CN201583301U - 电子温压补偿膜式燃气表 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子温压补偿膜式燃气表，包括壳体、计数器字轮，其特征在于：所述壳体内设置有温度压力传感器，所述温度压力传感器与电子控制器连接，所述电子控制器与采样传感器连接。本实用新型通过对普通膜式燃气表增加电子温度和压力修正装置，可将普通膜式燃气表的工况计量转换成标况计量，从而克服了普通膜式燃气表只有工况计量，而无标况计量的弊端，实现了燃气共需双方的公平交易。

Description

电子温压补偿膜式燃气表
技术领域
本实用新型涉及燃气表领域，主要涉及一种电子温压补偿膜式燃气表。
背景技术
市面上大量使用的普通膜式燃气表，内装柔性薄膜，它可随燃气的进入和排出而胀缩。每一薄膜的两侧各形成一个计量室。计量室上方置有一滑阀，可使计量室与燃气表的进口和出***替接通。当燃气进入一个计量室时，薄膜膨胀，将其相邻的计量室压缩，排出燃气。这种反复交替的动作通过机械结构传递到记录装置，燃气通过量就被累积记录下来。中国专利号为ZL 200720040518.3的一种膜式燃气表，本实用新型涉及一种燃气计量装置，尤其是一种膜式燃气表。一种膜式燃气表，包括外壳、计数器、膜片计量室、转阀、计数器传动机构，计数器传动机构包括支架和输出轴组件，其特征在于支架涡轮轴与输出轴联动连接。上述的结构将传统计数器驱动机构的运转方式，从拨动和被拨动的方式改为一种联动连接，使输出轴与支架涡轮轴同步转动，提高膜式燃气表的工作稳定性，并尽量保持支架涡轮轴与输出轴的同心度，提高了计数器驱动机构的稳定性，减小了计数器测量的误差。但是，由于气体计量易受温度和压力的影响，且普通膜式燃气表只有工况计量，而无标况计量。势必会影响燃气供需双方交易的公平性。
发明内容
为了克服上述现有技术因气体计量易受温度和压力的影响而造成计数不准确的缺陷，本实用新型提供一种电子温压补偿膜式燃气表。本实用新型通过对普通膜式燃气表增加电子温度和压力修正装置，可将普通膜式燃气表的工况计量转换成标况计量，从而克服了普通膜式燃气表只有工况计量，而无标况计量的弊端，实现了燃气共需双方的公平交易。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
电子温压补偿膜式燃气表，包括壳体、计数器字轮，其特征在于：所述壳体内设置有温度压力传感器，所述温度压力传感器与电子控制器连接，所述电子控制器与采样传感器连接。
所述电子控制器由中央微处理器、显示装置、存储器和***电路构成，中央微处理器分别与显示装置和存储器连接。
所述采样传感器为加装在计数器字轮上的磁柱。
所述显示装置为数码管。
本实用新型的优点在于：
一、采用温度压力传感器，对燃气介质温度和压力进行检测，并将检测到的值传送到电子控制器，并通过电子控制器中的中央微处理器进行计算。从而克服了气体计量易受温度和压力的影响造成数据不准的缺陷，得出准确的数据。
二、在普通膜式燃气表的计数器字轮上设置磁柱。通过字轮的旋转带动磁柱的转动，对安装在计数器支架上的干簧管的吸合与断开，实现脉冲采样。并将采集的信号传送到中央微处理器中进行计算，进而得出准确的数据。
三、采用数码管显示，能在低温情况下显示准确的数据和电池状态，延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的总电路图
图3为本实用新型的显示器电路图
图4为本实用新型的温压传感器插座电路图
图5为本实用新型的存储器电路图
图中标记：1、壳体，2、计数器字轮，3、温度压力传感器，4、电子控制器，5、采样传感器，6、中央微处理器，7、显示装置，8、存储器。
具体实施方式
电子温压补偿膜式燃气表，包括壳体1、计数器字轮2，所述壳体1内设置有温度压力传感器3，所述温度压力传感器3与电子控制器4连接，所述电子控制器4与采样传感器5连接。所述电子控制器4由中央微处理器6、显示装置7、存储器8和***电路构成，中央微处理器6分别与显示装置7和存储器8连接。所述采样传感器5为加装在计数器字轮2上的磁柱。所述显示装置7为数码管。
使用时，温度压力传感器3负责燃气介质温度和压力的检测，并将检测到的值传送到电子控制器4，并通过电子控制器4中的中央微处理器6进行计算。采样传感器5采用在膜式燃气表的计数器字轮2上加装磁柱，通过计数器字轮2的旋转带动磁柱的转动，对安装在计数器支架上的干簧管的吸合与断开，实现脉冲采样。并将采集的信号传送到中央微处理器6中进行计算。中央微处理器6负责对各种信号的处理和计量，以及各种功能的实现，并将处理结果存放到存储器8中保存；存储器8主要负责数据的保存。采用数码管显示，可实现该产品在低温情况的数据正确显示和延长产品的寿命，以及电池状态的显示。显示由中央微处理器6控制。
通过气体的状态方程将工况流量换算成标况流量计量。
根据国家石油行业标准规定，以温度293.15K(20℃)，压力101.325kPa时的状态为天然气计量标准状态；当实际状态与此标准状态不相符时，均应按气体状态方程式进行修正。
Qn＝Q*293.15/(273.15+t)*(Pa+P)/101.325*1/Z
式中：Qn为标准状态下的气体体积量，单位为m3；
Q为工作状态下的气体体积量，单位为m3；
t为工作状态下的气体温度，单位为℃；
P为工作状态下的表压力，单位为kPa；
Pa为测量时当地的大气压，单位为kPa；
z为气体的压缩系数。
本实用新型不限于上述实施例，但均应落入本实用新型权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.电子温压补偿膜式燃气表，包括壳体(1)、计数器字轮(2)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有温度压力传感器(3)，所述温度压力传感器(3)与电子控制器(4)连接，所述电子控制器(4)与采样传感器(5)连接。
2.根据权利要求1所述电子温压补偿膜式燃气表，其特征在于：所述电子控制器(4)由中央微处理器(6)、显示装置(7)、存储器(8)和***电路构成，中央微处理器(6)分别与显示装置(7)和存储器(8)连接。
3.根据权利要求1所述电子温压补偿膜式燃气表，其特征在于：所述采样传感器(5)为加装在计数器字轮(2)上的磁柱。
4.根据权利要求2所述电子温压补偿膜式燃气表，其特征在于：所述显示装置(7)为数码管。
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