CN201604277U - 一种中心起压两板式合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心起压两板式合模装置。其包括动模板、定模板和动模板驱动机构,动模板上设有顶出油缸装置;所述动模板由与定模板同轴设置的后动模板和前动模板组成,所述后动模板的中心部设有合模油缸,该合模油缸的活塞杆与前动模板的中心部连接;所述顶出油缸装置设于前动模板中。本实用新型通过采用上述结构,使动模板只受压应力,从根本上消除了动模板受外力而产生的弯矩,进而可大幅减少动模板的厚度,且制件的应力均匀,变形小。
Description
技术领域
本实用新型涉及合模装置,具体涉及一种可用于注塑机、压铸机等机械的中心起压两板式合模装置。
背景技术
目前,注塑机、压铸机等机械的合模装置,大部分采用曲肘式合模装置。曲肘式合模装置使用三个模板及多对销轴曲肘,存在轴套配合较多、润滑节点较多、整机较重、维修成本较高和大吨位调模较困难等缺点。
亦有少部分合模装置采用两板式合模装置。两板式合模装置是将高压合模油缸设计到模板(包括定模板和动模板)的四角,高压合模后模板的四角将不可避免地会产生挠曲形变。而对于精度较高的制件而言,必须符合应力均匀、变形小的要求,因此为了保证刚度,必须增大两板式合模装置的模板厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单的中心起压两板式合模装置,其能消除合模装置的动模板受外力而产生的弯矩,并能大幅减少动模板的厚度。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种中心起压两板式合模装置,包括动模板、定模板和动模板驱动机构,动模板上设有顶出油缸装置;所述动模板由与定模板同轴设置的后动模板和前动模板组成,所述后动模板的中心部设有合模油缸,该合模油缸的活塞杆与前动模板的中心部连接;所述顶出油缸装置设于前动模板中。
进一步,所述动模板驱动机构包括移模油缸装置,其缸体部固定在定模板上,其活塞杆与后动模板连接;导柱,导柱的前端部通过固定组件固定在定模板上,导柱的柱体部分穿设于前动模板和后动模板中;导柱的后端部与后动模板之间设有锁定机构。
进一步,所述锁定机构为抱合螺母装置,导柱后端部带有锯齿形外环牙,抱合螺母装置设有与该锯齿形外环牙相配合的锯齿形内环牙。
进一步,所述固定组件包括导柱螺母和导柱螺母压板,导柱螺母旋合于导柱的前端部,导柱螺母压板通过螺钉将导柱螺母、导柱和定模板固定为一体。
本实用新型通过采用上述结构,使动模板只受压应力,从根本上消除了动模板受外力而产生的弯矩,进而可大幅减少动模板的厚度,且制件的应力均匀,变形小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-定模板;21-前动模板;22-后动模板;3-合模油缸;4-移模油缸装置;5-导柱;51-锯齿形外环牙;61-导柱螺母;62-导柱螺母压板;7-抱合螺母装置;8-顶出油缸装置;91-定模;92-动模。
现结合附图对本实用新型作进一步说明:
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种中心起压两板式合模装置,主要由定模板1、动模板、移模油缸装置4和动模板驱动机构组成。
定模板1固定在机架上,其上装有定模91。
动模板由与定模板1同轴设置的前动模板21和后动模板22组成,后动模板22的中心部设有合模油缸3,合模油缸3的活塞杆与前动模板21的中心部连接;前动模板21内设有顶出油缸装置8,及其与定模板相对的端面上装有动模92。
动模板驱动机构主要由移模油缸装置4和导柱5组成。移模油缸装置4的缸体部固定在定模板1上,其活塞杆则与后动模板22连接。导柱5的前端部与导柱螺母61螺纹配合,并用导柱螺母压板62通过螺钉将导柱螺母61、导柱5的前端部固定在定模板1上。导柱5的柱体部分穿设于前动模板21和后动模板22中,使前动模板21和后动模板22可沿导柱来回移动。导柱5的后端部设有抱合螺母装置7,及导柱5的后端部带有锯齿形外牙环51,而抱合螺母装置7则设有与该锯齿形外牙环51配合的锯齿形内牙环。
本实用新型的工作过程如下:
合模时,移模油缸装置4驱动后动模板22带动前动模板21一起执行合模动作,在距离小于模具的厚度(定模和动模的厚度之和)与一个抱合螺母内环牙节距之和,大于模具的厚度的范围内某处,抱合螺母装置7动作使导柱5的外牙环与抱合螺母装置7的内牙环啮合而锁紧导柱5,从而防止后动模板21进一步后移。然后,后动模板22上的合模油缸3的无杆腔起压,驱动前动模板21带动动模92前移与定模91先低压合模,再高压合模,保压。执行压射(压铸机)或注射(注塑机)动作。保压、冷却后,后动模板22上的合模油缸3的有杆腔起高压,执行高压开模动作,前动模板后移一小段距离后,抱合螺母装置7打开,解除对导柱的锁定。然后移模油缸装置4驱动后动模板22带动前动模板21一起执行开模动作。开模到位后,前动模板21上的顶出油缸装置8将制品从模具顶出。待顶出油缸装置8的顶针后退到位后,即可执行下一个循环周期。
Claims (4)
1.一种中心起压两板式合模装置,包括动模板、定模板和动模板驱动机构,动模板上设有顶出油缸装置,其特征在于,所述动模板由与定模板同轴设置的后动模板和前动模板组成,所述后动模板的中心部设有合模油缸,该合模油缸的活塞杆与前动模板的中心部连接;所述顶出油缸装置设于前动模板中。
2.根据权利要求1所述的合模装置,其特征在于,所述动模板驱动机构包括
移模油缸装置,其缸体部固定在定模板上,其活塞杆与后动模板连接;
导柱,导柱的前端部通过固定组件固定在定模板上,导柱的柱体部分穿设于前动模板和后动模板中;导柱的后端部与后动模板之间设有锁定机构。
3.根据权利要求2所述的合模装置,其特征在于,所述锁定机构为抱合螺母装置,导柱后端部带有锯齿形外环牙,抱合螺母装置设有与该锯齿形外环牙相配合的锯齿形内环牙。
4.根据权利要求2所述的合模装置,其特征在于,所述固定组件包括导柱螺母和导柱螺母压板,导柱螺母旋合于导柱的前端部,导柱螺母压板通过螺钉将导柱螺母、导柱和定模板固定为一体。
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