CN201632255U - 一种反应快速终止装置 - Google Patents
一种反应快速终止装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201632255U CN201632255U CN2010201645218U CN201020164521U CN201632255U CN 201632255 U CN201632255 U CN 201632255U CN 2010201645218 U CN2010201645218 U CN 2010201645218U CN 201020164521 U CN201020164521 U CN 201020164521U CN 201632255 U CN201632255 U CN 201632255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- reaction
- gas
- water
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应快速终止装置,反应釜设置于带有反应釜夹套的加热炉中,通过螺栓固定件将反应釜与反应釜盖固定密封,气体瓶中的气体经流量计及输送管进入到反应釜底部位置,在加热炉的侧面***有***热电偶,***热电偶与第一温度控制仪相连接,在反应釜内设置有内部热电偶,内部热电偶固定于反应釜盖上并与第二温度控制仪相连接,反应釜盖上的出气口与尾气处理瓶相连,反应釜夹套底部设有进水口,反应釜夹套上端侧面设有出水口,出水口通过管道连接到蓄水箱上部,进水口通过阀门及水泵连接到蓄水箱底部,能够使反应釜内的温度在短时间内迅速降至常温状态,达到反应快速终止的目的,整个***的水流实现闭路循环,减少了水资源的浪费。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种反应快速终止装置,主要应用于高温条件下通过快速降温终止化学反应过程的领域,尤其适用于要求捕捉到升温反应过程中某一时刻温度或时间下产物或中间体的结构特征及信息的操作。
背景技术:
化工生产及实验室研究过程中,常常希望可以捕捉到升温反应过程中某一瞬间温度或时间下产物的结构特征以及反应中间体的结构信息,及时掌握反应进行的程度及中间体的基本信息,推测化学反应的机理,从而有利于对化学反应过程进行有效的调控,使之向着有利的方向发展。为了实现上述目的,当前常采用反应快速终止技术来实现,其具体操作手段是:当化学反应达到规定温度或时间时,通过人工迅速取出装有反应物的反应釜,将其置于水浴冷阱进行快速冷却,终止化学反应,再进行产物后续处理及分析。而当化学反应的温度过高(700~1000℃),反应釜比较笨重的情况下,该方法通过人工操作难度较大,而且存在着很大的安全隐患。此外,当化学反应需要在某种特定的气氛条件下进行时,该方法也受到一定的限制。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种操作简单、安全系数高,并且可应用于不同气氛条件下的反应快速终止装置。
为了实现上述目的,本实用新型包括:气体瓶、第一温度控制仪、加热炉、反应釜夹套、阀门、水泵、蓄水箱、尾气处理瓶、螺栓固定件、反应釜盖、反应釜、气体流量计、第二温度控制仪,反应釜设置于带有反应釜夹套的加热炉中,通过螺栓固定件将反应釜与反应釜盖固定密封,气体瓶中的气体经流量计及输送管进入到反应釜底部位置,在加热炉的侧面***有***热电偶,***热电偶与第一温度控制仪相连接,在反应釜内设置有内部热电偶,内部热电偶固定于反应釜盖上并与第二温度控制仪相连接,反应釜盖上的出气口与尾气处理瓶相连,反应釜夹套底部设有进水口,反应釜夹套上端侧面设有出水口,出水口通过管道连接到蓄水箱上部,进水口通过阀门及水泵连接到蓄水箱底部。
在反应釜夹套内壁设有内螺纹水槽,底部中央位置设置有圆柱形凸出平台,以利于冷却水在其内部循环降温。
这样,在对化学反应进行快速终止操作时,特定的气体由气体瓶经气体流量计进入装有物料的反应釜内部,通过第一温度控制仪控制化学反应所需的时间、反应终温、升温速率等参数。为了准确掌握反应釜内的实际温度,第二温度控制仪则用于监测反应釜内的实时温度,反应过程中产生的尾气经尾气处理瓶净化后排入大气中。当化学反应达到预定温度或时间时,切断加热炉的电源,利用水泵将蓄水箱中的冷水迅速从反应釜夹套底部的进水口持续注入,冷却水沿反应釜夹套内壁的内螺纹水槽迅速充满整个反应釜夹套,使反应釜完全浸没于冷却水中,经过内螺纹水槽的冷却水从反应釜夹套上端侧面的出水口流出,经导管流入蓄水箱自然冷却,从而使冷却水流在反应釜夹套内的快速循环,使反应釜内的温度在短时间内迅速降至常温状态,达到反应快速终止的目的。整个***的水流实现闭路循环,减少了水资源的浪费。当反应釜中的温度降至常温时,停止冷却水的注入,同时取出反应釜中的反应产物进行后续分析,至此整个反应快速终止操作结束。当进行下一次反应快速终止操作时,首先卸开阀门,排尽反应釜夹套中因上次操作而残留的水,然后再对加热炉进行加热。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号名称:气体瓶1,第一温度控制仪2,***热电偶3,加热炉4,反应釜夹套5,圆柱形凸出平台6,进水口7,内螺纹水槽8,阀门9,水泵10,蓄水箱11,尾气处理瓶12,出水口13,螺栓固定件14、反应釜盖15,输送管16,内部热电偶17,气体流量计18,反应釜19,第二温度控制仪20。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式:
由图1可知,本实用新型包括:气体瓶1、第一温度控制仪2、加热炉4、反应釜夹套5、阀门9、水泵10、蓄水箱11、尾气处理瓶12、螺栓固定件14、反应釜盖15、反应釜19、气体流量计18、第二温度控制仪20。反应釜19设置于带有反应釜夹套的加热炉4中,当反应物料放入反应釜中后,通过螺栓固定件14将反应釜19与反应釜盖15固定密封,必要时中间加石墨垫圈进行密封,反应釜及反应釜夹套采用耐高温、耐腐蚀性的金属镍或优质不锈钢材料制成。化学反应过程所需要的气氛条件由气体瓶1中的气体经流量计18及输送管16进入到反应釜底19部位置,各种气氛条件可以通过更换不同的气体瓶来实现。在加热炉4的侧面***有***热电偶3,***热电偶3与第一温度控制仪2相连接,加热炉的加热时间、加热温度、升温速率等参数由第一温度控制仪控制。在反应釜19内设置有内部热电偶17并将其***反应釜底部靠近反应物料的位置,内部热电偶17固定于反应釜盖15上并与第二温度控制仪20相连接,第二温度控制仪20主要用于监测反应釜的实时温度,有利于更加准确掌握反应温度。反应釜盖15上的出气口与尾气处理瓶12相连,反应过程中产生的尾气由反应釜盖上的出气口经尾气处理瓶净化后排入大气中。反应釜夹套5底部设有进水口7,反应釜夹套5上端侧面设有出水口13,出水口13通过管道连接到蓄水箱11上部,进水口7通过阀门9及水泵10连接到蓄水箱底部。在反应釜夹套5内壁设有内螺纹水槽8,底部中央位置设置有圆柱形凸出平台6,既有利于冷却水在其内部循环,又能够使反应釜19与反应釜夹套5有效接触,保证了加热过程中的热传导。
Claims (2)
1.一种反应快速终止装置,包括:气体瓶(1)、第一温度控制仪(2)、加热炉(4)、反应釜夹套(5)、阀门(9)、水泵(10)、蓄水箱(11)、尾气处理瓶(12)、螺栓固定件(14)、反应釜盖(15)、反应釜(19)、气体流量计(18)、第二温度控制仪(20),反应釜(19)设置于带有反应釜夹套的加热炉(4)中,通过螺栓固定件(14)将反应釜(19)与反应釜盖(15)固定密封,气体瓶(1)中的气体经流量计(18)及输送管进入到反应釜底部位置,其特征是在加热炉(4)的侧面***有***热电偶(3),***热电偶(3)与第一温度控制仪(2)相连接,在反应釜(19)内设置有内部热电偶(17),内部热电偶(17)固定于反应釜盖(15)上并与第二温度控制仪(20)相连接,反应釜盖(15)上的出气口与尾气处理瓶(12)相连,反应釜夹套(5)底部设有进水口(7),反应釜夹套(5)上端侧面设有出水口(13),出水口(13)通过管道连接到蓄水箱(11)上部,进水口(7)通过阀门(9)及水泵(10)连接到蓄水箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种反应快速终止装置,其特征是在反应釜夹套(5)内壁设有内螺纹水槽(8),底部中央位置设置有圆柱形凸出平台(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201645218U CN201632255U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 一种反应快速终止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201645218U CN201632255U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 一种反应快速终止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201632255U true CN201632255U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43076727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201645218U Expired - Fee Related CN201632255U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 一种反应快速终止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201632255U (zh) |
-
2010
- 2010-04-13 CN CN2010201645218U patent/CN201632255U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202136972U (zh) | 一种反应釜余热利用装置 | |
CN206721301U (zh) | 一种微波辅助浸出装置 | |
CN209049377U (zh) | 一种氮保护多重加热反应釜 | |
CN204865828U (zh) | 一种肉桂醛气液混合反应釜 | |
CN204816511U (zh) | 一种双夹套化工反应釜 | |
CN201632255U (zh) | 一种反应快速终止装置 | |
CN103432978B (zh) | 一种磺化反应器及其使用方法 | |
CN106281727B (zh) | 一种新型酯交换反应装置 | |
CN210787306U (zh) | 一种反应釜温度控制装置 | |
CN203790929U (zh) | 用于气液反应的*** | |
CN201346406Y (zh) | 双盘管蛇形夹套式进料预热器 | |
CN201482479U (zh) | 环氧脂肪酸甲酯合成冷却装置 | |
CN201406395Y (zh) | 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置 | |
CN201079707Y (zh) | 恒温抽提减压蒸馏装置 | |
CN206996549U (zh) | 一种沥青氧化反应釜 | |
CN206526795U (zh) | 一种新型防闷烧反应釜 | |
CN202786160U (zh) | 一种管式超临界生物质水解液化装置 | |
CN204911485U (zh) | 一种高效快速调控温度的反应釜装置 | |
CN102213407B (zh) | 一种水蒸汽压可控的饱和水蒸汽发生装置 | |
CN217391621U (zh) | 一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进*** | |
CN203825499U (zh) | 一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制*** | |
CN209205286U (zh) | 一种新型高效节能反应釜加热装置 | |
CN203803483U (zh) | 精细化工品生产装置 | |
CN217887964U (zh) | 一种硝化反应器结构 | |
CN220345844U (zh) | 一种管道反应装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20110413 |