CN201650295U - 采煤机内喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于采煤机截割部上的内喷雾装置，属于采煤机冷却喷雾***的重要组成部分。该装置设有阀体，阀体的侧面开有进水口，阀体内设置阀套II，进水口与阀套II相通，阀套II内设阀套I；阀体的一端设有开口，旋转钢管通过所述开口插装于阀套I，阀套I与旋转钢管之间形成高压水腔。喷雾水经采煤机上主水阀块分配给左右摇臂然后进入内喷雾装置经内部阀套进入旋转钢管然后进入滚筒。该内喷雾装置的主要功能为采煤机滚筒提供高压水，实现采煤机的喷雾灭尘，解决现有技术中旋转接头部分频繁漏水，更换密封件困难等问题。

Description

采煤机内喷雾装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于采煤机截割部上的内喷雾装置，属于采煤机冷却喷雾***的重要组成部分，其可靠性直接影响采煤机的整体性能。该内喷雾装置的主要功能为采煤机滚筒提供高压水，实现采煤机的喷雾灭尘。同时，在旋转接头领域，也能得到广泛应用。
背景技术
采煤机是综采工作面的核心设备，主要完成落煤和装煤。采煤机在落煤和装煤的过程中，尤其是落煤会产生大量的粉尘。粉尘直接影响采煤司机的视觉，甚至危害采煤司机和其他矿工的健康。采煤机内喷雾装置是冷却喷雾***的重要组成部分，主要是将高压水可靠的输送给滚筒喷嘴，进行喷雾形成喷雾水帘。由于喷雾介质是水而且碱性很大，所以具有较强的腐蚀性。同时，由于水的黏度很低，不易形成润滑膜。另外，由于旋转钢管与密封座腔在加工和安装时有偏心，滚筒在截割时也会产生附加偏心。所以，内喷雾装置在以上原因的作用下经常损坏。
在实际的使用过程中也是如此，经常出现主密封损坏而渗水。有的甚至出现喷雾水进入摇臂齿轮腔而使齿轮油乳化，造成摇臂整个传动机构损坏。
目前，采煤机常用的内喷雾装置是主密封采用普通格来圈或水封，此类密封件抗腐蚀性差，而且不能自润滑，长时间使用密封件很容易失效。当旋转钢管产生偏心时没有支撑环，密封腔空间容积随着时间的变化而变化，在水封的唇部产生附加的循环应力产生疲劳破坏。若偏心量叠加后过大水封或格来圈单边压缩量过大，加剧磨损，另一边压力减小产生泄露，严重时密封件很快失效。
另外，目前采煤机常用的内喷雾装置结构不独立，当密封件损坏后更换起来及不方便，一般是要先放掉摇臂内的齿轮油，打开七轴的轴承座拿出内喷雾装置更换密封件。而且这样也很容易使煤尘等杂质进入齿轮腔导致齿轮变质，损坏传动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于采煤机冷却喷雾***中的内喷雾装置，主要解决现有技术中的内喷雾装置损坏频繁，而且更换不方便等问题。它可以延长内喷雾装置的使用寿命、提高密封件更换的方便性，使采煤机冷却喷雾***更加可靠。
本实用新型的技术方案是：
一种采煤机内喷雾装置，该装置设有阀体，阀体的侧面开有进水口，阀体内设置阀套II，进水口与阀套II相通，阀套II内设阀套I；阀体的一端设有开口，旋转钢管通过所述开口插装于阀套I。
所述的采煤机内喷雾装置，阀套I与旋转钢管之间形成高压水腔。
所述的采煤机内喷雾装置，在阀套I的一端与阀套II和旋转钢管外侧之间设有碳石墨密封件和支撑环，在阀套I的另一端通过安装于阀套II内壁的卡簧卡接。
所述的采煤机内喷雾装置，在旋转钢管外侧与阀体内壁之间设有水封、油封和支撑轴承。
所述的采煤机内喷雾装置，支撑轴承的游隙采用C2游隙组。
所述的采煤机内喷雾装置，在旋转钢管外侧与阀体内壁之间的间隙与阀体上的泄露孔连通。
所述的采煤机内喷雾装置，阀体的另一端设有端盖。
本实用新型的原理是：
喷雾水经采煤机上主水阀块分配给左右摇臂，然后进入内喷雾装置经内部阀套进入旋转钢管，再进入滚筒，实现喷雾和冷却。碳石墨密封件装在旋转钢管上对喷雾水起主要密封作用，水封也装在旋转钢管上起二级密封作用，防止因主密封失效后冷却水进入齿轮腔使齿轮油乳化。同时，该装置上设有泄露孔，使泄露的喷雾水可以自由排除。油封也装在旋转钢管上防止齿轮油进入喷雾水腔，支撑环对旋转钢管的偏心起导向作用，可以防止主密封因滚筒转动产生的交变载荷而损坏。支撑轴承对旋转钢管起支撑作用，使钢管灵活可靠的旋转。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型内喷雾装置主密封采用了碳石墨密封件，提高了密封件的耐腐蚀性、抗磨性及自润滑性，延长内喷雾装置的使用寿命，减少了因主密封件损坏而漏水造成的机械***故障。
2.本实用新型内喷雾装置采用了支撑环，支撑轴承采用C2游隙组，减小了旋转钢管的偏心度，延长了主密封件的使用寿命。
3.本实用新型内喷雾装置采用主副密封相结合，之间设有泄露孔，完全杜绝了泄露水进入齿轮腔，减少了机械***故障。
4、本实用新型的阀套I、阀套II、连同装在内部的密封件、支撑环，主密封件可在后侧小端盖处，自由方便取出，无须打开摇臂的齿轮腔，可以整体更换也可以只更换密封件，提高了维修性。
附图说明
图1为本实用新型内喷雾装置结构图。
图中，1阀套I；2卡簧；3阀套II；4碳石墨密封件(主密封)；5支撑环；6旋转钢管；7水封；8油封；9支撑轴承；10阀体；11进水口；12开口；13高压水腔；14端盖；15泄漏孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型内喷雾装置，主要包括：旋转钢管6、支撑轴承9、油封8、水封7、支撑环5、碳石墨密封件4、以及阀套I1、阀套II3和阀体10等，具体结构如下：
阀体10的侧面开有进水口11，阀体10内设置阀套II3，进水口11与阀套II3相通，阀套II3内设阀套I1；阀体10的一端设有开口12，旋转钢管6通过开口12插装于阀套I1，阀套I1与旋转钢管6之间形成高压水腔13；
在阀套I1的一端与阀套II3和旋转钢管6外侧之间设有碳石墨密封件4和支撑环5，在阀套I1的另一端通过安装于阀套II3内壁的卡簧2卡接；
在旋转钢管6外侧与阀体10内壁之间设有水封7、油封8和支撑轴承9，支撑轴承9的游隙采用C2游隙组。
在旋转钢管6外侧与阀体10内壁之间的间隙与阀体10上的泄露孔15连通，使泄露的喷雾水可以自由排除。
阀体10的另一端设有端盖14，阀套I1、阀套II3、碳石墨密封件4、支撑环5可通过阀套I1上的拉丝自由方便取出，无须打开摇臂的齿轮腔。如果碳石墨密封件4损坏可以整体更换，也可以继续拆下阀套I1、卡簧2，然后只更换碳石墨密封件4。
喷雾水由阀体10进入，经过阀套I1、阀套II3进入高压水腔13，然后经旋转钢管6进入采煤机滚筒，由装在滚筒上的喷嘴喷出。阀套I1、阀套II3前后各设有O型圈防止喷雾水渗漏。碳石墨密封件4主要起动密封作用，使高压水直接进入旋转钢管6，支撑环5对碳石墨密封件4起保护作用。水封7防止碳石墨密封件4损坏造成水进入齿轮腔，起二级保护作用；油封8起封油作用将油腔与水腔完全分开，支撑轴承9保证钢管自用旋转。

Claims (8)

1.一种采煤机内喷雾装置，其特征在于：该装置设有阀体，阀体的侧面开有进水口，阀体内设置阀套II，进水口与阀套II相通，阀套II内设阀套I；阀体的一端设有开口，旋转钢管通过所述开口插装于阀套I。
2.按照权利要求1所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：阀套I与旋转钢管之间形成高压水腔。
3.按照权利要求1所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：在阀套I的一端与阀套II和旋转钢管外侧之间设有主密封和支撑环，在阀套I的另一端通过安装于阀套II内壁的卡簧卡接。
4.按照权利要求3所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：主密封为碳石墨密封件。
5.按照权利要求3所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：在旋转钢管外侧与阀体内壁之间设有水封、油封和支撑轴承。
6.按照权利要求5所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：支撑轴承的游隙采用C2游隙组。
7.按照权利要求3所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：在旋转钢管外侧与阀体内壁之间的间隙与阀体上的泄露孔连通。
8.按照权利要求1所述的采煤机内喷雾装置，其特征在于：阀体的另一端设有端盖。
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