CN201619978U - 双速液压绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双速液压绞盘，用于使钢丝绳牵引重物。所述绞盘包括第一支架(3)、第二支架(6)、液压马达(1)、制动器(2)、传动轴(16)、一级太阳齿轮(4)、一级行星齿轮(14)、一级行星架(13)、齿圈(12)、二级太阳齿轮(9)、二级行星齿轮(11)、二级行星架(10)、卷筒(15)、拉杆(7)和换档手柄(8)，所述液压马达(1)与制动器(2)相连，制动器(2)与传动轴(16)的一端相连，一级太阳齿轮(4)安装在传动轴(16)上，一级太阳齿轮(4)与一级行星齿轮(14)啮合，一级行星齿轮(14)与齿圈(12)啮合，二级太阳齿轮(9)与二级行星齿轮(11)啮合，同时二级太阳齿轮(9)通过花键(5)与传动轴(16)联接，二级行星架(10)设置在第二支架(6)上，二级行星架(10)与齿圈(12)啮合，齿圈(12)与卷筒(15)固定连接。本实用新型液压绞盘能实现双速转动。

Description

双速液压绞盘

(一)技术领域

本实用新型涉及一种液压绞盘。广泛用于道路上的清障车、平板运输车、工程机械及越野车和特种车辆。适用于安装在汽车大梁中间及车辆两侧以及车辆前中后部。起到自救与互救的功能及牵引重物的作用。

(二)背景技术

液压绞盘一般安装在车辆上，由发动机带动油泵使油泵产生高压油通过换向阀、平衡阀进入液压马达，驱动二级行星齿轮减速器减速，带动齿筒旋转，达到使钢丝绳牵引重物的目的。

液压绞盘主要由行星减速器、制动器、卷筒、液压马达等组成。由于采用浮动式行星减速器，使运转更平稳，结构更合理，采用多片式摩擦制动器，制动力矩大，安全可靠。因此，产品具有体积小、结构紧凑、传动效率高等特点。但是其还是存在有以下不足：液压马达只能通过两级行星传动驱动卷筒旋转，即卷筒只能实现一种转速，此时传动比比较大，卷筒转速较低，拉力较大。因此该液压绞盘只能适用于对卷筒转速要求较低，拉力要求较大的场合。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能实现双速转动的双速液压绞盘。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双速液压绞盘，包括第一支架、第二支架、液压马、制动器、传动轴、一级太阳齿轮、一级行星齿轮、一级行星架、齿圈、二级太阳齿轮、二级行星齿轮、二级行星架、卷筒、拉杆和换档手柄，所述液压马达设置在第一支架上，液压马达与制动器相连，制动器与传动轴的一端相连，一级太阳齿轮安装在传动轴上，一级太阳齿轮与一级行星齿轮啮合，一级行星齿轮安装在一级行星架上，一级行星齿轮与齿圈啮合，同时一级行星架通过花键与二级太阳齿轮联接，二级太阳齿轮与二级行星齿轮啮合，同时二级太阳齿轮通过花键与传动轴联接，二级行星齿轮安装在二级行星架上，二级行星架固定安装在第二支架上，二级行星架与齿圈啮合，齿圈通过螺栓与卷筒固定连接，拉杆的一端与二级太阳齿轮相连接，换档手柄安装在拉杆的另一端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的卷筒可以实现二种转速输出：一种是液压马达通过两级行星传动驱动卷筒旋转，此时传动比比较大，卷筒转速较低，拉力较大，适用于对卷筒转速要求较低，拉力要求较大的场合；另一种是液压马达只通过二级行星齿轮传动，驱动卷筒旋转，此时传动比比较小，卷筒转速较高，拉力较小，适用于对卷筒转速要求较高，拉力较小的场合。

(四)附图说明

图1为本实用新型双速液压绞盘的总体结构示意图。

图中附图标记：

液压马达1、制动器2、第一支架3、一级太阳齿轮4、花键5、第二支架6、拉杆7、换档手柄8、二级太阳齿轮9、二级行星架10、二级行星齿轮11、齿圈12、一级行星架13、一级行星齿轮14、卷筒15、传动轴16。

(五)具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型双速液压绞盘的总体结构示意图。由图1可以看出，本实用新型双速液压绞盘，包括第一支架3、第二支架6、液压马达1、制动器2、传动轴16、一级太阳齿轮4、一级行星齿轮14、一级行星架13、齿圈12、二级太阳齿轮9、二级行星齿轮11、二级行星架10、卷筒15、拉杆7和换档手柄8，所述液压马达1设置在第一支架3上，液压马达1与制动器2相连，制动器2与传动轴16的一端相连，一级太阳齿轮4安装在传动轴16上，一级太阳齿轮4与一级行星齿轮14啮合，一级行星齿轮14安装在一级行星架13上，一级行星齿轮14与齿圈12啮合，同时一级行星架13通过花键与二级太阳齿轮9联接，二级太阳齿轮9与二级行星齿轮11啮合，同时二级太阳齿轮9通过花键5与传动轴16联接，二级行星齿轮11安装在二级行星架10上，二级行星架10固定安装在第二支架6上，二级行星架10与齿圈12啮合，齿圈12通过螺栓与卷筒15固定连接，拉杆7的一端与二级太阳齿轮9相连接，换档手柄8安装在拉杆7的另一端。

所述液压马达1通过制动器2驱动传动轴16旋转，传动轴16通过其上的一级太阳齿轮4，与一级行星齿轮14啮合，一级行星齿轮14与齿圈12啮合，同时驱动一级行星架13旋转，一级行星架13带动二级太阳齿轮9旋转，二级太阳齿轮9与二级行星齿轮11啮合，二级行星齿轮11与齿圈12啮合，驱动齿圈12旋转，齿圈12通过螺栓带动卷筒15旋转。即液压马达1通过两级行星传动驱动卷筒15旋转，此时传动比比较大，卷筒15转速较低，拉力较大。拉动换档手柄8，通过拉杆7拉动二级太阳齿轮9轴向移动，使二级太阳齿轮9与一级行星架13分离，此时即便液压马达1带动一级太阳齿轮4旋转，由于一级行星架13和齿圈12处于自由状态，也不能驱动卷筒15旋动；继续拉动换档手柄8，使二级太阳齿轮9内花键与传动轴16上外花键啮合，此时传动轴16直接带动二级太阳齿轮9，二级太阳齿轮9与二级行星齿轮11啮合，二级行星齿轮11与齿圈12啮合，驱动齿圈12旋转，齿圈12带动卷筒15旋转，此时一级行星架13处于自由状态，即液压马达1只通过二级行星齿轮11传动，驱动卷筒15旋转，此时传动比比较小，卷筒15转速较高，拉力较小。

Claims (1)

1.一种双速液压绞盘，其特征在于所述绞盘包括第一支架(3)、第二支架(6)、液压马达(1)、制动器(2)、传动轴(16)、一级太阳齿轮(4)、一级行星齿轮(14)、一级行星架(13)、齿圈(12)、二级太阳齿轮(9)、二级行星齿轮(11)、二级行星架(10)、卷筒(15)、拉杆(7)和换档手柄(8)，所述液压马达(1)设置在第一支架(3)上，液压马达(1)与制动器(2)相连，制动器(2)与传动轴(16)的一端相连，一级太阳齿轮(4)安装在传动轴(16)上，一级太阳齿轮(4)与一级行星齿轮(14)啮合，一级行星齿轮(14)安装在一级行星架(13)上，一级行星齿轮(14)与齿圈(12)啮合，同时一级行星架(13)通过花键与二级太阳齿轮(9)联接，二级太阳齿轮(9)与二级行星齿轮(11)啮合，同时二级太阳齿轮(9)通过花键(5)与传动轴(16)联接，二级行星齿轮(11)安装在二级行星架(10)上，二级行星架(10)固定安装在第二支架(6)上，二级行星架(10)与齿圈(12)啮合，齿圈(12)通过螺栓与卷筒(15)固定连接，拉杆(7)的一端与二级太阳齿轮(9)相连接，换档手柄(8)安装在拉杆(7)的另一端。

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