CN201639000U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件(1000),其包括绝缘本体(11)、收容于绝缘本体内的若干导电端子(13)以及扁平线缆(14),所述导电端子(13)包括主体部(132)、对接部(131)及尾部(133),导电端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆(14)包括若干芯线(141)及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮(142),所述芯线至少成一排布置,且每一芯线与相应的导电端子的尾部沿前后方向对应,导电端子的尾部成锥状并刺入芯线内形成电性连接。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤其是指一种对线缆与连接器之间的连接方式进行改良的线缆连接器组件。
【背景技术】
线缆连接器组件大多包括绝缘本体、组装在绝缘本体上的若干导电端子、与这些导电端子电性连接的线缆。线缆包括若干芯线以及包覆于芯线外周的绝缘外皮,芯线分别与每一导电端子通过焊接方式连接在一起,从而使信号可在线缆与导电端子之间传递。
然而,采用焊接方式使导电端子与线缆中的芯线实现电性连接,存在如下问题:首先,需要将线缆末端的绝缘外皮剥除,使内部的芯线暴露出来,然后还需要将每一芯线外面的绝缘层剥除,并使其内的导体露出来,以方便其与导电端子之间的焊接;且暴露出绝缘外皮的芯线易成凌乱状态,需要先将其整理,然后才能焊接。显然,采用焊接方式实现线缆与端子之间的连接方式步骤较为繁琐复杂,易导致生产成本增加。其次,焊接方式需要用到焊锡等材料,易对环境造成污染,不符合当今绿色科技及环保产品的发展趋势。
因此,有必要探讨一种新的方式实现线缆与连接器之间的电性连接。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,该线缆连接器组件的端子可与线缆芯线之间方便且可靠地连接。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子以及扁平线缆,所述导电端子包括主体部、对接部及尾部,导电端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆包括若干芯线及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮,所述芯线至少成一排布置,且每一芯线与相应的导电端子的尾部沿前后方向对应,导电端子的尾部成锥状并刺入芯线内形成电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:端子尾部直接刺入线缆芯线内并形成电性连接,不需要对线缆及其内部芯线的绝缘外皮剥除步骤,以及焊接工序,而使该线缆连接器组件制造较为简单,且对环境无污染。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示线缆连接器组件的分解图。
图3是图1沿A-A方向的剖面图。
图4是本实用新型第二实施例线缆连接器组件的立体组合图。
图5是图4所示线缆连接器组件的分解图。
图6是图4沿B-B方向的剖面图。
图7是本实用新型第三实施例线缆连接器组件的立体组合图。
图8是图7所示线缆连接器组件的分解图。
图9是图8另一角度的视图。
图10是图7所示线缆连接器组件的部分立体组合图。
图11是图7沿C-C方向的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3,本实用新型第一实施例线缆连接器组件1000为一种SATA(SerialAdvanced Technology Attachment)接口,其可用于计算机硬盘数据传输。该线缆连接器组件1000包括绝缘本体11、挡板12、若干导电端子13、扁平线缆14以及外壳15。
绝缘本体11包括由上壁、下壁、左壁及右壁(未标号)所围成的L形插槽111。一导引条112形成于绝缘本体11左壁的外侧面上。绝缘本体11的下壁上设有若干端子槽113,这些端子槽113与插槽111相连通。自绝缘本体11后表面向前凹进形成凹陷部114。一对凸缘115形成于上、下壁的后部。
挡板12与绝缘本体1凹陷部114大致相吻合。该挡板12上面设有成一排布置的通孔121。一对凸块122分开设置于挡板12的上缘。
本实施例中,导电端子13共七根沿横向排成一排,其包括位于最外侧及中间的三根接地端子,以及位于接地端子之间的两对差分信号端子。每一导电端子13包括主体部132、自主体部132向前延伸形成的对接部131以及自主体部132向后延伸形成的尾部133。导电端子13尾部133成锥状。
导电端子13的主体部132收容于绝缘本体11的端子槽113内,其对接部131延伸入插槽111内,其尾部133向后延伸出绝缘本体11。挡板12组装入绝缘本体11的凹陷部114内,导电端子13的尾部133分别自挡板12的通孔121中穿过。挡板12上的凸块122可增加挡板12与凹陷部114之间的干涉配合。
线缆14大致成扁平状,其包括若干沿横向成一排布置的芯线141以及包覆在这些芯线141外面的绝缘外皮142。芯线141与绝缘外皮142的前端齐平,且这些芯线141分别与导电端子13的尾部133沿前后方向相对齐/相对应。将线缆14靠近绝缘本体11,并使导电端子13的尾部133刺入芯线141内。由于导电端子13与芯线141均按照横向排布、且导电端子13对称排列,不需要在制造每一线缆连接器组件时需要对线缆14的芯线141与导电端子13尾部133之间的位置关系做相应的调整,而只需要设置好初始位置关系,即可实现快速、大量生产,容易实施自动化装配。
外壳15包覆成型于绝缘本体11的后部以及线缆14的前部,从而使绝缘本体11与线缆14可靠地连接在一起。此外,绝缘本体11上面的凸缘115被包覆于外壳15的内部,从而使绝缘本体11与外壳15之间可靠地结合。
请参阅图4至图6,本实用新型第二实施例线缆连接器组件2000也为SATA接口,其包括绝缘本体21、挡板22、若干导电端子23、扁平线缆24以及外壳25。与第一实施例线缆线缆连接器组件1000相比,除本实施例中的导电端子23的结构与第一实施例中导电端子13的结构不同,两实施例中其他对应元件相同,在此,不做详细叙述。
每一导电端子23包括主体部232、自主体部232向前延伸形成的对接部231以及自主体部232向后延伸形成的尾部233。导电端子23尾部233的末端设有缺口2331,而使该导电端子23尾部233的末端成叉状。该种结构的尾部233,可以方便的***线缆24的芯线241内,并能达成与芯线241的可靠结合。
请参阅图7至图11,本实用新型第三实施例线缆连接器组件3000为HDMI(HighDefinition Multimedia Interface)接口,其包括绝缘本体31、挡板32、若干导电端子33、扁平线缆34、外壳35以及金属壳36。
绝缘本体31包括由上壁、下壁、左壁及右壁(未标号)所围成的大致成等腰梯形状的插槽311。绝缘本体31的上、下壁上设有若干端子槽313,这些端子槽313与插槽311相连通。一对凸柱315自绝缘本体31左、右壁后缘向后延伸。
挡板32设有上、下两排通槽321,挡板32前方两侧设有一对定位槽322。该挡板32被组装于绝缘本体31的后方,凸柱315***到定位槽332内,而使绝缘本体31与挡板32可靠地组装在一起。
导电端子33沿上、下方向排成两排。每一导电端子33包括主体部332、自主体部332向前延伸形成的对接部331以及自主体部332向后延伸形成的尾部333。导电端子33尾部333具有锥状的末端。
导电端子33的主体部332收容于绝缘本体31的端子槽313内,其对接部331延伸入插槽311内,其尾部333向后延伸出绝缘本体31。
金属壳36包括中空的主体部361及自主体部361后缘向后延伸形成的框体部362。绝缘本体31及挡板32被组装到金属壳36的主体部361内。而导电端子33的尾部333穿过挡板32的通槽321并延伸入框体部362内。
线缆34大致成扁平状,其包括沿上、下方向布置的两排芯线341以及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮342。芯线341与绝缘外皮的前端342齐平,且这些芯线341分别与导电端子33的尾部333沿前后方向相对应。将线缆34靠近绝缘本体31,并使导电端子33的尾部333刺入芯线341内。金属壳36的框体部362也***线缆34的绝缘外皮342内。
外壳35由塑胶材料制成,其成型包覆在金属壳36及线缆34上面,从而增加其之间的结合力。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子以及扁平状的线缆,所述导电端子包括主体部、对接部及尾部,导电端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆包括若干芯线及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮,其特征在于:所述芯线至少成一排布置,且每一芯线与相应的导电端子的尾部沿前后方向对应,导电端子的尾部成锥状并刺入芯线内形成电性连接。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导电端子尾部的末端设有缺口,从而使该导电端子尾部的末端成叉状。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件为SATA接口,该线缆连接器组件的绝缘本体包括上壁、下壁及左、右壁所构成的L形插槽。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体的下壁设有若干与L形插槽连通的若干端子槽,所述导电端子的主体部收容于相应的导电端子槽内,所述导电端子的对接部延伸入L形插槽内。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件进一步包括位于绝缘本体后部的挡板,挡板上设有若干通槽,导电端子的尾部自相应的通槽中穿过。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体的后部设有凹陷部,挡板组装于凹陷部内。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件为HDMI接口,导电端子及芯线分别成两排布置且沿前后方向对应。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器进一步包括金属壳,该金属壳具有主体部及自主体部向后延伸的框体部,绝缘本体及挡板收容于主体部内,导电端子的尾部延伸入框体部内。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述金属壳的框体部***到线缆的绝缘外皮内。
10.如权利要求1至7任一项所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件具有一盖体,盖体成型包覆于线缆及绝缘本体上面。
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