CN201632930U - 全自动数控刃磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动数控刃磨机，特别是槽形磨削加工的全自动数控刃磨机设备。它是由旋转工作台上设置变频电动机与立柱，滑台上连接修整器的纵向溜板，纵向溜板上设置伺服电动机和横向溜板与修整器的横向滚珠丝杠，连接板上装置环形金刚石笔修整器与修整器的纵向滚珠丝杠，数控砂轮修整器装置在滑台上，滑台底部设置伸缩顶尖与中心托块，两台伺服电动机的带轮上分别套置两只同步带，由变频电动机的主轴实现无级调速。效果是结构简单，操作方便，全自动数控刃磨，加工精度高，加工工件前后角一致性好，在槽形内任意调节，螺旋升角任意调整，直槽到螺旋槽任意调整，一机多用，广泛用于各种曲线形状的槽形加工设备。

Description

全自动数控刃磨机
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动数控刃磨机，特别是槽形磨削加工的全自动数控刃磨机设备。
背景技术：
目前，现有技术中刃磨机设备，其缺陷是不能精确刃磨槽形加工，功能单一，采用手工修整砂轮精度低，特别是前角的角度，排屑槽的曲线加工达不到设计标准，无有全自动数控刃磨机的专用设备。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种全自动数控刃磨机，它是采用数控砂轮修整器和变频电动机与环形金刚笔修整器来实现各种曲线形状的槽形加工。工作台工件数控旋转并直线进给方式，数控砂轮修整器同步上下位移，实现逐层次磨削；工件在工作过程中采用一夹一顶的装夹方式，主轴采用变频电动机来实现无级调速，达到最佳磨削的方式，数控砂轮修整器稳定线速度最大限度使用砂轮减少物料消耗，实现全自动数控刃磨各种曲线形状的槽形加工的目的。
本实用新型全自动数控刃磨机采取以下技术方案来实现的，它是由变频电动机、滚珠丝杠、伺服电动机、溜板、环形金刚笔修整器、数控砂轮修整器、伸缩顶尖、中心托块、液压油缸构成，机床底座上装置工作台、旋转工作台、机床，旋转工作台上设置变频电动机与立柱，立柱上端连接支承座和滑台用滚珠丝杠与伺服电动机，立柱一侧设置滑台和连接板与数控砂轮修整器，滑台上连接修整器的纵向溜板，纵向溜板上设置伺服电动机和横向溜板与修整器的横向滚珠丝杠，连接板上装置环形金刚笔修整器与修整器的纵向滚珠丝杠，数控砂轮修整器装置在滑台上，滑台底部设置伸缩顶尖与中心托块，工作台一端上连接机床液压油缸和直线导轨与两台伺服电动机，两台伺服电动机的带轮上分别套置两只同步带，由变频电动机的主轴实现无级调速，达到最佳磨削的方式，实现全自动数控刃磨各种曲线形状的槽形加工的目的。
本实用新型全自动数控刃磨机的效果是结构简单，操作方便，全自动数控刃磨，加工精度高，实现各种曲线形状的槽形加工，加工工件前后角一致性好，加工各种槽形，螺旋升角任意调整，直槽到螺旋槽任意调整，一机多用，广泛用于各种曲线形状的槽形加工设备。
附图说明：
本实用新型全自动数控刃磨机将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型全自动数控刃磨机的结构示意图。
具体实施方式：
参照附图，本实用新型全自动数控刃磨机，它是由变频电动机4、滚珠丝杠、伺服电动机、溜板、环形金刚笔修整器16、数控砂轮修整器17、伸缩顶尖18、中心托块19、液压油缸22构成，机床底座1上装置工作台2、旋转工作台3、机床，旋转工作台3上设置变频电动机4与立柱5，立柱5上端连接支承座8和滑台用滚珠丝杠9与伺服电动机10，立柱5一侧设置滑台6和连接板15与数控砂轮修整器17，滑台6上连接修整器的纵向溜板12，纵向溜板12上设置伺服电动机11和横向溜板13与修整器的横向滚珠丝杠14，连接板15上装置环形金刚笔修整器16与修整器的纵向滚珠丝杠7，数控砂轮修整器17装置在滑台6上，滑台6底部设置伸缩顶尖18与中心托块19，工作台2一端上连接机床液压油缸22和直线导轨23与两台伺服电动机20和伺服电动机25，两台伺服电动机20和伺服电动机25的带轮上分别套置两只同步带21和同步带24，由变频电动机4的主轴实现无级调速，达到最佳磨削的方式，实现全自动数控刃磨各种曲线形状的槽形加工的目的。
本实用新型全自动数控刃磨机的实施例，它是由变频电动机4、滚珠丝杠、伺服电动机、溜板、环形金刚笔修整器16、数控砂轮修整器17、伸缩顶尖18、中心托块19、液压油缸22构成，机床底座1上装置工作台2、旋转工作台3、机床，通过旋转工作台3旋转实现旋转工作台3上立柱5正负旋转四十五度，实现刃具螺旋升角的需要；立柱5上端的支承座8上装置滑台用滚珠丝杠9与伺服电动机10，伺服电动机10的带轮上同步带与滑台用滚珠丝杠9的带轮上同步带相互套置，使滑台6上下运动；滑台6上装置数控砂轮修整器17，通过两只轴数控器控制伺服电动机11连接的修整器的横向滚珠丝杠14驱动横向溜板13位移；同时控制伺服电动机11连接的修整器的纵向滚珠丝杠7驱动修整器的纵向溜板12位移。连接板15上装置环形金刚笔修整器16走出各种曲线修整数控砂轮修整器17，达到刃具槽形的加工要求。工件装置到弹簧夹头中在机床液压油缸22拉紧下，进给至中心托块19位置，通过伸缩顶尖18实现工件一夹一顶的工作方式；由三只轴数控器控制伺服电动机20通过同步带21传动实现工件旋转，伺服电动机25通过同步带24传动丝杠在直线导轨23运动实现工件进给，由伺服电动机10实现数控砂轮修整器17升降，三只轴联动实现刃具直槽和旋转槽形的磨削，通过变频电动机4实现主轴无级调速。

Claims (1)

1.一种全自动数控刃磨机，它是由变频电动机(4)、滚珠丝杠、伺服电动机、溜板、环形金刚笔修整器(16)、数控砂轮修整器(17)、伸缩顶尖(18)、中心托块(19)、液压油缸(22)构成，机床底座(1)上装置工作台(2)、旋转工作台(3)、机床，其特征是旋转工作台(3)上设置变频电动机(4)与立柱(5)，立柱(5)上端连接支承座(8)和滑台用滚珠丝杠(9)与伺服电动机(10)，立柱(5)一侧设置滑台(6)和连接板(15)与数控砂轮修整器(17)，滑台(6)上连接修整器的纵向溜板(12)，纵向溜板(12)上设置伺服电动机(11)和横向溜板(13)与修整器的横向滚珠丝杠(14)，连接板(15)上装置环形金刚笔修整器(16)与修整器的纵向滚珠丝杠(7)，数控砂轮修整器(17)装置在滑台(6)上，滑台(6)底部设置伸缩顶尖(18)与中心托块(19)，工作台(2)一端上连接机床液压油缸(22)和直线导轨(23)与两台伺服电动机(20)和伺服电动机(25)，两台伺服电动机(20)和伺服电动机(25)的带轮上分别套置两只同步带(21)和同步带(24)，由变频电动机(4)的主轴实现无级调速。
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