术电源连接器母座的立体外观图；

图14是现有技术电源连接器母座的侧视剖面图。

具体实施方式

如图1至图4、图7及图8所示，是本实用新型电源连接器母座的立体外观图、立体分解图、立体剖面图等，由图中所示可清楚看出该电源连接器母座包括绝缘座体1、第一端子2、第二端子3、壳体4；其中：

该绝缘座体1内部形成有连通至前方外侧的插接空间10，且插接空间10一侧设有连通至后方外侧的收纳槽11，收纳槽11二侧又分别设有定位槽111，绝缘座体1并于相邻收纳槽11的二外侧壁分别凸设有呈T型的挡止块12，绝缘座体1又于挡止块12侧边凹设有抵压槽13，绝缘座体1又于另三侧壁分别设有连通外部的穿槽14。

该第一端子2为利用包射方式(insert molding)于外部成型有绝缘座体1，第一端子2于基部21利用连续冲压方式朝一侧延伸有位于绝缘座体1插接空间10内且外侧外侧封闭的中空对接部22，对接部22与基部21连接处又设有朝外渐扩的弯弧部221，基部21侧边又朝远离对接部22方向弯折有伸至绝缘座体1后方外部供导线6焊设的电性连接部23，其电性连接部23于二侧边垂直弯折有挡住导线6以避免朝二侧位移的挡壁231，电性连接部23末端二侧又设有呈非相对状以挡住导线6的固定翼232，二固定翼232末端又朝相对内侧弯折有限位导线6以避免朝电性连接部23相对侧脱离的卡固部233。

该第二端子3为具有二侧分别***绝缘座体1上收纳槽11二侧定位槽111的基板31，基板31二侧又分别设有固定于定位槽111内的卡抵部311，且基板31延伸有由收纳槽11朝前的弹臂32，弹臂32上弯曲有伸入插接空间10的接触部321，基板31相对弹臂32的另侧则延伸有供导线6电性连接的接脚33。

该壳体4为包覆于绝缘座体1外侧，其壳体4内侧形成有收纳绝缘座体1的收纳空间40，且壳体4为利用金属材质制成，壳体4后方朝前凹设有相对卡抵于绝缘座体1各挡止块12的二止挡槽41，壳体4二侧朝内延伸弯折有相对抵持于绝缘座体1各抵压槽13的抵压弹片42，且壳体4三侧壁分别朝内延伸有穿过绝缘座体1各穿槽14并伸入插接空间10内的迫紧弹片43，且各抵压弹片42与各迫紧弹片43外侧透设有剖槽44。

上述的第一端子2除可利用包射方式(insert molding)于外部成型有绝缘座体1，又可利用组装方式将第一端子2装设于绝缘座体1内，其第一端子2可利用卡扣、嵌固凸齿、止挡片等结构与绝缘座体1的扣槽、嵌固槽、卡槽形成定位(图中未示出)，其仅具供第一端子2与绝缘座体1确实定位而不会脱落的功能即可，因此部分并非本专利的诉求重点，如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

再如图2、图3、图5及图6所示，是为本实用新型电源连接器母座的立体分解图、立体剖面图、公头插接前的侧视剖面图、公头插接后的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出该电源连接器母座使用时，是利用复数导线6分别电性连接于第一端子2的电性连接部23及第二端子3的接脚33，再于绝缘座体1的插接空间10内***公头5，因公头5由前侧朝内设有对接孔51，当公头5插接时，便会利用对接孔51内的端子供第一端子2的对接部22***形成电性接触，而公头5外侧的分离式端子则抵压第二端子3的接触部321或与壳体4的各抵压弹片42形成电性接触，藉此达到二电极都连通的效果，以进行电源传导。

该第一端子2的对接部22为利用单次或多次冲压呈中空状，亦可利用铸造方式成型有外侧封闭的中空对接部22，是以，第一端子2在制造时，便不会有废弃边料的产生，因而可节省制造成本，且公头5插接、旋转时，由于对接部22为呈外侧封闭状，便不会因接缝卡住而产生破坏，即可大大提高使用安全性，且外观仍维持完整的圆滑面。

再者，公头5***绝缘座体1的插接空间10后，壳体4的复数迫紧弹片43将会抵持于公头5外侧壁面，让公头5不易滑出，更可于公头5外侧壁设有环状凹槽，让复数迫紧弹片43卡入环状凹槽，以提高拔出力来防止松脱。

如图2、图6及图9所示，是为本实用新型电源连接器母座的立体分解图、公头插接后的侧视剖面图、第二端子另一实施例的立体外观图，由图中所示可清楚看出，该第二端子3除了可于基板31朝前延伸有弹臂32，且弹臂32前端具有朝绝缘座体1插接空间10内弯曲的接触部321外，第二端子3亦可于弹臂32末端先反向弯折有弯折部322，再于弯折部322末端朝绝缘座体1的插接空间10内弯曲有接触部321，让公头5***绝缘座体1的插接空间10时，公头5可利用前端外缘的倾斜面推抵接触部321，让弯折部322顺利产生弹性变形，而公头5拔出时，却需要以平行向施力让接触部321受到垂直向施力，才可抵消弯折部322的弹性恢复力，让公头5顺利拔出，是以，便可具有轻***力极高拔出力的优点，藉此达到好***却不易脱离的目的。

如图2、图3、图7和图8所示，是为本实用新型电源连接器母座的立体分解图、立体剖面图、一较佳实施例的立体分解图、另一实施例的立体分解图，由图中所示可清楚看出，该第一端子2除可于基部21相对于对接部22的另侧弯折延伸垂直弯折状的电性连接部23，让导线6进行焊接；亦可于基部21连续弯折延伸有直线状的电性连接部23，且电性连接部23末端二侧壁分别朝垂直向弯折有挡壁231，让导线6可受到二侧挡壁231限位，而不易脱离电性连接部23，且焊料也较容易黏固，藉此让焊接作业顺畅且容易处理；再者，电性连接部23亦可朝二挡壁231后方继续延伸，二挡壁231后方的电性连接部23二侧则分别垂直向弯折有位置交错的固定翼232，让导线6可受到二挡壁231及二固定翼232限位，且二固定翼232末端可朝相对内侧斜伸有卡固部233，则导线6便仅能由电性连接部23末端***，且导线6***后又具有四周都受到阻挡，仅能由***方向退出而不易脱离的优点，导线6在进行装设及焊接作业时，因导线6不会脱离而需重插且可避免误焊，更可增大焊锡与第一端子2的固定面积，便可达到提升方便性、处理速度、良率及增大焊点强度的目的。

再请如图10、图11和图12所示，分别是图7所示实施例的电性连接部的立体外观图、又一实施例及再一实施例的立体外观图。由图中所示可清楚看出，该第一端子2可于电性连接部23末端二侧壁分别朝垂直向依序弯折有相对状的挡壁231及固定翼232，导线6便可于二挡壁231之间进行焊接，二固定翼232则利用铆压方式将末端弯折夹固于导线6上；另可于二挡壁231性连接部23有m状夹固环234过铆压方式让二挡壁231于导线6，夹固环234铆压方式产生型变将穿过的导线6夹固。

上述本实用新型的电源连接器母座于实际使用时，具有下列各项优点：

(一)该第一端子2的对接部22成型呈外侧封闭的中空状，第一端子2在制造时，便不会有因车工产生废弃边料的情形，且外侧封闭状对接部22在公头5插接、旋转时，公头5端子不会因接缝卡住而产生破坏，而可大大提高使用安全性，且外观仍维持完整的圆滑面。

(二)该第一端子2的电性连接部23可于二侧壁分别朝垂直向弯折有挡壁231，二挡壁231后方的电性连接部23二侧则分别垂直向弯折有位置交错的固定翼232，且二固定翼232末端可朝相对内侧斜伸有卡固部233，或于二挡壁231后方的电性连接部23二侧延伸有夹固环234，可让导线直接铆压其上，减少焊接的制程，且因此减少因焊接点锡裂等而造成的不良，若要焊接，此二侧挡壁231、二固定翼232及二卡固部233或夹固环234亦可对导线6限位，导线6在进行装设、焊接及铆压作业时，便可让导线6定位不易脱离而不需重插。

(三)第一端子2仅需透过冲压制程便可形成对接部22及电性连接部23的挡壁231、固定翼232，由于制程简单且仅需利用单一种类机台，不仅加工快速、良率提升，更可降低生产成本。

Claims (9)

1.电源连接器母座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插接空间，所述第一端子设于插接空间内，其基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在于：所述第一端子于基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部。

2.根据权利要求1所述的电源连接器母座，其特征在于：所述第一端子的对接部与基部连接处设有朝外渐扩的弯弧部。

3.根据权利要求1所述的电源连接器母座，其特征在于：所述第一端子的电性连接部于两侧边垂直弯折有挡壁，而电性连接部末端两侧设有呈非相对状的固定翼。

4.根据权利要求3所述的电源连接器母座，其特征在于：所述固定翼末端朝相对内侧弯折设有卡固部。

5.根据权利要求1所述的电源连接器母座，其特征在于：所述第一端子的电性连接部于末端两侧分别朝垂直向设有呈相对状的挡壁及固定翼。

6.根据权利要求1所述的电源连接器母座，其特征在于：所述第一端子的电性连接部于末端两侧分别朝垂直向设有呈相对状的挡壁，且在挡壁背向对接部的旁侧设有铆压式的“m”形夹固环。

7.根据权利要求1所述的电源连接器母座，其特征在于：所述绝缘座体在插接空间一侧设有连通至后方外侧的收纳槽，且第二端子具有对应收纳槽的基板，且基板由收纳槽朝对接部延伸设有弹臂，所述弹臂上弯曲设有伸入插接空间的接触部，而基板相对弹臂的另一侧延伸有穿出于绝缘座体外的接脚。

8.根据权利要求7所述的电源连接器母座，其特征在于：所述绝缘座体收纳槽两侧分别设有定位槽，而第二端子的基板两侧分别设有固定于定位槽的卡抵部。

9.根据权利要求7所述的电源连接器母座，其特征在于：所述第二端子的弹臂末端反向弯折形成弯折部，且在弯折部末端朝绝缘座体的插接空间内弯设形成接触部。

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