CN201592907U - 多功能液压伸缩升降装仓机 - Google Patents

Abstract

一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是：底座为箱式，支撑部分包括4排可折叠的升降剪叉，4个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊，各部件按常规连接。本实用新型多功能液压伸缩升降装仓机，其技术优势在于它是散粮入仓(补仓)的专用设备，通过配套的输送机，将散粮送入该机料斗内，可进行不同高度的装仓，或者达到最大高度的补仓作业。

Description

多功能液压伸缩升降装仓机

技术领域：

本实用新型属于粮食仓储机械技术领域，特别涉及到一种多功能液压伸缩升降装仓机械。

背景技术：

目前，我国国家粮食储备库及中小粮站(所)，在粮食收购后，必须入库保管，在入库的过程中，需要大量的劳动力而且效率低、成本高、粮食入库想达到标准库房装仓线十分困难。为达到粮食入库时减少劳动强度，提高效率，能使入库的粮食堆高达到堆高线的要求，充分利用库容节约入库费用，是急需解决的技术问题。

发明内容：

本实用新型的目的，为解决粮食收购后，入库时间长、劳动强度大、效率低、费用高的问题，提供一种多功能液压伸缩升降装仓机，它可以减轻劳动强度，节约劳力，降低入库成本，大大缩短入库时间。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是：底座为箱式，一侧有拉手，箱内装有底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有行走轮，方向盘，电控箱，操作手柄，行走电机和液压***；

支撑部分包括4排可折叠的升降剪叉，4个升降油缸；左下边一、二排升降剪叉平行安装有二个升降油缸；右边二、三排升降剪叉平行安装另二个升降油缸；

输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊；

所述4排可折叠的升降剪叉，为四排时，可折叠的升降剪叉围成方筒状，可折叠的升降剪叉平行垂直放置；

所述的升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接于主机架下侧，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸缩动力驱动；

所述的主机架为水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带；

所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括抬头油缸，在支撑台中部两侧，抬头油缸一端与支撑台连接，另一端固接于主机架中部两侧，在抬头油缸的驱动下，使主机架前端以主机架铰链为中心翘起；

所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括主机架尾部铰链和调尾油缸，在主机架后部设有主机架尾部铰链，主机架后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸，以主机架尾部铰链为中心，由调尾油缸控制，使主机架与主机架尾部相对旋转。

各部件按常规连接。

本实用新型多功能液压伸缩升降装仓机，其技术优势在于它是散粮入仓(补仓)的专用设备，通过配套的输送机，将散粮送入该机料斗内，可进行不同高度的装仓，或者达到最大高度的补仓作业。

附图说明：

附图是本实用新型多功能液压伸缩升降装仓机的结构示意图。

在附图中，1是驱动滚筒，2是接料斗，3是过桥轴，4是驱动电机，5是调尾油缸，6是主机架尾部铰链，7是主机架铰链，8是抬头油缸，9是伸缩动力，10是输送带，11是主机架，12是伸缩架，13是回城托辊，14是升降剪叉，15是升降油缸，16是电控箱，17是操作手柄，18是方向盘，19是稳定丝杠，20是行走电机，21是液压***，22行走轮，23是支撑台。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图所示为本实用新型多功能液压伸缩升降装仓机，由底座A、支撑部分B和输送入库装仓部分C组成。

底座A为箱式，一侧有方向盘18，底板四角外侧设有稳定丝杠19，底板下方设有4个行走轮22，电控箱16，操作手柄17，行走电机20和液压***21位于箱内，行走电机20与行走轮22动连接，底座A可在行走轮22的支撑下移动。

支撑部分B有4排可折叠的升降剪叉14，4个升降油缸15构成。四排可折叠的升降剪叉14围成方筒状，或两排可折叠的升降剪叉14平行垂直设置，右下边一、二排升降剪叉14平行安装有二个升降油缸15，右边二、三排升降剪平行安装二个升降油缸，升降油缸15的伸缩带动升降剪叉14的上升或下降。

输送入库装仓部分C有，驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电机4，调尾油缸5，主机架尾部铰链6，主机架铰链7，抬头油缸8，伸缩动力9，输送带10，主机架11，伸缩架12，回程托辊13构成。

升降剪叉14下端固定于底座A的上平面，上端固接于支撑台23下表面，支撑台23上表面通过主机架铰链7固接于主机架11下侧，框状主机架11内设有伸缩架12，有伸缩动力9，伸缩架12由伸缩动力9驱动，可从主机架11的前端伸出或缩回；主机架11水平设置，主机架11后部有主机架尾部铰链6，主机架11后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸5，以主机架尾部铰链6为中心，由调尾油缸5控制，主机架尾部可相对主机架11旋转；主机架11尾部固设有驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电机4，整体主机架11和伸缩架12上面设有输送带10，按常规连接。

支撑台23中部两侧与抬头油缸8一端连接，抬头油缸8另一端固接于主机架11中部两侧，在抬头油缸8的驱动下，可使主机架11前端以主机架铰链7为中心翘起。

电控箱16与各可控部件电连接，以操作手柄17控制。

本实用新型的动力传送路线：

输送动力：驱动电机4，通过过桥轴3，带动驱动滚筒1，驱动输送带10运行。

液压***21由电机直接驱动油泵，液压油通过油管进入升降油缸15，使升降剪叉14升起，或液压油通过油管进入调尾油缸5、抬头油缸8，控制主机架11尾部旋转的角度或主机架11翘起的角度。

本实用新型的工作流程是：

工作时启动行走电机20，将机器移到所需要的位置。

将稳定丝杠19，调节到下端接触地面将机器支起，使机器保持水平状态，启动伸缩动力9将伸缩架12伸出所需要的长度，启动液压***21，通过操作手柄17其中一个，运用升降油缸15把升降剪叉14升起。

利用操作手柄17中的一个，使抬头油缸8抬起，将主机架11绕主机架铰链8的前端升起形成一定的输送角度。

可根据实际需要，利用操作手柄17中的一个，使主机架11后端绕主机架尾部铰链6升高或降低，使主机架后端与前端调节成一直线或一定的夹角。

启动驱动电机4通过过桥轴3带动驱动滚筒1转动，驱使输送带10运行。

这时可利用配套设备将粮食送到接料斗2中，进行装(补)仓作业。

Claims (6)

1.一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是：底座为箱式，一侧有拉手，箱内装有底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有行走轮，方向盘，电控箱，操作手柄，行走电机和液压***；

支撑部分包括4排可折叠的升降剪叉，4个升降油缸；左下边一、二排升降剪叉平行安装有二个升降油缸；右边二、三排升降剪叉平行安装另二个升降油缸；

输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊。

2.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是：所述的升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接于主机架下侧，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸缩动力驱动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是：所述4排可折叠的升降剪叉，为四排时，可折叠的升降剪叉围成方筒状，可折叠的升降剪叉平行垂直放置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是：所述的主机架为水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带。

5.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是：所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括抬头油缸，在支撑台中部两侧，抬头油缸一端与支撑台连接，另一端固接于主机架中部两侧，在抬头油缸的驱动下，使主机架前端以主机架铰链为中心翘起。

6.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是：所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括主机架尾部铰链和调尾油缸，在主机架后部设有主机架尾部铰链，主机架后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸，以主机架尾部铰链为中心，由调尾油缸控制，使主机架与主机架尾部相对旋转。