CN201593334U - 钥匙胚体及钥匙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钥匙胚体及钥匙,该钥匙胚体具有一第一表面及一相对于该第一表面的第二表面,于第一表面及第二表面上具有呈相互错位的第一对位凹槽与第二对位凹槽,同时在第一表面及第二表面分别对应第二对位凹槽与第一对位凹槽处形成有第一凸部以及第二凸部,并于第二对位凹槽的外侧设有一侧边端部,其中,第一凸部的顶面至第二凸部的顶面间的距离为第一间距,而第一凸部的顶面至侧边端部的顶面间的距离为第二间距,并在该侧边端部的底端形成有冲压成型挤料部,以上挤该侧边端部的顶面,令第一间距等于第二间距;据此,即能将数个钥匙胚体相互并靠固定在一起的同时进行滚齿作业流程,达到提升滚齿作业的效率,进而降低制造成本的效果。

Description

钥匙胚体及钥匙
技术领域
本实用新型涉及一种钥匙胚体及钥匙,尤其是指一种能将多个钥匙胚体进行集体滚齿加工形成钥匙,以提升滚齿作业的效率,并达到降低成本的效果的钥匙胚体及钥匙的结构。
背景技术
现有的钥匙的成型方法依序包含:提供一金属板材、冲压该金属板材以形成至少一钥匙胚、震荡研磨、电镀表面处理及滚齿等步骤;在冲压步骤中,除成型钥匙胚的外型外,还同时在该钥匙胚上一体冲压形成有一对位凹槽、一对应该对位凹槽的凸部、一商标图案以及一沟槽,如此使该钥匙具有一第一表面、一相对于该第一表面的第二表面、一厚度、凹设于该第一表面的对位凹槽、凸设于该第二表面且对应该对位凹槽的凸部、商标图案以及凹设于该第二表面的沟槽,令该厚度T介于1mm至2mm之间,对位凹槽具有一第一底面,该沟槽具有一第二底面,而该凸部具有一顶面、一连接该顶面与该第二表面的第一侧面及一连接该顶面与该沟槽的第二底面的第二侧面,此外,该凸部的顶面与该第一表面之间具有一第一间距,该对位凹槽的第一底面与该凸部的顶面之间具有一第二间距,该第一间距大于该厚度,且该第二间距不大于该厚度。
然而,此种钥匙结构在实际加工制造上仍具有不足,即在相对该钥匙的沟槽的第二侧面的端部,其端面未与凸部的顶面平齐,不在同一水平面上,因此当欲对该钥匙胚体进行滚齿加工时,无法将数个钥匙胚并靠固定同时滚齿,只能以一次一个钥匙胚体逐一进行滚齿加工,不仅费时、费工,导致加工效率不佳,而且亦无法降低钥匙的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种能相互平稳并靠的钥匙胚体,以利于将多个钥匙胚体并靠后进行集体滚齿加工,达到省时省工、提升滚齿作业效率,以及降低成本的目的。
为达上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
本发明的一种钥匙胚体,该钥匙胚体具有一第一表面及一相对于该第一表面的第二表面,所述第一表面及第二表面上具有呈相互错位的第一对位凹槽与第二对位凹槽,同时在该第一表面及第二表面分别对应所述第二对位凹槽与第一对位凹槽处形成有第一凸部以及第二凸部,该第二对位凹槽的外侧设有一侧边端部,其中,该第一凸部的顶面至该第二凸部的顶面间的距离为第一间距,而该第一凸部的顶面至所述侧边端部的顶面间的距离为第二间距,并在所述侧边端部的底端形成有冲压成型挤料部,该第一间距等于所述第二间距,所述第二凸部的顶面及该侧边端部的顶面处于相同的平面上。
上述的钥匙胚体,其中,该第一对位凹槽与该第二对位凹槽的形状为U形或锯齿形其中之一。
上述的钥匙胚体,其中,所述钥匙胚体的第二表面处设置有第三对位凹槽,且相对所述第三对位凹槽的第一表面上形成对应的第三凸部,该第三凸部的顶面与第一凸部的顶面处于同一平面。
上述的钥匙胚体,其中,该第一、第二及第三对位凹槽呈圆弧形状。
上述的钥匙胚体,其中,所述钥匙胚体的第一表面处设置有第三对位凹槽,且相对所述第三对位凹槽的第二表面上形成第三凸部,该第三凸部的顶面与第二凸部的顶面处于同一平面。
上述的钥匙胚体,其中,该第一、第二及第三对位凹槽呈三角形状。
上述的钥匙胚体,其中,该钥匙胚体上设有图样,该图样浮凸而出的顶面与该第二凸部的顶面为同一平面。
本实用新型的一种钥匙,该钥匙包括上述的钥匙胚体,该钥匙胚体上具有经滚齿作业形成的齿部。
本实用新型的一种钥匙胚体,该钥匙胚体具有一第一表面及一相对于该第一表面的第二表面,于第一表面及第二表面上具有呈相互错位的第一对位凹槽与第二对位凹槽,同时在第一表面及第二表面分别对应第二对位凹槽与第一对位凹槽处形成有第一凸部以及第二凸部,并第二对位凹槽的外侧设一侧边端部,又在侧边端部的底端设有冲压成型挤料部,且第一凸部的顶面至第二凸部的顶面间的距离为第一间距,而第一凸部的顶面至侧边端部的顶面间的距离为第二间距,令第一间距等于第二间距;据此,通过侧边端部底面的冲压成型挤料部的结构,使该钥匙胚体在冲压成型后,将该处的胚料上挤,使侧边端部的顶面能与第二凸部的顶面处于相同的平面上,当将数个钥匙相互并靠时,使其能稳固固定在一起,而利于对数个相互并靠的钥匙胚体同时进行滚齿作业流程,达到提升滚齿作业的效率,进而降低制造成本的效果。
本实用新型提供一种钥匙,该钥匙具有上述的钥匙胚体。
附图说明
图1为本实用新型的钥匙胚体的立体外观图;
图2为本实用新型的钥匙胚体的侧视剖面图;
图3为本实用新型的钥匙胚体的仰视剖面图;
图4为本实用新型的钥匙胚体并置的示意图;
图5为本实用新型的钥匙胚体的制造流程图;
图6为本实用新型的钥匙的立体外观图;
图7为本实用新型的钥匙胚体的另一较佳实施例仰视剖面图;
图8为本实用新型的钥匙胚体的又一较佳实施例仰视剖面图;
图9为本实用新型的钥匙胚体的再一较佳实施例仰视剖面图。
主要元件标号说明:
本实用新型:
1:钥匙胚体    11:第一表面    111:第一对位凹槽
112:第三对位凹槽    12:第二表面         121:第二对位凹槽
122:第三对位凹槽    13:第一凸部         131:顶面
14:第二凸部         141:顶面            15:侧边端部
151:顶面            152:冲压成型挤料部  d1:第一间距
d2:第二间距         16:图样             161:顶面
17:第三凸部         171:顶面            2:钥匙
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
请参阅图1至图3,该钥匙胚体1具有一第一表面11及一相对于该第一表面11的第二表面12,于第一表面11及第二表面12上具有呈相互错位的第一对位凹槽111与第二对位凹槽121,同时在第一表面11及第二表面12上分别对应第二对位凹槽121与第一对位凹槽111处形成有第一凸部13以及第二凸部14,并于第二对位凹槽121相对第一对位凹槽111的另一侧设有一侧边端部15,其中,第一凸部13的顶面131至第二凸部14的顶面141间的距离为第一间距d1,而第一凸部13的顶面131至侧边端部15的顶面151间的距离为第二间距d2,又在侧边端部15的底端设有冲压成型挤料部152,利用位于该侧边端部15底面的冲压成型挤料部152,使该钥匙胚体1在冲压成型时,能将该处的胚料上挤,并令第一间距d1等于第二间距d2,使第二凸部14的顶面141及侧边端部15的顶面151处于相同的平面上。另外,再对该钥匙胚体1进行震荡研磨、表面电镀及滚齿等加工作业后,即完成了一钥匙2的制造(参照图5及图6)。
据此,当将数个钥匙胚体1相互并靠时,因第二凸部14的顶面141及侧边端部15的顶面151处于相同的平面上,所以,相邻的钥匙胚体1间能呈现稳固并靠状态,而利用夹具夹设定位后对数个相互并靠的钥匙胚体1同时进行滚齿作业(请一并参照图4),达到提升滚齿作业的效率,进而降低制造成本的功效。
本实用新型进一步在钥匙胚体1上设有图样16(再参照图1及图2),且令该图样16浮凸而出的顶面161与前述的第二凸部14的顶面141为同一平面。
上述实施例中,该第一对位凹槽111与该第二对位凹槽121的形状为在近似呈U形(ㄩ形状)或锯齿形状中选择其一(参照图3及图7)。
而于另一较佳的实施例中(请参照图8),进一步在钥匙胚体1的第二表面12处再设置一第三对位凹槽122,并令相对第三对位凹槽122的第一表面11上形成对应的第三凸部17,且该第三凸部17的顶面171与第一凸部13的顶面131处于同一平面。其中,在本实施例中,该第一对位凹槽111、第二对位凹槽121、第三对位凹槽122呈圆弧形状。
而于再一较佳的实施例中(请参照图9),进一步在钥匙胚体1的第一表面11处再设置一第三对位凹槽112,并令相对第三对位凹槽112的第二表面12上形成第三凸部17,且该第三凸部17的顶面171与第二凸部14的顶面141处于同一平面。且在本实施例中,该第一对位凹槽111、第二对位凹槽121、第三对位凹槽112近似呈三角形状。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种钥匙胚体,该钥匙胚体具有一第一表面及一相对于该第一表面的第二表面,所述第一表面及第二表面上具有呈相互错位的第一对位凹槽与第二对位凹槽,同时在该第一表面及第二表面分别对应所述第二对位凹槽与第一对位凹槽处形成有第一凸部以及第二凸部,该第二对位凹槽的外侧设有一侧边端部,其特征在于,该第一凸部的顶面至该第二凸部的顶面间的距离为第一间距,而该第一凸部的顶面至所述侧边端部的顶面间的距离为第二间距,并在所述侧边端部的底端形成有冲压成型挤料部,该第一间距等于所述第二间距,所述第二凸部的顶面及该侧边端部的顶面处于相同的平面上。
2.如权利要求1所述的钥匙胚体,其特征在于,该第一对位凹槽与该第二对位凹槽的形状为U形或锯齿形其中之一。
3.如权利要求1所述的钥匙胚体,其特征在于,所述钥匙胚体的第二表面处设置有第三对位凹槽,且相对所述第三对位凹槽的第一表面上形成对应的第三凸部,该第三凸部的顶面与第一凸部的顶面处于同一平面。
4.如权利要求3所述的钥匙胚体,其特征在于,该第一、第二及第三对位凹槽呈圆弧形状。
5.如权利要求1所述的钥匙胚体,其特征在于,所述钥匙胚体的第一表面处设置有第三对位凹槽,且相对所述第三对位凹槽的第二表面上形成第三凸部,该第三凸部的顶面与第二凸部的顶面处于同一平面。
6.如权利要求5所述的钥匙胚体,其特征在于,该第一、第二及第三对位凹槽呈三角形状。
7.如权利要求1所述的钥匙胚体,其特征在于,该钥匙胚体上设有图样,该图样浮凸而出的顶面与该第二凸部的顶面为同一平面。
8.一种钥匙,其特征在于,该钥匙包括如权利要求1-7任一项所述的钥匙胚体,该钥匙胚体上具有经滚齿作业形成的齿部。
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