CN201657382U - 一种电磁炉的加热线圈盘 - Google Patents

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任玉洁
吴志勇
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Abstract

本实用新型是一种电磁炉的加热线圈盘，包括线圈(1)、绕线支架(2)及一个以上U型磁条(3)，其特征在于所述绕线支架(2)的一面为平面，另一面设置有由若干挡板(23)形成的若干线槽，线圈(1)绕制在绕线支架(2)平面上及另一面所设线槽内，磁条(3)置于绕线支架(2)下方并跨线圈绕制宽度插装于绕线支架(2)上。本实用新型由于采用线圈绕制在绕线支架平面上及另一面所设线槽内的结构，线圈盘产生的磁场比较集中，磁场外泄减少，大大提高了加热能效。

Description

一种电磁炉的加热线圈盘
技术领域
本实用新型涉及一种电磁炉的加热线圈盘，属于电磁炉的加热线圈盘的改造技术。
背景技术
现有电磁炉的加热线圈盘一般在绕线支架上表面绕制单层线圈，下表面设置有凹槽固定磁条，利用磁力线实现线圈盘加热，该结构使磁条与线圈彻底隔离，散热效果较好，但磁条与发热线圈隔开，磁场外泄严重，聚磁效果不好，线盘不集中，且仅为单层，加热能效低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能够减少磁场外泄，聚磁效果好，提高加热能效的电磁炉的加热线圈盘。
本实用新型的技术方案是：一种电磁炉的加热线圈盘，包括线圈、绕线支架及一个以上U型磁条，其特征在于所述绕线支架的一面为平面，另一面设置有由若干挡板形成的若干线槽，线圈绕制在绕线支架平面上及另一面所设线槽内，磁条置于绕线支架下方并跨线圈绕制宽度插装于绕线支架上。
上述绕制在绕线支架平面上及线槽内的线圈由一根多股漆包线绕制而成。
上述绕制在绕线支架平面上或线槽内的线圈为单层线圈，或者是串联或并联成多层线圈。
本实用新型由于采用线圈绕制在绕线支架平面上及另一面所设线槽内的结构，线圈盘产生的磁场比较集中，磁场外泄减少，大大提高了加热能效。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的截面示意图。
图2为本实用新型实施例2的截面示意图。
图3为本实用新型实施例3的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例电磁炉的加热线圈盘，包括线圈1、绕线支架2及一个以上U型磁条3，绕线支架2的上表面为平面，下表面设置有由若干挡板23形成的若干线槽，线圈1绕制在绕线支架2的上表面上及下表面所设线槽内，磁条3置于绕线支架2下方并跨线圈绕制宽度插装于绕线支架2上，绕线支架2的上表面装有电磁炉面板4。本实施例中，由于线圈绕制在绕线支架的两面，线圈盘产生的磁场比较集中，磁场外泄减少，大大提高了加热能效。
线圈盘装配时，线圈1的漆包线11先绕制于上表面形成单层线圈，后通过绕线支架2外圈边沿的导线口21过度到绕线支架2的下表面，通过线槽绕制成单层线圈。
本实施例中，上述磁条3为扁U型结构，呈放射状跨漆包线11绕制宽度插装在绕线支架2上，为方便安装，上述绕线支架2上对应扁U型磁条设置有若干插装槽22，U型磁条的两端31插装在插装槽22内。
为保证磁条3不轻易脱落，提高聚磁效果，磁条3安装前可先涂上一层环氧树脂。
实施例2：
如图2所示，本实施列电磁炉的加热线圈盘与实施例1不同之处在于：上述绕线支架2的下表面为平面，上表面设置有由若干挡板23形成的若干线槽，线圈1绕制在绕线支架2的下表面上及上表面所设线槽内。其它结构与实施例1相同。
本实施例中，上述线圈的漆包线11先绕制于下表面上形成单层线圈，后通过绕线支架2外圈边沿的导线口21过度到绕线支架2的上表面，通过线槽绕制单层线圈。
实施例3：
如图3所示，本实施例电磁炉的加热线圈盘与实施例2不同之处在于：上述线圈的漆包线11先绕制于下表面形成单层线圈，后通过绕线支架2外圈边沿的导线口21过度到绕线支架2的上表面，通过线槽按照电流方向串联或并联绕制成双层线圈。其它结构与实施例2相同。

Claims (3)

1.一种电磁炉的加热线圈盘，包括线圈(1)、绕线支架(2)及一个以上U型磁条(3)，其特征在于所述绕线支架(2)的一面为平面，另一面设置有由若干挡板(23)形成的若干线槽，线圈(1)绕制在绕线支架(2)平面上及另一面所设线槽内，磁条(3)置于绕线支架(2)下方并跨线圈绕制宽度插装于绕线支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的电磁炉的加热线圈盘，其特征在于上述线圈(1)由一根多股漆包线(11)绕制而成。
3.根据权利要求1所述的电磁炉的加热线圈盘，其特征在于上述绕制在绕线支架(2)平面上或线槽内的线圈为单层，或者是串联或并联成多层线圈。
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