CN201644548U - 冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,该装置包括开卷机(1)和卷取机(12),它们分别装在机组头部、尾部,在开卷、卷取机上设有高精度编码器;在机组中增设张紧辊(5),其包括等高的左辊和右辊,它们的标高分别高于入口夹送辊(4)和出口夹送辊(6)的标高,在张紧辊的入口和出口分别形成包角,使带钢张紧;在开卷机的后部和卷取机前分别增设带钢自动对中、对边纠偏控制装置。本实用新型可消除因带钢运行时扭摆、抖动及跑偏而造成的生产效率不高的问题,满足激光刻痕机组对带钢的高稳定性、高精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢生产领域,具体涉及一种冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置。
背景技术
在冷轧带钢生产机组带钢运行过程中,局部设备的设计缺陷、结构损伤或***故障等问题均可诱发机组不同程度的振动。这种失稳将使带钢出现扭摆和抖动的现象;带钢板形及其设备上某些原因如旋转辊子的制造精度低、安装偏差,会使带钢出现跑偏现象。为保证机组的生产效率和产品合格率,需要保持带钢稳定运行。
近几年,随着我国能源建设的迅猛发展,节约能源的高效能变压器已经开始在电力行业应用,并成为今后的发展趋势。取向硅钢,主要用作变压器及其他电器的铁心材料,要求其磁通密度高和铁损低。目前,对取向硅钢表面进行激光刻痕处理降低铁损的工艺已日趋成熟。在取向硅钢激光刻痕机组上,激光扫描间距和刻痕深度的精度要求也很高,如激光扫描间距的动静止状态下误差要求控制在±0.1mm,刻痕线深度要求在1~30μm内。对于此类机组,带钢在运行过程中的抖动和跑偏都是不允许的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,以便解决现有技术中存在的带钢在运行过程中的扭摆、抖动和跑偏缺陷。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括开卷机和卷取机,它们分别装在机组头部、尾部,在开卷、卷取机上设有高精度编码器。在机组中增设张紧辊,该张紧辊包括等高的左辊和右辊,左辊标高高于入口夹送辊的标高,右辊标高高于出口夹送辊的标高,在张紧辊的入口和出口分别形成包角,使带钢张紧;在开卷机的后部安装CPC装置,其为带钢自动对中纠偏控制装置;在卷取机前增设EPC装置,其为带钢自动对边纠偏控制装置。
本实用新型与现有技术相比具有以下主要的优点:
保证了冷轧带钢机组工作时带钢的稳定运行,消除因带钢运行时扭摆、抖动及跑偏而造成的机组生产效率不高,提高了机组生产率、合格率。
在激光刻痕机组中,张紧辊区域能完全消除带钢的扭摆及抖动,满足激光刻痕机组对带钢的高稳定性、高精度要求。
附图说明
图1是本实用新型的一种示例机组布置图。
图2是张紧辊位置示意图。
图中:1.开卷机;2.CPC装置;3.入口导板;4.入口夹送辊;5.张紧辊;6.出口夹送辊;7.对中装置;8.分切剪;9.转向辊;10.出口导板;11.EPC装置;12.卷取机;13.左辊;14.右辊。
具体实施方式
本实用新型提供的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其结构如图1和图2所示:包括开卷机1和卷取机12,它们分别装在机组头部、尾部。在开卷、卷取机上设有高精度编码器;在机组中增设张紧辊5,该张紧辊装置包括等高的左辊13和右辊14,左辊13标高高于入口夹送辊4的标高,右辊14标高高于出口夹送辊6的标高,在张紧辊的入口和出口分别形成包角,使带钢张紧。在开卷机1的后部安装CPC装置2,卷取机前增设EPC装置11,防止带钢跑偏。
所述的CPC装置2为闭环式跟踪调节***,该装置可采用德国EMG公司产品。生产时,CPC装置2连续地测量行进板带中心的位置变化,检测到偏差后,将偏差信号输入板带控制调节器,并处理后输出给伺服阀,伺服阀驱动开卷机1的液压缸使开卷机1移动,以调整跑偏的板带回到预定的机组中心线上,达到板带自动对中的目的。
所述的EPC装置11为闭环式跟踪调节***,该装置可采用德国EMG公司的带钢自动对边纠偏控制装置。生产时,EPC装置11连续地测量行进板带边缘的位置变化,并将板带边缘位置偏差信号输入板带控制调节器,处理后输出给伺服阀,伺服阀驱动与卷取机12相连的液压缸而使卷取机12移动跟踪进带位置,使板带准确地卷取。
所述的高精度编码器为采用进口编码器,该编码器可采用库伯勒5000型。利用其反馈速度信号控制开卷机1和卷取机12转矩,进而对机组进行张力控制。
本实用新型提供的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其工作过程是:
穿带过程:带钢由开卷机1开卷,经由入口导板3,至入口夹送辊4(检测带头经过后,上辊压下;下辊传动),到达张紧辊5(检测带头经过后),然后经出口夹送辊6(检测带头经过后,上辊压下;下辊传动),到达对中装置7,进行带头的机械对中(对中装置带快开功能);最后带钢经由分切剪8、转向辊9、出口导板10送至卷取机12,卷取机12夹紧带钢后,并张紧带钢(同时出口夹送辊6的上辊抬起),穿带完毕。
正常工作:穿带完成后,开卷机1加速,入口夹送辊4的上辊抬起,同时CPC装置2和EPC装置11投入工作,机组开始升速至工作速度,并保持恒定速度(±0.2/min)工作。
甩尾阶段:当一卷带钢己工作运行至尾部时,机组降速,入口夹送辊4的上辊压下,出口夹送辊6的上辊压下。机组以甩尾速度稳定运行(保持恒定速度),直至卷取机12完成卷取。
Claims (5)
1.一种冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,包括开卷机(1)和卷取机(12),它们分别装在机组头部、尾部,在开卷、卷取机上设有高精度编码器,其特征是在机组中增设张紧辊(5),该张紧辊包括等高的左辊(13)和右辊(14),左辊(13)标高高于入口夹送辊(4)的标高,右辊(14)标高高于出口夹送辊(6)的标高,在张紧辊的入口和出口分别形成包角,使带钢张紧;在开卷机(1)的后部安装CPC装置(2),其为带钢自动对中纠偏控制装置;在卷取机前增设EPC装置(11),其为带钢自动对边纠偏控制装置。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其特征是CPC装置(2)为闭环式跟踪调节***。
3.根据权利要求1所述的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其特征是EPC装置(11)为闭环式跟踪调节***。
4.根据权利要求3所述的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其特征是EPC装置(11)采用德国EMG公司的带钢自动对边纠偏控制装置。
5.根据权利要求1所述的冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置,其特征是高精度编码器采用进口编码器,该进口编码器为库伯勒5000型。
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