CN201588584U - 旁通式采油井口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种旁通式采油井口装置，油管头6上下同体，其内锥度为1∶5，一翼孔内侧开有与油、套管环形空间的连通槽，在与两翼孔呈90°方向开有与油管挂5上定位键相匹配的键槽；油管挂5外锥度为1∶5，上部安装锥形密封环7，一侧开有与纵向通孔相连通的侧孔10，在与侧孔10四周安装矩形密封圈9，侧孔10呈90°方向安装有定位键。具有充分利用现有的油管头两翼通道、增加了油管挂的锥度，即增强了密封性和稳定性、降低采油井口的总体高度、减少作业时对出油流程的拆装和对保温设施的破坏的功能。

Description

旁通式采油井口装置
一、技术领域：
本实用新型涉及一种旁通式采油井口装置，适用于石油开采工艺中对油井的控制，尤其在机械采油中对于抽油泵和螺杆泵的控制。
二、背景技术：
一般井口装置的油管头两翼通道的功能相同，都与油井内油、套管环形空间连通，因此，一般情况下只用一侧，尤其在机械采油中另一侧几乎闲置不用，它的出油附件安装在井口上端的三通上，由一组高压和中压阀门控制。这种结构，一方面增加了井口的高度，给上部光杆密封器等附件的调整带来了困难，另一方面，在每次油井作业时必须拆装井口的出油流程。尤其是在冬天作业时，必须剖开管道的保温设施，即工作繁琐又造成浪费。
三、发明内容：
本实用新型就在于针对目前通用井口装置的结构缺点进行了改进，提供了一种能充分利用油管头两翼通道的旁通式采油井口装置，降低采油井口的总体高度，减少作业时对出油流程的拆装和对保温设施的破坏。
本实用新型通过以下方案来实现：旁通式采油井口装置，由顶丝(1)、顶丝压帽(2)、顶丝垫圈(3)、顶丝密封圈(4)、油管挂(5)、油管头(6)、锥形密封环(7)、防护罩(8)、矩形密封圈(9)和侧孔(10)构成，其特征在于所述油管头(6)上下同体，其内锥度为1∶5，一翼孔内侧开有与油、套管环形空间的连通槽，在与两翼孔呈90°方向开有与油管挂(5)上定位键相匹配的键槽。
所述油管挂(5)的外锥度为1∶5，上部安装锥形密封环(7)，一侧开有与纵向通孔相连通的侧孔(10)，在与侧孔(10)四周安装矩形密封圈(9)，侧孔(10)呈90°方向安装有定位键。
油管挂(5)与油管头(6)的锥度相匹配，当油管挂(5)在油管头(6)内时，旋紧顶丝(1)，用锥形密封环(7)进行密封，确保油管挂(5)与油管头(6)之间的纵向密封。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下突出的技术效果“
1、充分利用现有油管头的两翼通道；
2、增加了油管挂的锥度和长度，即增强了密封性和稳定性；
3、降低采油井口的总体高度；
4、减少作业时对出油流程的拆装和对保温设施的破坏；
5、安全可靠、便于操作。
四、附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
其中：1、顶丝    2、顶丝压帽  3、顶丝垫圈    4、顶丝密封圈
      5、油管挂  6、油管头    7、锥形密封环  8、防护罩
      9、矩形密封圈  10、侧孔
五、具体实施方式：
结合图1，详述本实用新型的实施：本实用新型通过以下方案来实现：旁通式采油井口装置，由顶丝1、顶丝压帽2、顶丝垫圈3、顶丝密封圈4、油管挂5、油管头6、锥形密封环7、防护罩8、矩形密封圈9和侧孔10构成，其特征在于所述油管头6上下同体，其内锥度为1∶5，一翼孔内侧开有与油、套管环形空间的连通槽，在与两翼孔呈90°方向开有与油管挂5上定位键相匹配的键槽。
所述油管挂5的外锥度为1∶5，上部安装锥形密封环7，一侧开有与纵向通孔相连通的侧孔10，在与侧孔10四周安装矩形密封圈9，侧孔10呈90°方向安装有定位键。
取下防护罩8，旋松各顶丝1，取出油管挂5；
在井口底法兰安装好钢圈，将油管头6安装在底法兰上，对称旋紧螺栓；
油管挂5与油井内管柱对接装入油管头6内，使得油管挂5上的定位键进入油管头6的键槽内，旋紧顶丝1，使锥形密封环7进行密封，确保油管挂5与油管头6之间的纵向密封；
对称旋紧各顶丝1；
安装防护罩8；
下抽油杆柱；
安装井口两翼阀门，卡箍，光杆密封器等附件；
在油管挂5的侧孔10相对应的油管头6一端阀门出口，与地面管线对接。

Claims (2)

1.旁通式采油井口装置，由顶丝(1)、顶丝压帽(2)、顶丝垫圈(3)、顶丝密封圈(4)、油管挂(5)、油管头(6)、锥形密封环(7)、防护罩(8)、矩形密封圈(9)和侧孔(10)构成，其特征在于所述油管头(6)上下同体，其内锥度为1∶5，一翼孔内侧开有与油、套管环形空间的连通槽，在与两翼孔90°方向开有与油管挂(5)上定位键相匹配的键槽。
2.根据权利要求1所述的旁通式采油井口装置，其特征在于所述油管挂(5)的外锥度为1∶5，上部安装锥形密封环(7)，一侧开有与纵向通孔相连通的侧孔(10)，在与侧孔(10)四周安装矩形密封圈(9)，侧孔(10)90°方向安装有定位键。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102733772A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 刘庆梅 不压井可进行井下作业油管头采油树

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