CN201645780U - 一种木塑挤压模具 - Google Patents
一种木塑挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201645780U CN201645780U CN2010201006572U CN201020100657U CN201645780U CN 201645780 U CN201645780 U CN 201645780U CN 2010201006572 U CN2010201006572 U CN 2010201006572U CN 201020100657 U CN201020100657 U CN 201020100657U CN 201645780 U CN201645780 U CN 201645780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- die head
- wood
- groups
- stock mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木塑挤压模具。包括模头和与模头相接的定型模,所述模头上设有模头型腔,所述定型模上设有与所述模头型腔位置相匹配的定型模型腔,所述的模头型腔共有四组,所述的定型模型腔共有四组。在生产过程中,整套挤压模一次可以生产多组木塑产品,可极大的提高了生产效率,提高企业的经济效益和竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种生产木塑产品的挤压模具。
背景技术
木塑材料作为一种新型复合材料,通常用天然植物纤维材料,如秸秆、稻壳、木粉、麻纤维与不同的高分子基材共混加工而成。其中,用加热或其它方法使木塑材料的原料在加工时成为流动状态,在压力作用下,通过木塑挤压模具制得所需的型材是一种行业内广泛所采用的加工手段。目前,木塑模具主要由挤出模头和定型模组成。然而,现有的挤压模具由于在模头和定型模上只设有单个型腔,在作业中木塑材料加工成型效率低下,严重影响着企业的经济效益。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的木塑挤压模具。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种木塑挤压模具,包括模头和与模头相接的定型模,所述模头上设有模头型腔,所述定型模上设有与所述模头型腔位置相匹配的定型模型腔,所述的模头型腔共有四组,所述的定型模型腔共有四组。
作为上述技术方案的改进,所述四组模头型腔和四组定型模型腔沿垂直方向竖直布置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的木塑挤压模具在生产时,将模头和定型模安装在机架上,并将模头进料端和挤压机相连接,由于在头和定型模上设置的模头型腔和定型模型腔共有四组,挤压机压入的熔融状的原料会分别进入到模头中的四组模头型腔中,并通过加温和冷却的步骤,最终形成型材从模头中出来,之后进入到定型模的四组模头型腔中,并最终成型完成生产。这个过程中,整套挤压模一次可以生产多组木塑产品,可极大的提高了生产效率,提高了企业的经济效益和竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型模头结构示意图;
图3是本实用新型定型模结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的一种木塑挤压模具,包括模头1和与模头1相接的定型模2,所述模头1上设有模头型腔11,所述定型模2上设有与所述模头型腔11位置相匹配的定型模型腔21,所述的模头型腔11共有四组,所述的定型模型腔21共有四组。本实用新型的木塑挤压模具在生产时,将模头1和定型模2安装在机架3上,并将模头1进料端和挤压机4相连接,由于在模头1和定型模2上设置的模头型腔11和定型模型腔21共有四组,挤压机4压入的熔融状的原料会分别进入到模头1中的四组模头型腔11中,并通过加温和冷却的步骤,最终形成型材从模头1中出来,之后进入到定型模2的四组模头型腔21中,并最终成型完成生产。这个过程中,整套挤压模一次可以生产多组木塑产品,可极大的提高了生产效率,提高了企业的经济效益和竞争力。
为了使得原料流通在型腔中的的运动状态更为平稳,作为优选实施方式,所述四组模头型腔11和四组定型模型腔21沿垂直方向竖直布置。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (2)
1.一种木塑挤压模具,包括模头(1)和与模头(1)相接的定型模(2),所述模头(1)上设有模头型腔(11),所述定型模(2)上设有与所述模头型腔(11)位置相匹配的定型模型腔(21),其特征在于:所述的模头型腔(11)共有四组,所述的定型模型腔(21)共有四组。
2.根据权利要求1所述的木塑挤压模具,其特征在于:所述四组模头型腔(11)和四组定型模型腔(21)沿垂直方向竖直布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201006572U CN201645780U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种木塑挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201006572U CN201645780U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种木塑挤压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201645780U true CN201645780U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43110998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201006572U Expired - Fee Related CN201645780U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种木塑挤压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201645780U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104136181A (zh) * | 2012-02-28 | 2014-11-05 | 乐金华奥斯株式会社 | 用于合成木材的挤压模、使用该挤压模的制造装置和方法、及通过该方法制造的合成木材 |
-
2010
- 2010-01-22 CN CN2010201006572U patent/CN201645780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104136181A (zh) * | 2012-02-28 | 2014-11-05 | 乐金华奥斯株式会社 | 用于合成木材的挤压模、使用该挤压模的制造装置和方法、及通过该方法制造的合成木材 |
CN104136181B (zh) * | 2012-02-28 | 2017-05-17 | 乐金华奥斯株式会社 | 用于合成木材的挤压模、使用该挤压模的制造装置和方法、及通过该方法制造的合成木材 |
US9694529B2 (en) | 2012-02-28 | 2017-07-04 | Lg Hausys, Ltd. | Extrusion die for synthetic wood, manufacturing apparatus and method using the same, and synthetic wood manufactured by the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204773390U (zh) | 自动排气大直径缓冲橡胶件成型模具 | |
CN202915032U (zh) | 木塑型材及制作其的挤出模具 | |
CN201645780U (zh) | 一种木塑挤压模具 | |
CN201530092U (zh) | 一种注塑模具装置 | |
CN205997274U (zh) | 一种入耳式耳机耳套塑胶模具 | |
CN203739175U (zh) | 一种风冷定型的注塑成型机 | |
CN202826268U (zh) | 一种具有拼装模芯的模具结构 | |
CN201792471U (zh) | 双孔挤出模具 | |
CN204936057U (zh) | 一种正面更换镶件的模具 | |
CN102927270B (zh) | 一种pvc改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺 | |
CN202685055U (zh) | 一种多压头的自动压制机石块模具 | |
CN207224512U (zh) | 一种模具侧抽芯结构 | |
CN206825815U (zh) | 一种成型耳机壳体的模具 | |
CN201098985Y (zh) | 斜销胶口进胶模具结构 | |
CN205326157U (zh) | 模具斜唧咀结构 | |
CN1903539A (zh) | 一种用于制造陶瓷型型壳的模具 | |
CN204658924U (zh) | 用于塑料中空吹塑产品的定型冷却治具 | |
CN103770298A (zh) | 一种风冷定型的注塑成型机 | |
CN202640731U (zh) | 双机头挤塑机 | |
CN207594234U (zh) | 一种适用范围广的散热器模具 | |
CN201744573U (zh) | 一种7字形圆桌边生产模具 | |
CN202428620U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN102120395B (zh) | Pvc基木塑环保铅笔及其制作方法 | |
CN202572821U (zh) | 一种内翻边保险盖的注塑模具 | |
CN208290370U (zh) | 一种能避免牛角胶口断裂的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20130122 |