CN201614023U - 自控胶带粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型胶带自动粘贴装置分左右两件,成对使用,涉及胶带支架总成、框架、曲柄滑块机构和胶带切割机构。所述胶带支架总成,包括侧板、连接杆和拉簧轴组成,具有安放和正确导入胶带的作用;所述框架由侧板、滑板和固定轴组成,固定各零部件;所述曲柄滑块机构由曲柄组件,连杆组件和滑块组件组成,曲柄组件为主动件,对不合格品不封箱,滑块组件为主动件,对合格品进行胶带自动粘贴和压紧。所述胶带切割机构根据烟箱横面粘贴胶带的长度,可以沿固定轴作规定角度的旋转,运动的烟箱把胶带切刀的防护罩打开,刀片将定长的封箱胶带切断,该段胶带被粘贴并压紧到烟箱,由支架、轴和滚轮组合件组成,其应用于卷烟行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是控制纸箱封箱胶带粘贴技术,更详细地讲是用于监控包装物品短缺、切割密封在纸箱、瓦楞纸箱等各类纸箱上所使用胶带的专用自控胶带粘贴装置。
背景技术
众所周知,现有纸箱等包装物的密封多数使用胶带封口,纸箱的封箱采用机械化封箱机,目前机械操作以流水作业的方式将胶带的封箱,但箱内盛装物是否满箱合格无从辨别,因此,封箱后一旦发现数量不足或存在质量问题,就要开箱验货,整个包装箱或许就会报废,造成大量浪费,清点包装物的数量也只有用人工完成,尤其是在条烟包装过程中,条烟装箱的数量处于机械化操作,往往存在缺条现象,一旦缺条,整箱需要开箱添货,开箱质量很难保证不破坏原箱的外观等,消耗了原材物料,增加了生产成本,效率非常低,也阻碍了条烟物流包装线全自动化生产的实现。同时,传统的胶带粘贴装置还存在结构复杂,出现皱褶,折叠等缺陷。因此这种状况很难满足目前的使用和生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点,具有结构合理、操作简单,使用方便、节省原材料和人力、成本低、效率高、检测准确、可自动检测数量、自动切割封箱等特点的自控胶带粘贴装置。尤其是采用了检测条烟数量与粘贴切割技术,可判断箱内条烟数量是否合格,准确地控制胶带是否粘贴封箱,节省了包装箱和人力,降低了生产成本,实现了胶带的自动检测、准确切割封箱,它集自动计数与切割粘贴封箱为一体实现了自动计数、封箱准确等功效,并且设备简单、体积小,效率高。从根本上解决了条烟包装缺条,需二次开箱添货存在的问题。是理想的条烟包装检测专用装置。
本发明的方案:自控胶带粘贴装置是由条烟检测感应器及其架体、动力装置、胶带支架总成,框架,曲柄滑块机构和胶带切割机构等构成。曲柄滑块机构不同的组件受力,功能不同;胶带切割机构的摆架即是运动的烟箱导入件,又是该机构的驱动件。它是在架体上装有动力装置、靠板,曲柄滑块机构与靠板连接,在靠板上安装自动切割机构,靠板与自动切割机构电连接。其中,动力装置是由电磁开关、动力气缸和传动轴(或曲柄)等构成,动力气缸连接传动轴与电磁开关电连接,给***提供动力源;曲柄滑块机构是由曲柄、连杆、滑块等构成,动力气缸连接曲柄,曲柄通过连杆与滑块连接,给***提供动力臂;滑块与靠板连接一体,可实现同步动作;自动切割机构是由刀具、切割气缸、电磁开关等构成,切割气缸连接刀具,与电磁开关电连接,当靠板靠近纸箱时,达到预设的位置时,电磁开关打开,切割气缸工作,带动刀具做直线往复运动,实现四角胶带的切割。这样纸箱自动对中找正,采用锯齿形刀片结构可防止切入太深而损伤纸箱。本装置的设计要点在于:1、用同一动力的两个曲柄滑块机构使纸箱自动对中找正,采用锯齿形刀片结构可防止切入太深而损伤纸箱;2、用同一动力的两个曲柄滑块机构实现纸箱自动对中找正;3、采用锯齿形刀片结构防止纸箱的损伤。
本实用新型涉及一种根据接收到烟箱及其中卷烟条包是否合格的信号,对不合格品不封箱,对合格品进行胶带自动粘贴的技术,其应用于卷烟行业。在条烟的输送中,合格条烟封箱均有胶带封箱这一工艺过程;在烟草专卖物流中,需要打开已封胶带和热熔胶的纸箱,对卷烟条包进行喷码后再用胶带封合纸箱;传统的胶带粘贴装置结构复杂,制造成本高,出现皱褶,折叠等缺陷。为了克服现有胶带粘贴装置的不足,本实用新型提供一种根据前工位传递的烟箱及其中卷烟条包是否合格的信号,对不合格品不粘贴胶带;对合格品用胶带封箱。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本胶带自动粘贴装置分左右两件,成对使用。
1、接收到不合格信号时,汽缸推动曲柄滑块机构的曲柄组件旋转,通过连杆驱动滑块组件向外侧(相对于烟箱)运动,胶带与烟箱不接触,不用胶带封箱,节约胶带,纸箱可重复利用,2、接收到合格信号时,汽缸不动作,运动的烟箱推动引入滚轮,同时引入滚轮将胶带粘贴到烟箱横面,受到烟箱的推力作用,滑块组件沿滑槽向外侧(相对于烟箱)做直线运动,通过连杆驱动曲柄组件运动,在拉簧的作用下引入滚轮将胶带压紧,在烟箱上粘贴胶带;胶带切割机构的摆架受到烟箱的推力,带动该机构绕定轴向外侧(相对于烟箱)旋转,运动的烟箱把胶带切刀的防护罩打开,刀片将定长的封箱胶带切断,在扭簧及弹簧的弹力作用下胶带切割机构回位;曲柄滑块机构的曲柄组件在拉簧的弹力作用下沿固定轴做反向旋转运动,粘贴靠近纸箱的另一侧纵面和横面的粘贴胶带,并使曲柄滑块机构回位;毛刷在烟箱经过时刷粘贴在烟箱上的胶带,使之粘贴牢固,不出现皱褶,折叠。本实用新型的有益效果是,对不合格品不封箱,节省胶带,保护纸箱;对合格品可以在烟箱运动的同时,自动实现封箱胶带的粘贴、切断和压紧,该装置结构设计灵活、巧妙,体积小,把胶带粘贴和切断动作有机结合在一起,粘贴胶带被毛刷压紧后,不出现皱褶、折叠,使包装后烟箱的外观质量符合GB/T6543-2008的要求。其工作过程:运动时动力气缸推出,带动曲柄转动,与曲柄相连的两根连杆拉动两侧滑块上的靠板靠紧纸箱,使纸箱对中,安装在靠板上的切割气缸带动刀具做直线往复运动,实现四角胶带的切割。该滑块可安装靠板上,滑块与靠板可为一体结构,自动切割机构安装在靠板上。本使用新型的自控胶带粘贴装置解决了长期以来条烟包装中纸箱切割存在的不足,尤其是采用了自动校正与切割技术,使箱上的胶带方便的切开,保持箱体的原貌,实现了胶带的纵、横向的自动切割,它集自动定位与切割为一体实现了自动校正、切割到位等功效,并且设备简单、体积小,效率高。从根本上解决了纸箱胶带切割开口的难题。是理想的切割各类纸箱胶带的专用胶带自动切割装置。
附图说明
图1是本实用新型的不合格品不封箱图;图2是本实用新型的合格品封箱图;在图1、图2中:表示烟箱在胶带粘贴装置中的运动方向,表示烟箱流程,在图2中:“I”指烟箱横面,“II”指烟箱纵面;在图3中:1.胶带,2.框架,3.单向滚花滚轮,4.沿固定轴自由转动的光滑导轮,5.连杆组件,6.沿固定轴自由转动的滚花滚轮,7.固定的光滑滚轮,8.拉伸弹簧,9.滑块组件,10.汽缸,11.引入滚轮12.胶带切割机构,13.刀片,14.扭簧,15.防护罩,16.导出滚轮,17.曲柄旋转组件,18.拉伸弹簧,19.滚轮,20.毛刷,21.胶带支架总成;图4是图3关键组成件的结构图,在图4中:1.图3中17,2.图3中9,3.图3中5,4.图3中21,4.图3中12;5.图3中2,件1、2、3组成曲柄滑块机构,信号不同,驱动件不同。
具体实施方式:在图3所示实施例中,胶带(1)安放在(21)胶带支架总成上,
1、接收到不合格信号,汽缸(10)驱动由双连杆组件(5),滑块组件(9)及曲柄旋转组件(17)组成的曲柄滑块机构向外侧移动(相对于烟箱),胶带(1)随件(9)的引入滚轮(11)和光滑滚轮(7)向外侧移动,(1)与烟箱不接触不切割,通过该装置不合格的烟箱不封胶带。
2、接收到合格信号,(10)不动作,胶带(1)通过单向滚花滚轮(3)、沿固定轴自由转动的光滑导轮(4)、沿固定轴自由转动的滚花滚轮(6)和固定的光滑滚轮(7),引到滑块组件(9)的引入滚轮(11)的切面;运动的烟箱推动(11),同时(11)将胶带粘贴到烟箱横面上,受到力作用,滑块组件(9)在滚轮(19)的引导下沿框架(2)的滑槽做直线运动,并通过成对的连杆组件(5),引导绕定轴B-B转动的曲柄旋转组件(17)的导出滚轮(16)沿固定轴A-A做旋转运动,曲柄滑块机构向外侧运动让出了空间,在拉簧的作用下引入滚轮(11)将胶带压紧,在烟箱上粘贴胶带;胶带切割机构(12)的摆架受到烟箱的推力,带动该机构绕定轴C-C向外侧(相对于烟箱)旋转,运动的烟箱把(12)的防护罩(15)打开,摆动切刀组件的锯齿形刀片(13)将定长的封箱胶带切断,在扭簧(14)的作用下防护罩复位,在拉伸弹簧(8)的作用下胶带切割机构(12)回位;曲柄滑块机构在拉伸弹簧(18)的弹力作用下(16)沿固定轴A-A做反向旋转运动,粘贴靠近纸箱的另一侧纵面和横面的粘贴胶带,并使曲柄滑块机构回位,毛刷(20)在烟箱经过时压紧已粘贴的胶带,保证胶带不出现皱褶、折叠,自动实现封箱胶带的粘贴、切断和压紧功能。
Claims (5)
1.一自控胶带粘贴装置,其特征在于是由架体、动力装置、包括同一动力的两个曲柄滑块机构、靠板、自动切割机构等构成,它是在架体上装有动力装置、靠板,在同一动力轴上装有曲柄滑块机构,曲柄滑块机构与靠板连接,在靠板上安装自动切割机构,靠板与自动切割机构电连接。
2.如权利要求1所述的自控胶带粘贴装置,其特征在于所述的曲柄滑块机构是由曲柄、连杆、滑块构成,动力气缸连接曲柄,曲柄通过连杆与滑块连接,滑块连接靠板。
3.如权利要求1所述的自控胶带粘贴装置,其特征在于所述的靠板是板材构成,可与滑块连为一体。
4.如权利要求1所述的自控胶带粘贴装置,其特征在于所述的自动切割机构是由刀具、切割气缸、电磁开关构成,切割气缸连接刀具,与电磁开关电连接。
5.如权利要求1或4所述的自控胶带粘贴装置,其特征在于所述的刀具是选用锯齿形刀片结构,切割气缸连接刀具,与电磁开关电连接。
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