CN201661635U - 一种骨架式强性缓冲块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种这种骨架式强性缓冲块，包括橡胶体，所述橡胶体中心设有通孔，所述橡胶体内部还设有增强骨架。本实用新型的有益效果是：需要介于橡胶材料零件和聚氨酯材料零件之间弹性曲线要求的缓冲块时，骨架式强性缓冲块就是通过在橡胶材料中添加聚氨酯材料的硬性骨架，这样的设计可以使缓冲块在刚开始工作时充分表现出橡胶的特性，然后在随后的工作中表现出聚氨酯的特性来，于是这种骨架式强性缓冲块的弹性曲线就表现出了介于橡胶和聚氨酯材料之间的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲块，更具体说，它涉及一种骨架式强性缓冲块。
背景技术
长期以来减震器缓冲块普遍采用橡胶或聚氨酯材料单一做成，采用这两种材料制成的缓冲块其弹性曲线。从缓冲特性曲线来看橡胶材料零件的缓冲刚度较小，变形程度较大；聚氨酯材料零件的缓冲刚度较大，变形程度较小。两者各有长处也都有缺陷。亟需一种产品性能介于两者之间的缓冲块。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种介于橡胶材料零件和聚氨酯材料零件性能的骨架式强性缓冲块。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种骨架式强性缓冲块，包括橡胶体，所述橡胶体中心设有通孔，所述橡胶体内部还设有增强骨架。
作为优选：所述增强骨架为聚氨酯。
作为优选：所述增强骨架为柱体，柱体的轴心与通孔的轴心平行。
作为优选：所述增强骨架的上下端部径向上设有一圈凸起。
本实用新型的有益效果是：需要介于橡胶材料零件和聚氨酯材料零件之间弹性曲线要求的缓冲块时，骨架式强性缓冲块就是通过在橡胶材料中添加聚氨酯材料的硬性骨架，这样的设计可以使缓冲块在刚开始工作时充分表现出橡胶的特性，然后在随后的工作中表现出聚氨酯的特性来，于是这种骨架式强性缓冲块的弹性曲线就表现出了介于橡胶和聚氨酯材料之间的特性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型使用状态参考图；
附图标记说明：橡胶体1；增强骨架2；通孔3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
参见图1至图2所示，这里介绍的骨架式强性缓冲块主要用于减震器总成，然而应知道，本实用新型也可用于其它需要缓冲块的结构设备。这种骨架式强性缓冲块，包括橡胶体1，所述橡胶体1中心设有与减震器相配合的通孔3，所述橡胶体1内部还设有为聚氨酯的增强骨架2。所述增强骨架2为柱体，柱体的轴心与通孔3的轴心平行。所述增强骨架2的上下端部径向上设有一圈凸起。
在使用时，当骨架式强性缓冲块被压缩时，开始橡胶体1先形变压缩，当压缩到为聚氨酯的增强骨架2的位置时，因为橡胶材料零件的缓冲刚度较小，变形程度较大；聚氨酯材料零件的缓冲刚度较大，变形程度较小。所以此时增强骨架2形变程度小，而外面包裹的橡胶体1形变程度相对大的多，形成褶皱。当再进一步压缩时，增强骨架2也随之形变。于是这种骨架式强性缓冲块的弹性曲线就表现出了介于橡胶和聚氨酯材料之间的特性。
Claims (4)
1.一种骨架式强性缓冲块，包括橡胶体(1)，其特征在于：所述橡胶体(1)中心设有通孔(3)，所述橡胶体(1)内部还设有增强骨架(2)。
2.根据权利要求1所述的骨架式强性缓冲块，其特征在于：所述增强骨架(2)为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的骨架式强性缓冲块，其特征在于：所述增强骨架(2)为柱体，柱体的轴心与通孔(3)的轴心平行。
4.根据权利要求3所述的骨架式强性缓冲块，其特征在于：所述增强骨架(2)的上下端部径向上设有一圈凸起。
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2010
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