CN201636935U - 电磁炉散热结构 - Google Patents

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陆英武
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Zhejiang Taizhou Aishida Electrical Equipment Co Ltd
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Dongguan Bubugao Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉散热结构,所述散热结构设置于电磁炉的底壳内,用于对所述电磁炉的绝缘栅双极型晶体管和桥堆进行散热。其中所述散热结构包括第一散热器以及第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管可拆卸地安装在所述第一散热器上,所述桥堆可拆卸地安装在所述第二散热器上,所述第一散热器和第二散热器均安装在所述底壳内。由于本实用新型的电磁炉散热结构包括第一散热器和第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆分别安装在所述第一散热器和第二散热器上,在散热及温升过程中,有效避免了所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆之间的热量传递,容易达到不同温升的要求,从而保证电磁炉更有效地工作。

Description

电磁炉散热结构
技术领域
本实用新型涉及小家用电器领域,更具体地涉及一种电磁炉散热结构。
背景技术
在现代家庭厨房电器中,电磁炉因具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、体积小巧、安全性好以及外形美观等特点,受到人们的喜爱。
电磁炉的工作原理是利用功率器件绝缘栅双极型晶体管(Insulated GateBipolar Transistor,IGBT)的开关产生交变电流,交变电流通过电磁线盘产生交变磁场,交变磁场在锅具底部产生交变感应电流形成涡流,从而使锅具加热。由于IGBT频繁开启,IGBT会产生大量的热量使IGBT温度升高,超过一定程度时会导致IGBT故障。同时,另一种功率器件——桥堆在所述电磁炉长时间工作在大电流状态下时,其发热量也会很大,当热量超过一定程度时会导致PN结温度过高,从而造成PN结热击穿进而使所述桥堆损坏。因此,必须采取一定的散热方式降温以延长IGBT和桥堆的使用寿命,从而延长所述电磁炉的使用寿命。
在现有技术中,一般是在所述电磁炉内加装铝制散热器和散热风扇来强制散热。通常将所述IGBT和桥堆安装在同一散热器上,所述IGBT和桥堆的热量传递到所述散热器上以完成散热过程。但是,在使用电磁炉的过程中,有时由于温升的要求,要求其中一个器件(如IGBT)温度较低,另一个器件(如桥堆)温度较高。而将所述IGBT和桥堆安装在同一散热器上,就会造成所述IGBT和桥堆之间的热量传递较快,容易造成两个器件之间的温度平衡,不易达到不同的温升要求。
因此,有必要提供一种改进的散热结构来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁炉散热结构以有效地避免两个不同的功率器件之间的热量传递,同时满足两个不同的功率器件的温升要求。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电磁炉散热结构,所述散热结构设置于电磁炉的底壳内,用于对所述电磁炉的绝缘栅双极型晶体管和桥堆进行散热。具体地,所述散热结构包括第一散热器以及第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管可拆卸地安装在所述第一散热器上,所述桥堆可拆卸地安装在所述第二散热器上,所述第一散热器和第二散热器均安装在所述底壳内。
具体地,所述第一散热器和第二散热器位于同一平面。
在本实用新型的一优选实施例中,所述第一散热器和第二散热器间隔地安装在所述底壳内。这样的设置使得所述第一散热器和第二散热器在散热时相互之间的影响较小,更加有利于安装在所述第一散热器上的绝缘栅双极型晶体管和安装在所述第二散热器上的桥堆达到不同温升的要求。
具体地,所述第一散热器和所述第二散热器均包括承载板,所述承载板上开设有安装孔,所述承载板上位于所述安装孔的四周分布有多个相互平行的散热片。
较佳地,所述散热片与所述承载板相互垂直且呈一体式结构。
较佳地,所述第一散热器的散热片的面积之和与所述第二散热器的散热片的面积之和不同。
在本实用新型的另一优选实施例中,所述电磁炉散热结构还包括安装在所述底壳内的散热体,所述散热体与所述第一散热器和第二散热器位于同一平面,所述散热器由多个呈片状且相互平行的散热板构成。
与现有技术相比,由于本实用新型的电磁炉散热结构包括第一散热器和第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆分别可拆卸地安装在所述第一散热器和第二散热器上,在散热及温升过程中,有效避免了所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆之间的热量传递,容易达到不同温升的要求,从而保证电磁炉更有效地工作。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型安装有绝缘栅双极型晶体管和桥堆的电磁炉散热结构的第一实施例的结构示意图。
图2为图1的分解图。
图3为本实用新型安装有绝缘栅双极型晶体管和桥堆的电磁炉散热结构的第二实施例的结构示意图。
图4为图3的分解图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,本实用新型提供了一种电磁炉散热结构,由于本实用新型的电磁炉散热结构包括第一散热器和第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆分别可拆卸地安装在所述第一散热器和第二散热器上,在散热及温升过程中,有效避免了所述绝缘栅双极型晶体管和桥堆之间的热量传递,容易达到不同温升的要求,从而保证电磁炉更有效地工作。
本实用新型提供了一种电磁炉散热结构,所述散热结构设置于电磁炉的底壳内,用于对所述电磁炉的绝缘栅双极型晶体管和桥堆进行散热。
请参考图1和图2,所述电磁炉散热结构包括第一散热器20以及第二散热器22。所述绝缘栅双极型晶体管10可拆卸地安装在所述第一散热器20上,所述桥堆12可拆卸地安装在所述第二散热器22上,所述第一散热器20和第二散热器22均安装在所述底壳(图未示)内。
在本实施例中,所述第一散热器20和第二散热器22位于同一平面,且间隔地安装在所述底壳内。这样的设置使得所述第一散热器20和第二散热器22在散热时相互之间的影响较小,更加有利于安装在所述第一散热器20上的绝缘栅双极型晶体管10和安装在所述第二散热器22上的桥堆12达到不同温升的要求。
具体地,如图2所示,所述绝缘栅双极型晶体管10包括多个向外弯折延伸的第一引脚101且设有第一螺孔102,所述第一引脚101***所述电磁炉的电路板。所述桥堆12包括多个向外弯折延伸的第二引脚121且设有第二螺孔122,所述第二引脚121***所述电磁炉的电路板。
具体地,所述第一散热器20包括第一承载板201,所述第一承载板201上开设有第一安装孔201a,所述第一承载板201上位于所述第一安装孔201a的四周分布有多个相互平行的第一散热片201b。所述第一散热片201b与所述第一承载板201相互垂直且呈一体式结构。结合图1和图2,螺钉40穿过所述第一螺孔102和所述第一安装孔201a将所述绝缘栅双极型晶体管10安装在所述第一散热器20上。
具体地,所述第二散热器22具有第二承载板221,所述第二承载板221上开设有第二安装孔221a,所述第二承载板221上位于所述第二安装孔221a的四周分布有多个相互平行的第二散热片221b。所述第二散热片221b与所述第二承载板221相互垂直且呈一体式结构。结合图1和图2,螺钉40穿过所述第二螺孔122和所述第二安装孔221a将所述桥堆12安装在所述第二散热器22上。
如图2所示,在本实施例中,所述第一散热器20的第一散热片201b的面积之和小于所述第二散热器22的第二散热片221b的面积之和。这样的设置是根据元件的温升情况划分的,即在本实施例中,温升较低的器件是绝缘栅双极型晶体管10,温升较高的器件是桥堆12。
可理解地,在本实用新型的另一实施例中,所述第一散热器20的第一散热片201b的面积之和大于所述第二散热器22的第二散热片221b的面积之和,即温升较低的器件是桥堆12,温升较高的器件是绝缘栅双极型晶体管10。
请参考图3及图4,在本实施例中,所述电磁炉散热结构还包括安装在所述底壳内的散热体30,所述散热体30与所述第一散热器20和第二散热器22位于同一平面,所述散热体30由多个呈片状且相互平行的散热板301构成。所述散热体30的设置,更加有利于对所述电磁炉的发热元件进行散热,以保证所述电磁炉更有效地工作及提高所述电磁炉的使用寿命。
需要注意的是,在本实施例中,其他元件的连接关系及其工作原理与第一实施例类似,在此不再赘述。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (7)

1.一种电磁炉散热结构,所述散热结构设置于电磁炉的底壳内,用于对所述电磁炉内的绝缘栅双极型晶体管和桥堆进行散热,其特征在于:所述散热结构包括第一散热器以及第二散热器,所述绝缘栅双极型晶体管可拆卸地安装在所述第一散热器上,所述桥堆可拆卸地安装在所述第二散热器上,所述第一散热器和第二散热器均安装在所述底壳内。
2.如权利要求1所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述第一散热器和第二散热器位于同一平面。
3.如权利要求2所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述第一散热器与所述第二散热器间隔地安装在所述底壳内。
4.如权利要求3所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述第一散热器及第二散热器均包括承载板,所述承载板上开设有安装孔,所述承载板上位于所述安装孔的四周分布有多个相互平行的散热片。
5.如权利要求4所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述散热片与所述承载板相互垂直且呈一体式结构。
6.如权利要求4所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述第一散热器的散热片的面积之和与所述第二散热器的散热片的面积之和不同。
7.如权利要求1所述的电磁炉散热结构,其特征在于:所述电磁炉散热结构还包括安装在所述底壳内的散热体,所述散热体与所述第一散热器和第二散热器位于同一平面,所述散热体由多个呈片状且相互平行的散热板构成。
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CN107369661A (zh) * 2016-05-13 2017-11-21 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 电磁加热烹饪电器的电子元件散热结构及电磁加热烹饪电器
CN108181018A (zh) * 2018-01-12 2018-06-19 佛山市深宜达电器有限公司 功率管温度检测装置和电磁炉
CN108754903A (zh) * 2018-05-29 2018-11-06 浙江琦星电子有限公司 一体式直驱包缝机电控

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