CN104369917A - 纸箱自动折盖贴胶封装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到纸箱自动折盖贴胶封装装置，传送带上设有纸箱定位夹，该纸箱定位夹的一端开口，传动轴铰接在机架上，传动轴的侧壁上分别固接第一联动板和第二联动板，第二联动板铰接有气缸；拨盖装置平行设于传送带侧壁，第一拨盖臂一端铰接在第一联动板上，另一端设有刀口，第二拨盖臂铰接于机架上且其靠近第一拨盖臂的一端设有与传送带反方向倾斜的导盖板，导盖板上设有粘胶卷，该粘胶卷朝外的一面设有粘胶剂，第二拨盖板接近导盖板的一端安装有向传送装置方向倾斜延伸的驱动板，第二拨盖板相对于驱动板的另一面与机架之间设有压簧。通过实施本发明，实现了纸箱折盖粘胶封装过程的自动化，从而提高了生产效率，且节约了人力成本。

Description

纸箱自动折盖贴胶封装装置

技术领域

本发明涉及纸箱包装领域，尤其涉及到一种纸箱自动折盖贴胶封装装置。

背景技术

在制造生产线上，通常都需要将生产出的产品进行包装，以免在运输的过程中造成损坏，影响其质量或销售。包装的过程中需要将产品装箱、折盖、粘胶封装。

但是现有的包装技术均通过人工进行包装，即通过人工将左右箱盖分别折合在一起，在拉开粘胶卷将左右箱盖粘接在一起，对于一些体积较大，重量较重的物品则需要多个人共同合作才能完成，因此使得产品的包装难度较大。由于人工包装的速度受到限制，而且人力成本的提高，使得产品包装成为生产线上的提升生产率的一个瓶颈。所以迫切需要一种简单方便，可实现自动折盖并粘胶的装置来代替。

发明内容

本发明的目的是提供一种可实现自动折盖并粘胶的封装装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纸箱自动折盖贴胶封装装置，包括机架、驱动装置、折叠装置和传送装置；

所述传送装置包括传送带，传送带上设有纸箱定位夹，该纸箱定位夹的一端开口，所述驱动装置包括传动轴、第一联动板和第二联动板，传动轴铰接在机架上，传动轴的侧壁上分别固接第一联动板和第二联动板，第二联动板铰接有气缸；

折叠装置包括拨盖装置和粘胶装置，拨盖装置平行设于传送带侧壁，拨盖装置由第一拨盖臂和第二拨盖臂组成，第一拨盖臂一端铰接在第一联动板上，另一端设有刀口，第二拨盖臂铰接于机架上且其靠近第一拨盖臂的一端设有与传送带反方向倾斜的导盖板，导盖板上设有粘胶卷，该粘胶卷朝外的一面设有粘胶剂，第二拨盖板接近导盖板的一端安装有向传送装置方向倾斜延伸的驱动板，第二拨盖板相对于驱动板的另一面与机架之间设有压簧。

采用上述技术方案，在实际工作中，将装有物品的纸箱放于纸箱定位夹中，随着传送带送至折叠装置处，气缸推动第二联动板，带动第一联动板以传动轴为中心向逆时针旋转，从而带动第一拨盖臂向第二拨盖臂方向摆动，在摆动的过程中，将一边箱盖折叠到纸箱上。另一边的箱盖由于其自身的张力与导盖板相接触，导盖板上设有粘胶卷，该粘胶卷朝外的一面设有粘胶剂，所以当箱盖与粘胶卷相接触时被粘胶卷粘住，随着纸箱的移动，箱盖与向外延伸的驱动板接触，从而箱盖被驱动板压紧在纸箱上，同时粘胶卷也被压紧在两箱盖上，从而封住了箱盖。由于第二拨盖臂的中部铰接在机架上，所以随着纸箱的运动，将通过驱动板推动第二联动板以铰接点为中心逆时针旋转，直到导盖板上的粘胶卷与第一拨盖臂上的刀口接触并切断粘接在箱盖上的粘胶。待粘胶完毕的纸箱通过驱动板之后，通过压簧将第二拨盖板复位。如此便完成了纸箱的自动折盖粘胶封装工作，从而避免了人工折盖后再拉开粘胶卷粘接封装的繁琐，提高了包装速度，节省了人力成本。

进一步，为了使第一拨盖臂快速复位，在所述的第一拨盖臂与第一联动板固接处还设有拉簧，拉簧设于机架和第一联动板上。

进一步，所述导盖板侧壁上设有通槽，通槽内竖直设有用于安装粘胶卷的定位轴，如此，便可将粘胶卷套设在定位轴上，并可以以定位轴为中心旋转。

进一步，为了使箱盖折叠封装的效果更好，所述纸箱定位夹的长度小于折盖后的纸箱长度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本实施例中纸箱自动折盖贴胶封装装置的结构示意图；

图2为自动折盖贴胶封装装置导盖板的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：传送带1；纸箱定位夹2；传动轴3；第一联动板4；第二联动板5；第一拨盖臂6；第二拨盖臂7；刀口8；导盖板9；通槽10；定位轴11；驱动板12；机架13；压簧14；纸箱15；粘胶卷16。

如图1所示，本技术方案提供了一种纸箱自动折盖贴胶封装装置，包括机架13、驱动装置、折叠装置和传送装置；

所述传送装置包括传送带1，传送带1上固定安装有纸箱15定位夹2，该纸箱15定位夹2的右端为开口状态，使纸箱15盖露出纸箱15定位夹2。所述驱动装置包括传动轴3、第一联动板4和第二联动板5，传动轴3铰接在机架13上，传动轴3的侧壁上分别固接第一联动板4和第二联动板5，第二联动板5铰接有气缸，气缸做往复传动时，通过第二联动板5带动第一联动板4绕传动轴3旋转。

折叠装置包括拨盖装置和粘胶装置，拨盖装置平行设于传送带1侧壁，拨盖装置由第一拨盖臂6和第二拨盖臂7组成。第一拨盖臂6为“L”形，其一端铰接在第一联动板4上，另一端固定安装有用于切断粘胶的刀口8。第一拨盖臂6与第一联动板4固接处还设有拉簧，拉簧设于机架13和第一联动板之间。第二拨盖臂7中部通过螺栓将其铰接于机架13上，第二拨盖臂7靠近第一拨盖臂6的一端设有向传动轴3方向延伸的导盖板9。如图2所示，导盖板9侧壁上设有通槽10，通槽10内竖直设有用于安装粘胶卷16的定位轴11。定位轴11一端铰接在通槽10的一内壁上，定位轴11的另一端竖直卡接在通槽10的另一侧壁上。使用时，将定位轴11卡接在通槽10的一端取下，将粘胶卷16套设于定位轴11上。本粘胶卷16朝外的一面设有粘胶剂，便于箱盖在与粘胶卷16接触，粘胶便将箱盖封住。第二拨盖板接近导盖板9的一端安装有向传送带1方向倾斜延伸的驱动板12，使第二拨盖板与驱动板12成三角形结构，第二拨盖板相对于驱动板12的另一面与机架13之间设有压簧14。

在实际工作中，将装有物品的纸箱15放于纸箱15定位夹2中，随着传送带1送至折叠装置处，气缸推动第二联动板5，带动第一联动板4以传动轴3为中心向逆时针旋转，从而带动第一拨盖臂6向右摆动，在摆动的过程中，将左边的箱盖从左往右折叠到纸箱15上。右边的箱盖由于其自身的张力与导盖板9相接触，导盖板9上设有粘胶卷16，该粘胶卷16朝外的一面设有粘胶剂，所以当右边的箱盖与粘胶卷16相接触时被粘胶卷16粘住，随着纸箱15的移动，箱盖与向外延伸的驱动板12接触，从而右边的箱盖被驱动板12向左压紧在纸箱上，同时粘胶卷16也被压紧在左箱盖和右箱盖上，从而封住了箱盖。由于第二拨盖臂7的中部铰接在机架13上，所以随着纸箱15向右运动，将通过驱动板12推动第二联动板5以铰接点为中心逆时针旋转，直到导盖板9上的粘胶卷16与第一拨盖臂6上的刀口8接触并切断粘接在箱盖上的粘胶。待粘胶完毕的纸箱15通过驱动板12之后，通过压簧14将第二拨盖板复位。如此便完成了纸箱15的折盖粘胶封装工作。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.纸箱自动折盖贴胶封装装置，包括机架、驱动装置、折叠装置和传送装置，其特征在于，

所述传送装置包括传送带，传送带上设有纸箱定位夹，该纸箱定位夹的一端开口，所述驱动装置包括传动轴、第一联动板和第二联动板，传动轴铰接在机架上，传动轴的侧壁上分别固接第一联动板和第二联动板，第二联动板铰接有气缸；

折叠装置包括拨盖装置和粘胶装置，拨盖装置平行设于传送带侧壁，拨盖装置由第一拨盖臂和第二拨盖臂组成，第一拨盖臂一端铰接在第一联动板上，另一端设有刀口，第二拨盖臂铰接于机架上且其靠近第一拨盖臂的一端设有与传送带反方向倾斜的导盖板，导盖板上设有粘胶卷，该粘胶卷朝外的一面设有粘胶剂，第二拨盖板接近导盖板的一端安装有向传送装置方向倾斜延伸的驱动板，第二拨盖板相对于驱动板的另一面与机架之间设有压簧。

2.根据权利要求1所述的纸箱自动折盖贴胶封装装置，其特征在于，所述第一拨盖臂与第一联动板固接处还设有拉簧，拉簧设于机架和第一联动板之间。

3.根据权利要求1所述的纸箱自动折盖贴胶封装装置，其特征在于，所述导盖板侧壁上设有通槽，通槽内竖直设有用于安装粘胶卷的定位轴。

4.根据权利要求1所述的纸箱自动折盖贴胶封装装置，其特征在于，所述纸箱定位夹的长度小于折盖后的纸箱长度。