CN201655989U - 导线快速锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线快速锁紧结构，包括设有锁线簧圈的金属端子，特点是金属端子为前端由两接触片组成的对接头，其尾端为设有凸包和折弯的压线板；锁线簧圈内设有辅助弹圈；锁线簧圈固设在压线板上，其旋转壁和支撑平壁紧贴在折弯处，压线板套设在锁线窗口上，由凸包与折弯之间的压线段容纳并锁紧导线。本实用新型与现有技术相比具有结构简单，导线的锁紧力大，不需要专用工装，就可根据需要进行不同规格导线的连接或拆换，操作十分方便，而且导线的连接快速、可靠，有很好的电流承载能力，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

Description

导线快速锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及电器连接件技术领域，尤其是一种用于接线端子的导线快速锁紧结构。

背景技术

现有技术的接线端子与导线的连接，主要采用锡焊、熔焊、压接、绕接和绝缘体移位(IDC)连接方式，其中锡焊为最方便最常见的端接方法，它不需要专用工装，但要求技术熟练的工人才能保证效率与质量，但不适用于间隔较小的场合，焊接方式凭借其成本低廉、使用方便等优点被人们广泛使用，但焊接对操作技能有一定要求，且生产中容易发生虚焊现象；熔焊使用范围正在扩大，一般认为是“半永久性”的连接器端子；压接普遍应用在可拆卸接触件的圆形连接器和机柜连接器中，操作方便、连接可靠，但成本相对较高，需专用压接工具才能进行，但对操作者的技术要求较低，能获得一致性好的结果；绕接是将裸导线紧紧地绕在金属端子尾端，端子的形状通常为正方形或矩形，适用于高密度接触件，大批量生产操作不便，使用范围较小；绝缘体移位(IDC)连接方式在电子产品中使用广泛，其操作方便，端子与导线之间可形成很好的气密性接触，但该种连接方式一般不在大电流传输方面使用。

随着技术发展和用户需求，人们发明了新的导线连接方式，通过一个锁紧簧圈将导线与金属端子快速连接，而且零件容易制造、装配简单、能够实现现场的快速安装。但是这种连接方式在连接较粗导线时，经常发生失效问题，如导线锁紧后，发生导线脱离或是导线容易拉出等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种导线快速锁紧结构，它采用压线板与压簧的导线锁紧结构，实现接线端子与导线快速、可靠连接，而且结构简单，操作十分方便，具有很好的电流承载能力，不需要专用工装，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种导线快速锁紧结构，包括设有锁线簧圈的金属端子，其特点是金属端子为前端由两接触片组成的对接头，其尾端为设有凸包和折弯的压线板；锁线簧圈由锁线窗口、顶端圆弧、连接壁、旋转壁和支撑平壁构成的“Q”形压簧，锁线簧圈内设有辅助弹圈；辅助弹圈为“U”形，卡设在连接壁和旋转壁的内壁上；锁线簧圈固设在压线板上，其旋转壁和支撑平壁紧贴在折弯处，压线板套设在锁线窗口上，由凸包与折弯之间的压线段容纳并锁紧导线。

所述锁线簧圈由顶端圆弧连接锁线窗口和连接壁，连接壁依次连接旋转壁及支撑平壁构成“Q”形簧圈。

所述辅助弹圈由圆弧壁连接上支撑壁和下支撑壁构成“U”形簧圈，其圆弧状与锁线簧圈相同。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，导线的锁紧力大，不需要专用工装，就可根据需要进行不同规格导线的连接或拆换，操作十分方便，而且导线的连接快速、可靠，有很好的电流承载能力，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型立体图

图3为锁紧簧圈结构示意图

图4为辅助弹圈结构示意图

图5为本实用新型实施例图

具体实施方式

参阅附图1～附图2，本实用新型由金属端子1和锁线簧圈2组成，金属端子1为前端由两接触片10组成的对接头，其尾端为设有凸包112和折弯110的压线板11；锁线簧圈2由锁线窗口20、顶端圆弧22、连接壁23、旋转壁24和支撑平壁25构成“Q”形压簧，锁线簧圈2的内壁上设有辅助弹圈3；辅助弹圈3为“U”形，卡设在锁线簧圈2内，其上、下支撑壁30、32贴紧在支撑平壁25和连接壁23的内壁上；锁线簧圈2固设在压线板11上，其旋转壁24和支撑平壁25紧贴在折弯110处，压线板11套设在锁线窗口20上，由凸包112与折弯110之间的压线段容纳并锁紧导线，锁紧簧圈2组装到位后，其本身会产生一定的预紧力。

参阅附图3，锁线簧圈2由顶端圆弧22连接锁线窗口20和连接壁23，由连接壁23依次连接半圆形的旋转壁24及支撑平壁25构成，由钢带冲压、卷制成“Q”形簧圈，锁线簧圈2以旋转壁24为轴，以支撑平壁25为支撑进行径向旋转变形，支撑平壁25的前端较窄，其凸包112套设在锁线窗口20上。

参阅附图4，辅助弹圈3由圆弧壁31连接上支撑壁30和下支撑壁32构成，由钢带冲压、卷制成“U”形簧圈，辅助弹圈3的圆弧状与锁线簧圈2的圆弧状相同，辅助弹圈3位于锁线簧圈2的内壁上，其上、下支撑壁30、32与支撑平壁25和连接壁23贴紧，上、下支撑壁30、32可绕圆弧壁31向中心方向发生变形而产生一定的弹力。

参阅附图5，本实用新型是这样使用的：在导线4装入前，由于锁线簧圈2本身的预紧力作用，使得锁线窗口20在金属端子1的尾端之上。当外力F向下作用时，锁线簧圈2径向压缩变形，锁紧窗口20以支撑壁25为支撑，绕着旋转壁24径向旋转，此时位于压线板11下端锁紧窗口20的开启度逐渐增大；当锁紧窗口20下移到一定位移时，压线板11下端锁紧窗口20的开启度足以容纳导线时，将导线4穿入此锁紧窗口20，然后释放外力F，锁线簧圈2在自身弹力的作用下径向拉伸，使锁线窗口20上移，压线板11将导线4紧紧地压在凸包112与折弯110之间的压线段上。同时，辅助弹圈3在上、下支撑壁30、32共同弹性的支撑作用下，增大了锁线簧圈2的锁紧力，实现导线4的快速锁紧。重复上述操作就可快速拆换导线4，在不需要专用工装的情况，就可将电缆快速锁紧或快速拆换，实现连接可靠的大电流传输。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种导线快速锁紧结构，包括设有锁线簧圈(2)的金属端子(1)，其特征在于金属端子(1)为前端由两接触片(10)组成的对接头，其尾端为设有凸包(112)和折弯(110)的压线板(11)；锁线簧圈(2)由锁线窗口(20)、顶端圆弧(22)、连接壁(23)、旋转壁(24)和支撑平壁(25)构成“Q”形压簧，锁线簧圈(2)内设有辅助弹圈(3)；辅助弹圈(3)为“U”形，卡设在连接壁(23)和旋转壁(24)的内壁上；锁线簧圈(2)固设在压线板(11)上，其旋转壁(24)和支撑平壁(25)紧贴在折弯(110)处，压线板(11)套设在锁线窗口(20)上，由凸包(112)与折弯(110)之间的压线段容纳并锁紧导线。

2.根据权利要求1所述导线快速锁紧结构，其特征在于所述锁线簧圈(2)由顶端圆弧(22)连接锁线窗口(20)和连接壁(23)，连接壁(23)依次连接旋转壁(24)及支撑平壁(25)构成“Q”形簧圈。

3.根据权利要求1所述导线快速锁紧结构，其特征在于所述辅助弹圈(3)由圆弧壁(31)连接上支撑壁(30)和下支撑壁(32)构成“U”形簧圈，其圆弧状与锁线簧圈(2)相同。

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