CN201592846U - 一种浅装食品密封盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浅装食品密封盒,其特征在于:它包括盒体和盒盖两部分,所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面一体模压形成,盒盖封装在所述盒体上沿上;侧面上设有加强筋,底面上设有防滑小凸起。所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成,所述盒盖由PET/Al/CPP三层材料依次复合而成或由NL/PET/Al/CPP四层材料依次复合而成。本实用新型是结构强度好、材料耐热性、阻隔性好、成型性好的食品包装盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,特别是关于一种耐热性好、阻隔性强、成型性好的浅装食品密封盒。
背景技术
现在可用于食品包装的容器,一般为包装袋或餐盒,这些容器一般均为一次性用品,不具有耐热性、阻隔性,保质期较短。具有密封盖的餐盒,盖体一般为透明氧化硅薄膜,产品的价格高,阻隔性差,保值期只能达到18个月。另一方面有的餐盒成型性也较差,食品装入后容器很容易就变形,或者在同食品一同加热过程中易产生严重变形,使用上非常不方便。铝箔是常用的食品包装材料,其具有优良的耐热性和阻水、阻油性能,然而其缺陷是轻薄,自身成型性较差,一般作为包装的内衬附着在一成型的包装内。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提出一种耐热性好、阻隔性强、成型性好的,适于长期保存食品的浅装食品密封盒。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种浅装食品密封盒,其特征在于:它包括盒体和盒盖两部分,所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面围成,所述盒盖封装在所述盒体之上;所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成,所述盒盖由PET/Al/CPP三层材料依次复合而成,所述盒盖与所述盒体封装之后,所述PET为外露层。
所述盒体的上沿、侧面和底面为一体模压成型。
所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。
所述盒体的侧面是由四个平面围成的,各个面衔接处采用圆倒角过渡,在各个平面外表设有多条加强筋,加强筋凸出于其所在的平面,且与平面等壁厚,在盒体压模过程中一体成型。
所述盒体的侧面是圆滑型面,在圆滑面外表设有多条加强筋,加强筋凸出于圆滑面,且与圆滑面等壁厚,在盒体压模过程中一体成型。
所述底面为凹凸不平状,在所述底面上设有图画层,所述图画层向外凸出于其所在的平面,在底面的外底部设有防滑的小凸起,所述图画层、小凸起与所述底面一体压模成型。
所述盒体的上沿与盒盖采用190~200℃热压密封。
在所述盒盖PET层之外复合有NL层,所述NL层为外露层。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型包括盒体和盒盖两部分,并且盒体和盒盖采用热压密封形式,盒体采用PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料复合而成,耐热性好、阻隔性强;盒盖采用PET/Al/CPP三层材料或NL/PET/Al/CPP四层材料复合而成,相比于氧化硅薄膜有较好的阻隔性和耐热性,包装食品后不漏水、不漏气、不渗油,加热后不变形,产品的保质期能达到30个月。2、本实用新型由于设置浅装的盒体,并且在浅装的盒体侧面设置加强筋,加强筋与侧面一体成型,具有强化支撑作用,同时成型性好。3、本实用新型由于将盒体底面设置为凹凸不平状,其中包括在底面上设置有图画层、凸起圈,以及在底面外侧设置防滑小凸起,图画层、凸起圈、小凸起等均与底面一体成型,成型性好,且均具有防滑作用;图画层的作用还为图案设计层。4、本实用新型盒体的上沿、侧面、底面均采用相同壁厚,因此,整个盒体适宜采用一体化模压成型,成型性好。5、本实用新型适宜做长期保存的食品包装盒,保鲜性好,耐加热,盒体不变形。
附图说明
图1是本实用新型一实施例主视图
图2是图1的俯视图
图3是图1的仰视图
图4是本实用新型另一实施例的俯视图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型包括盒体1和盒盖2两部分。盒体1为一上端开口、底端封闭的浅装盒体,由一圈上沿11、一圈侧面12和一底面13组成。其中,上沿11设于侧面12的顶部,与侧面12一体成型,圆滑过渡衔接。上沿11具有一定的沿宽。
如图1~4所示,侧面12可以是由四个或多个平面围成的有棱型面,也可以是由一平面围成的椭圆形或圆形的圆滑型面。当侧面12为四个平面围成时,四个面衔接处采用圆倒角过渡,并且在各个面上设有多条加强筋121,每一加强筋121沿侧面从上至下呈上宽下窄状。加强筋121凸出于侧面12所在的平面,且加强筋121与侧面12同壁厚,在盒体压模过程中一体成型。当侧面12为椭圆形面时,在两个长侧面上设置加强筋121即可。
侧面12无论是由有棱型的,还是圆滑型的,其内腔既可以是上、下等截面的,也可以是由上到下渐缩形的,但是内腔不宜过深,围成浅装盒体较好,这样盒体成型性好,较牢固。
底面13设于侧面12之下,用于封闭侧面12的底部。底面13为凹凸不平状,如图4所示,可以是在中央部位做出向上凸起,形成一凸起平面131,通过凸起平面将底面13分成高低不同的两个区域A、B;在区域A(即凸起平面)中可以设置图画层132,图画层132相对于凸起平面131向下凸出底面13,与凸起平面131的凸起方向相反,具有防滑作用;图画层132上可设计厂商标志或其它美术设计;在区域B的外底面上设置有多个防滑的小凸起(图中未示出),当盒体放在桌子上时,小凸起会增加摩擦力。
底面13也可以如图2所示,制作有内、外两圈凸起圈133、134,通过这两圈凸起圈把底面13分成内外三个区域A、B、C,在区域A中可以设置图画层135,图画层135相对于区域A平面向下凸出,具有防滑作用;图画层135上可设计厂商标志或其它美术设计;在区域B和区域C的外底面上设置有多个防滑的小凸起(图中未示出),当盒体放在桌子上时,小凸起会增加摩擦力。在内凸起圈133和外凸起圈134之间连接有多条向上凸起的凸起条136。凸起条136和内、外凸起圈133、134的壁厚均与底面13相同,在盒体压模过程中一体成型,同时可以加强底面的承载强度。上沿11、侧面12、底面13也均等壁厚,在盒体压模过程中一体成型。
由此可知,盒体1是由上沿11、侧面12和底面13围成的上端开口,下端封闭的浅盘盛装器皿。为使盒体1的耐热性好、阻隔性强,采用五层共挤复合片材,其结构为:PP(厚150~750um)/tie(厚40~90um)/EVOH(厚60~140um)/tie(厚40~90um)/PP(厚150~750um)。其中,PP为聚丙烯,tie为粘合剂,EVOH为乙烯-乙烯醇。
如图1所示,在上沿11的上表面封装一盒盖2即可形成一完整封闭的包装盒。盒盖2为由三层或四层共挤复合片材制成的薄膜体。当为三层复合片材时,其结构为:PET(厚12um)/Al(厚7um)/易撕型CPP(厚70um),PET为聚酯,Al为铝箔,CPP为聚丙烯。盒体与盒盖密封后,PET层在包装盒的最外层。
当为四层复合片材时,其结构为:NL(厚15um)/PET(厚12um)/Al(厚7um)/易撕型CPP(厚70um),NL为尼龙,盒体与盒盖密封后,NL层在包装盒的最外层。
盒体1和盒盖2采用新的复合结构,相比于氧化硅薄膜有较好的阻隔性和耐热性,包装食品后不漏水、不漏气、不渗油,加热后不变形,产品的保质期能达到30个月。
盒体1的上沿11和盒盖2采用热压密封,温度为:190~200℃。
本实用新型虽由前述实施例描述,但是仍有可变化的结构和细节,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,任何变化仍应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种浅装食品密封盒,其特征在于:它包括盒体和盒盖两部分,所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面围成,所述盒盖封装在所述盒体之上;所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成,所述盒盖由PET/A1/CPP三层材料依次复合而成,所述盒盖与所述盒体封装之后,所述PET为外露层。
2.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述盒体的上沿、侧面和底面为一体模压成型。
3.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。
4.如权利要求2所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述盒体的侧面是由四个平面围成的,各个面衔接处采用圆倒角过渡,在各个平面外表设有多条加强筋,加强筋凸出于其所在的平面,且与平面等壁厚,在盒体压模过程中一体成型。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述盒体的侧面是一圆滑型面,在圆滑面外表设有多条加强筋,加强筋凸出于圆滑面,且与圆滑面等壁厚,在盒体压模过程中一体成型。
7.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述底面为凹凸不平状,在所述底面上设有图画层,所述图画层向外凸出于其所在的平面,在底面的外底部设有防滑的小凸起,所述图画层、小凸起与所述底面一体压模成型。
8.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述盒体的上沿与盒盖采用190~200℃热压密封。
9.如权利要求7所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:所述盒体的上沿与盒盖采用190~200℃热压密封。
10.如权利要求1或8或9所述的一种浅装食品密封盒,其特征在于:在所述盒盖PET层之外复合有NL层,所述NL层为外露层。
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