CN201606514U - 排污阀 - Google Patents

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张训祥
杨俊成
孟德功
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ANHUI JINCEN COMPOSITES CO., LTD.
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ANHUI JINCEN AUTOMOBILE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种污水排放装置，具体来说是涉及一种用于客车冲水式卫生间的控制污水排放的排污阀。阀体上设置接污口和排污口，接污口与排污口之间形成通路，舌片位于阀体的空腔内且在该空腔内作往复运动，接污口和排污口处分别设有上、下舌片密封圈，在运动过程中舌片的上、下平面分别与上、下舌片密封圈相接触或分离。由上述技术方案可知，本实用新型通过设置上、下舌片密封圈来与舌片进行双面密封，解决了以往舌片只能单面密封的缺陷，保证阀体内无渗漏，同时排污阀口也不会沿排污口漏水，使排污阀的整体性能得到了改善。

Description

排污阀
技术领域
本实用新型涉及一种污水排放装置，具体来说是涉及一种用于客车冲水式卫生间的控制污水排放的排污阀。
背景技术
目前，客车卫生间行业内普遍使用的排污阀是由上阀体、下阀体、密封垫、密封圈、舌片、气缸等组装而成，通过气动控制舌片的往复运动，完成排污阀的开、关，达到控制卫生间污水排放的目的。但是，此种排污阀的舌片只能单面密封，即舌片的上平面和密封圈接触，形成密封面，这种单面密封在密封圈与舌片接触处容易发生泄漏，直接导致排污阀沿排污口漏水，影响排污阀的整体性能，同时也给客户和售后服务人员带来麻烦，增加维修成本。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种密封效果好，不易产生泄漏的排污阀。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：阀体上设置接污口和排污口，接污口与排污口之间形成通路，舌片位于阀体的空腔内且在该空腔内作往复运动，接污口和排污口处分别设有上、下舌片密封圈，在运动过程中舌片的上、下平面分别与上、下舌片密封圈相接触或分离。
由上述技术方案可知，本实用新型通过设置上、下舌片密封圈来与舌片进行双面密封，解决了以往舌片只能单面密封的缺陷，保证阀体内无渗漏，同时排污阀口也不会沿排污口漏水，使排污阀的整体性能得到了改善。
附图说明
图1是本实新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2、图3、图4所示的排污阀，阀体30上设置接污口和排污口，接污口与排污口之间形成通路，舌片10位于阀体30的空腔内且在该空腔内作往复运动，接污口和排污口处分别设有上、下舌片密封圈20，在运动过程中舌片10的上、下平面分别与上、下舌片密封圈20相接触或分离。
作为本实用新型的优选方案，舌片10在空腔内的往复运动为水平方向的，即舌片10的上部为接污口，舌片10的下部为排污口，这样更有利于污物的排放，不容易堵塞。上、下舌片密封圈20位于阀体30的空腔内，具体说上、下舌片密封圈20相对设置，分别套设在接污口与排污口上。
所述的阀体30整体注塑成型。
作为本实用新型的优选方案，阀体30采用整体注塑成型，即阀体30为一整体，取代了原有阀体由上、下阀体组成的结构，这样便于安装上、下舌片密封圈20的同时，还减少了原有连接螺栓或连接螺钉的数量，从而便于装配，提高了生产效率。
所述的舌片10大小略大于接污口和排污口的孔口直径，舌片10的厚度与上、下舌片密封圈20之间的间距相吻合。
作为本实用新型的优选方案，舌片10的大小略大于接污口和排污口的孔口直径，即舌片10的长度方向和宽度方向的大小均应大于接污口和排污口的孔口直径，这样舌片10在空腔内运动时，舌片10的上、下平面可以分别与接污口和排污口处的上、下舌片密封圈20充分密封，舌片10的厚度应与上、下舌片密封圈20之间的间距相吻合，同样也是为了使舌片10在与上、下舌片密封圈20相接触时，能被上、下舌片密封圈20充分压紧而起到良好的密封作用，由此来保证阀体30的内部无渗漏。
阀体30的接污口和排污口处分别设有接污口法兰31和排污口法兰32，接污口法兰31和排污口法兰32分别通过密封垫33与接污口和排污口相密封。
作为本实用新型的优选方案，接污口法兰31和排污口法兰32通过螺栓与阀体30连为一体，并与***部件相连接，同时接污口法兰31和排污口法兰32与接污口和排污口之间又设置密封垫33，由此来保证阀体30的外部无渗漏，密封垫33的形状与接污口法兰31和排污口法兰32形状吻合即可，这样可以使排污阀的整体外观更美观
所述的舌片10的前端边缘处为弧形，舌片10的后端与气缸40的活塞杆41相连，气缸40通过连接件50与阀体30相连。
作为本实用新型的优选方案，舌片10与气缸40相背离的一端设置成弧形，可以起到一个很好的导向作用。气缸40上的活塞杆41穿过连接件50与位于阀体30空腔内的舌片10相连，连接件50与阀体30通过螺栓连接，连接件50与阀体30之间设有密封圈，气缸40上设有进气口42和出气口43，通过气路对气缸40的控制来实现舌片10在阀体30空腔内的往复运动，实现排污功能。
具体工作过程如下：
在需要排污时，气缸40控制舌片10向右运动，使舌片10与上、下舌片密封圈20相分离，接污口与排污口之间的通路打开，实现排污，排污后，舌片10在气缸40的控制下往左运动，与上、下舌片密封圈20形成双面密封，排污口和接污口之间的通路被关闭。
综上所述，本实用新型在接污口法兰31、排污口法兰32和接污口与排污口之间设置密封垫33，并用螺栓固定来保证阀体30的外部无渗漏，通过舌片10的上、下平面与上、下舌片密封圈20的接触密封来保证阀体30内部的无渗漏，从而提高了密封性能，使排污阀的整体性能得到提高，同时由于阀体30整体注塑而成，便于装配，提高了生产效率，使排污阀在不增加安装空间的同时，有效地防止了污水的泄漏。

Claims (7)

1.一种排污阀，其特征在于：阀体(30)上设置接污口和排污口，接污口与排污口之间形成通路，舌片(10)位于阀体(30)的空腔内且在该空腔内作往复运动，接污口和排污口处分别设有上、下舌片密封圈(20)，在运动过程中舌片(10)的上、下平面分别与上、下舌片密封圈(20)相接触或分离。
2.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于：所述的阀体(30)整体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于：所述的舌片(10)大小略大于接污口和排污口的孔口直径，舌片(10)的厚度与上、下舌片密封圈(20)之间的间距相吻合。
4.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于：阀体(30)的接污口和排污口处分别设有接污口法兰(31)和排污口法兰(32)，接污口法兰(31)和排污口法兰(32)分别通过密封垫(33)与接污口和排污口相密封。
5.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于：舌片(10)的后端与气缸(40)的活塞杆(41)相连。
6.根据权利要求5所述的排污阀，其特征在于：所述的舌片(10)的前端边缘处为弧形。
7.根据权利要求5所述的排污阀，其特征在于：气缸(40)通过连接件(50)与阀体(30)相连。
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